【技术实现步骤摘要】
注塑模具的脱模吹气气门
本技术涉及注塑模具,特别是涉及注塑模具的脱模吹气气门。
技术介绍
在注塑模具中,若注塑成型的塑料件包紧力过大,顶针或顶针板难以将其顶出,通常会在注塑模具中设置气门,利用气泵将高压气从气门吹出,在高压气的辅助作用下,使塑料件得以脱模。已有技术的气门存在的缺点是:一、气门为直式结构,即气门整体呈圆柱形,其外壁的截面为直线,其外壁没有台阶进行限位,装配时,直接将气门从模具的模腔内部卡入气门的装配孔中,利用过盈配合,使其得到卡紧,但该结构气门的卡紧不牢靠,会存在气压过大时,直接将气门吹出,导致塑料件报废,甚至影响模具寿命;二、内型芯一头的凸块呈圆柱形,外壳的凹台也为相对应形状,因此在加工凸块和凹台时,需要很高的加工精度,才能保证两者配合的密封性,否则容易出现漏气,并且极易磨损;三、内型芯的外壁套有弹簧,在内型芯的另一头插入一根铁丝对弹簧限位,铁丝限位可靠性差,在高压气的作用下,内型芯会吹入模腔内,导致塑料件报废,甚至影响模具寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,装配可靠、方便,气密性好,使用寿命长的注塑模具的脱模吹气气门。本技术注塑模具的脱模吹气气门的技术方案是:包括外壳,外壳中设置内型芯,内型芯的外壁设有弹簧,内型芯的一头经螺纹连接螺母,弹簧与螺母相接触,所述外壳的外壁制有台阶,外壳的另一头制有内斜面,内斜面与内型芯的外斜面相配合。本技术公开了一种注塑模具的脱模吹气气门,主要是在外壳的外壁制有台阶,外壳中设置内型芯,外壳的另一头 ...
【技术保护点】
1.注塑模具的脱模吹气气门,包括外壳(1),外壳(1)中设置内型芯(2),内型芯(2)的外壁设有弹簧(10),内型芯的一头经螺纹连接螺母(9),弹簧与螺母相接触,其特征在于:所述外壳(1)的外壁制有台阶(8),外壳的另一头制有内斜面(11),内斜面与内型芯的外斜面(12)相配合。/n
【技术特征摘要】
1.注塑模具的脱模吹气气门,包括外壳(1),外壳(1)中设置内型芯(2),内型芯(2)的外壁设有弹簧(10),内型芯的一头经螺纹连接螺母(9),弹簧与螺母相接触,其特征在于:所述外壳(1)的外壁制有台阶(...
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