一种陶瓷加工用原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:26860180 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-29 12:40
本实用新型专利技术提供一种陶瓷加工用原料混合装置,涉及陶瓷生产装置技术领域,包括支撑板,支撑板顶面固定有混合罐,混合罐包括与支撑板固定连接的罐体,罐体顶端固定有销轴,销轴表面设有顶盖,且顶盖与销轴通过圆柱销连接,顶盖远离销轴的一侧固定有锁紧装置,混合罐的一侧固定有入料装置,混合罐远离入料装置的一侧固定有出料装置,混合罐内设有搅拌装置,本实用新型专利技术,采用搅拌装置,实现了陶瓷原料的充分混合,保证陶瓷烧结过程中不会因原料混合不均匀而炸裂,提高了良品率,采用出料装置,实现对出料的控制,需在罐体中充分混合后才会从出料口进行出料。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用原料混合装置
本技术涉及陶瓷生产装置
,尤其涉及一种陶瓷加工用原料混合装置。
技术介绍
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷,陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。目前市面上的陶瓷原料混合不完全均匀,在陶瓷烧结过程中可能会造成破裂的情况,降低了良品率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷加工用原料混合装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种陶瓷加工用原料混合装置,包括支撑板,所述支撑板顶面固定有混合罐,所述混合罐包括与支撑板固定连接的罐体,所述罐体顶端固定有销轴,所述销轴表面设有顶盖,且顶盖与销轴通过圆柱销连接,所述顶盖远离销轴的一侧固定有锁紧装置,所述混合罐的一侧固定有入料装置,所述混合罐远离入料装置的一侧固定有出料装置,所述混合罐内设有搅拌装置。优选的,所述锁紧装置包括分别与顶盖和管体侧面固定连接的两块锁紧板,所述锁紧板表面贯穿有螺栓,所述螺栓的一端嵌套有螺母,且螺母与螺栓螺纹连接。优选的,所述入料装置包括开设在罐体侧面的入料口,且入料口贯穿罐体侧壁,所述入料口内壁固定有入料斗,所述入料斗远离混合罐的一端设有传送装置,且传送装置与支撑板固定连接。优选的,所述传送装置包括与支撑板顶面固定连接的支架,所述支架表面贯穿有转轴,且转轴与支架活动连接,所述转轴的一端设有传动电机,且传动电机与转轴活动连接,且传动电机与支架侧面固定连接,所述转轴表面固定有传动辊,所述传动辊表面嵌套有传送带,且传送带的内壁与传动辊表面相抵。优选的,所述出料装置包括开设在罐体远离入料装置一侧的出料口,且出料口贯穿罐体侧壁,所述出料口的正下方设有固定条,且固定条和罐体侧壁固定连接,所述出料口的正上方设有滑板,且滑板与罐体滑动连接,所述滑板侧面开设有两道槽口,且槽口贯穿滑板,所述槽口内设有固定杆,且固定杆与罐体侧壁固定连接,所述固定杆的顶端固定有限位件,且限位件的直径大于槽口的宽度。优选的,所述搅拌装置包括与顶盖顶面固定连接的搅拌电机,所述搅拌电机的底端设有搅拌轴,且搅拌轴与搅拌电机活动连接,所述搅拌轴表面固定有连杆。有益效果1、本技术中,采用搅拌装置,实现了陶瓷原料的充分混合,保证陶瓷烧结过程中不会因原料混合不均匀而炸裂,提高了良品率,在进行上料时,将原料置于传送带表面,传动电机启动,转轴随之转动,则传动辊随之转动,则传动辊表面的履带随之开始传动,则原料通过入料斗和入料口进入罐体中,随后搅拌电机启动,搅拌轴随之转动,则连杆围绕搅拌轴转动,对罐体内的原料进行充分搅拌混合,混合均匀的原料从出料口进行出料。2、本技术中,采用出料装置,实现对出料的控制,需在罐体中充分混合后才会从出料口进行出料,在原料进行混合的过程中,滑动滑板,将出料口密封,保证原料不会泄露,当混合完成后,向上滑动滑板,打开出料口,使得原料从出料口进行出料。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷加工用原料混合装置的立体结构示意图;图2为本技术提出的一种陶瓷加工用原料混合装置中出料装置的立体结构示意图;图3为本技术提出的一种陶瓷加工用原料混合装置中入料装置的立体结构示意图;图4为本技术提出的一种陶瓷加工用原料混合装置的剖视图。