一种陶瓷原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷原料搅拌装置，属于陶瓷搅拌装置技术领域。搅拌装置包括箱体，箱体的外壳与内壳之间形成冷却腔，外壳的上部设置有进水口，外壳的下部设置有出水口，进水口及出水口均与外置的冷却装置连接。箱体的顶部设置有进料口，进料口的顶部设置有筛网，筛网的底部设置有振动机构，搅拌腔内设置有转轴，转轴穿过内壳与外壳的一端通过减速器二与电机二连接，转轴与外壳及内壳转动连接，转轴位于搅拌腔内部的一段上均匀的设置有若干个搅拌杆。箱体的底部设置有与搅拌腔连通的排浆口，进水口、出水口及排浆口上均设置有阀门。本实用新型专利技术采用上述结构的陶瓷原料搅拌装置，能够解决现有的陶瓷原料搅拌不均匀、冷却效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷原料搅拌装置
本技术涉及陶瓷搅拌装置
，尤其是涉及一种陶瓷原料搅拌装置。
技术介绍
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。陶瓷在制备之前需要对其进行搅拌打浆，陶瓷原料中常混合有杂质和铁杂，并且陶瓷原料在放置过程中可能产生压块，影响陶瓷浆液的纯度和混合的均匀度。另外，陶瓷原料在打浆后，陶瓷浆液的温度较高，需要对浆液进行降温后才可以进行压坯，现有的降温方式为自然冷却，冷却速度慢；或将浆液倒入冷却装置中进行冷却，过程比较繁琐，并且影响陶瓷浆液的冷却效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种陶瓷原料搅拌装置，解决现有的陶瓷原料搅拌不均匀、冷却效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种陶瓷原料搅拌装置，包括箱体，箱体包括外壳和内壳，外壳与内壳之间形成盛放冷却水的冷却腔，外壳的上部设置有与冷却腔连通的进水口，外壳的下部设置有与冷却腔连通的出水口，进水口及出水口均与外置的冷却装置连接；箱体的顶部设置有与内壳内部的搅拌腔连通的进料口，进料口的顶部设置有筛网，筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷原料搅拌装置，其特征在于：包括箱体，箱体包括外壳和内壳，外壳与内壳之间形成盛放冷却水的冷却腔，外壳的上部设置有与冷却腔连通的进水口，外壳的下部设置有与冷却腔连通的出水口，进水口及出水口均与外置的冷却装置连接；/n箱体的顶部设置有与内壳内部的搅拌腔连通的进料口，进料口的顶部设置有筛网，筛网的底部设置有振动机构，搅拌腔内设置有转轴，转轴穿过内壳与外壳的一端通过减速器二与电机二连接，转轴与外壳及内壳转动连接，转轴位于搅拌腔内部的一段上均匀的设置有若干个搅拌杆；/n箱体的底部设置有与搅拌腔连通的排浆口，进水口、出水口及排浆口上均设置有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷原料搅拌装置，其特征在于：包括箱体，箱体包括外壳和内壳，外壳与内壳之间形成盛放冷却水的冷却腔，外壳的上部设置有与冷却腔连通的进水口，外壳的下部设置有与冷却腔连通的出水口，进水口及出水口均与外置的冷却装置连接；
箱体的顶部设置有与内壳内部的搅拌腔连通的进料口，进料口的顶部设置有筛网，筛网的底部设置有振动机构，搅拌腔内设置有转轴，转轴穿过内壳与外壳的一端通过减速器二与电机二连接，转轴与外壳及内壳转动连接，转轴位于搅拌腔内部的一段上均匀的设置有若干个搅拌杆；
箱体的底部设置有与搅拌腔连通的排浆口，进水口、出水口及排浆口上均设置有阀门。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料搅拌装置，其特征在于：所述振动机构包括相互连接的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，
申请(专利权)人：唐山思佰得瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13