图例说明:1、混合罐;11、罐体;12、顶盖;13、销轴;14、锁紧装置;141、锁紧板;142、螺栓;143、螺母;2、支撑板;3、入料装置;31、入料口;32、入料斗;33、传送装置;331、支架;332、转轴;333、传动辊;334、传送带;335、传动电机;4、出料装置;41、出料口;42、固定条;43、滑板;44、槽口;45、固定杆;46、限位件;5、搅拌装置;51、搅拌电机;52、搅拌轴;53、连杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例一:参照图1-4,一种陶瓷加工用原料混合装置,包括支撑板2,支撑板2顶面固定有混合罐1,混合罐1包括与支撑板2固定连接的罐体11,罐体11顶端固定有销轴13,销轴13表面设有顶盖12,且顶盖12与销轴13通过圆柱销连接,顶盖12远离销轴13的一侧固定有锁紧装置14,锁紧装置14包括分别与顶盖12和管体侧面固定连接的两块锁紧板141,锁紧板141表面贯穿有螺栓142,螺栓142的一端嵌套有螺母143,且螺母143与螺栓142螺纹连接,混合罐1的一侧固定有入料装置3,入料装置3包括开设在罐体11侧面的入料口31,且入料口31贯穿罐体11侧壁,入料口31内壁固定有入料斗32,入料斗32远离混合罐1的一端设有传送装置33,且传送装置33与支撑板2固定连接,传送装置33包括与支撑板2顶面固定连接的支架331,支架331表面贯穿有转轴332,且转轴332与支架331活动连接,转轴332的一端设有传动电机335,且传动电机335与转轴332活动连接,且传动电机335与支架331侧面固定连接,转轴332表面固定有传动辊333,传动辊333表面嵌套有传送带334,且传送带334的内壁与传动辊333表面相抵,混合罐1远离入料装置3的一侧固定有出料装置4,出料装置4包括开设在罐体11远离入料装置3一侧的出料口41,且出料口41贯穿罐体11侧壁,出料口41的正下方设有固定条42,且固定条42和罐体11侧壁固定连接,出料口41的正上方设有滑板43,且滑板43与罐体11滑动连接,滑板43侧面开设有两道槽口44,且槽口44贯穿滑板43,槽口44内设有固定杆45,且固定杆45与罐体11侧壁固定连接,固定杆45的顶端固定有限位件46,且限位件46的直径大于槽口44的宽度,混合罐1内设有搅拌装置5,搅拌装置5包括与顶盖12顶面固定连接的搅拌电机51,搅拌电机51的底端设有搅拌轴52,且搅拌轴52与搅拌电机51活动连接,搅拌轴52表面固定有连杆53。本技术的工作原理:在进行上料时,将原料置于传送带334表面,传动电机335启动,转轴332随之转动,则传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用原料混合装置,包括支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)顶面固定有混合罐(1),所述混合罐(1)包括与支撑板(2)固定连接的罐体(11),所述罐体(11)顶端固定有销轴(13),所述销轴(13)表面设有顶盖(12),且顶盖(12)与销轴(13)通过圆柱销连接,所述顶盖(12)远离销轴(13)的一侧固定有锁紧装置(14),所述混合罐(1)的一侧固定有入料装置(3),所述混合罐(1)远离入料装置(3)的一侧固定有出料装置(4),所述混合罐(1)内设有搅拌装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用原料混合装置,包括支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)顶面固定有混合罐(1),所述混合罐(1)包括与支撑板(2)固定连接的罐体(11),所述罐体(11)顶端固定有销轴(13),所述销轴(13)表面设有顶盖(12),且顶盖(12)与销轴(13)通过圆柱销连接,所述顶盖(12)远离销轴(13)的一侧固定有锁紧装置(14),所述混合罐(1)的一侧固定有入料装置(3),所述混合罐(1)远离入料装置(3)的一侧固定有出料装置(4),所述混合罐(1)内设有搅拌装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用原料混合装置,其特征在于:所述锁紧装置(14)包括分别与顶盖(12)和管体侧面固定连接的两块锁紧板(141),所述锁紧板(141)表面贯穿有螺栓(142),所述螺栓(142)的一端嵌套有螺母(143),且螺母(143)与螺栓(142)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用原料混合装置,其特征在于:所述入料装置(3)包括开设在罐体(11)侧面的入料口(31),且入料口(31)贯穿罐体(11)侧壁,所述入料口(31)内壁固定有入料斗(32),所述入料斗(32)远离混合罐(1)的一端设有传送装置(33),且传送装置(33)与支撑板(2)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工用原料混合装置,其特征在于:所述传送装置(33)包括与支撑板(2)顶面固定连接的支架(331),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云华李金根肖辉娥
申请(专利权)人:湖南省鑫品瓷业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1