炼干机制造技术

本实用新型专利技术涉及炼干机，包括限高板、固定支撑板、转动轴、螺纹杆、螺纹孔、拧动盘和防滑纹；该炼干机，通过在传送带的正上方增设了限高机构，限高机构的设置，通过高度的设定可以实现不同高度柱状陶泥的选择，从而在时间工作过程中，可以先行选择出高度不符合的柱状陶泥，从而为后续筛选节省了工作量，进而既可以提高后续筛选效率，又达到省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
炼干机
本技术涉及陶瓷器生产设备
，具体涉及炼干机。
技术介绍
炼干机，是用于陶瓷器生产过程中，陶泥干燥的装置，具体地，切割好的陶泥，在炼干机上的传送带传动过程中，被加热干燥，随着科技的进步，通过前厢炼干机可以实现陶泥快速干燥的过程。现有的网格炼干机由干燥主体和传送机构组成，通过干燥主体和传送机构可实现陶泥干燥的自动过程，通过智能化操作可以达到高效率工作的效果。但是现有的炼干机不具有对切割好的陶泥进行选择的效果，这样在陶泥完成以后，就需要对柱状陶泥进行挑选，在挑选过程中，其中一种挑选方式，可根据柱状陶泥块的高度，判断陶泥块是否合格，而传统的挑选方式利用人力进行挑选，就存在后续挑选工作量大，选择的种类过多。为了解决上述问题，本技术中，提出了炼干机。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供炼干机，以解决
技术介绍
中提出的问题。(2)技术方案为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：炼干机，包括传送带和炼干机本体，所述传送带设置在炼干机本体上，所述传送带的正上方设置有限高机构，且限高机构设置在炼干机本体上，所述限高机构包括：限高板，设置于所述传送带的正上方；固定支撑板，固定设置于所述炼干机本体上，所述固定支撑板设置在限高板的正上方；转动轴，转动设置在所述限高板的正上方；螺纹孔，开设于所述固定支撑板上；螺纹杆，螺纹设置于所述螺纹孔内，所述螺纹杆的下端与所述转动轴固定连接；导向机构，设置于所述限高板和固定支撑板之间，所述导向机构的上端连接在所述固定支撑板的下端面上，所述导向机构的下端连接在所述限高板的上端面上；其中，所述限高板的下端开设有弧形槽。(3)有益效果：该炼干机，通过在传送带的正上方增设了限高机构，限高机构的设置，通过高度的设定可以实现不同高度柱状陶泥的选择，从而在时间工作过程中，可以先行选择出高度不符合的柱状陶泥，从而为后续筛选节省了工作量，进而既可以提高后续筛选效率，又达到省时省力的效果。附图说明图1为本技术炼干机的立体结构示意图；图2为本技术炼干机限高机构立体结构示意图；图3为本技术炼干机图2中导向机构立体放大结构示意图。附图标记如下：传送带1、炼干机本体2、限高机构3、限高板31、固定支撑板32、转动轴33、螺纹杆34、螺纹孔35、拧动盘36、防滑纹37、弧形槽38、导向机构39、导向板391、U型导向槽392、连接弹簧393、工作窗4、放置台5。具体实施方式下面结合附图1-3和实施例对本技术进一步说明：炼干机，包括传送带1和炼干机本体2，传送带1设置在炼干机本体2上，炼干机本体2位于传送带1的两侧开设有工作窗4，且工作窗4内设置有放置台5，放置台5用于支撑手臂，或者用于存储挑选出来的柱形陶泥，传送带1的正上方设置有限高机构3，且限高机构3设置在炼干机本体2上，限高机构3包括：限高板31，设置于传送带1的正上方，限高板31的设置，用于限制通过限高板31的柱状陶泥，从而为后续挑选降低工作量；固定支撑板32，固定设置于炼干机本体2上，固定支撑板32设置在限高板31的正上方，固定支撑板32的设置，用于起到支撑的作用；转动轴33，转动设置在限高板31的正上方；螺纹孔35，开设于固定支撑板32上；螺纹杆34，螺纹设置于螺纹孔35内，螺纹杆34的下端与转动轴33固定连接，转动轴33、螺纹孔35和螺纹杆34组合结构的设置，通过螺纹连接，对限高板31的高度进行调节，具体地，在需要改变通过限高板31的柱状陶泥的高度时，采用夹具夹持螺纹杆34，使得螺纹杆34发生转动，螺纹杆34的转动会带着限高板31发生运动，从而实现限高板31到传送带1位置的，从而实现对不同高度柱状陶泥的限位挑选，同时，限高机构3的可调节性，也可以起到节约生产投入的作用，具体地，在同一台炼干机本体2上设置限高机构3，即可实现不同高度柱状陶泥的挑选，这样在生产时，只需要生产一组限高机构3，即可完成对不同柱状陶泥的筛选，从而达到节省成本的效果。导向机构39，设置于限高板31和固定支撑板32之间，导向机构39的上端连接在固定支撑板32的下端面上，导向机构39的下端连接在限高板31的上端面上，导向机构39的设置，用于起到导向支撑的作用，具体地，导向机构39包括导向板391、U型导向槽392和连接弹簧393，导向板391活动插接在U型导向槽392内，导向板391位于U型导向槽392内的一端连接有连接弹簧393的一端，且连接弹簧393的另一端固定连接在U型导向槽392的内底壁上，导向板391和U型导向槽392的组合结构，用于起到限位支撑的作用，具体地，在螺纹杆34转动时，通过上述组合结构，可以防止限高板31发生转动，从而可以确保限高板31只能在垂直方向上发生运动，连接弹簧393的设置，可以起到防脱的作用，具体地，导向板391在U型导向槽392内运动时，连接弹簧393的设置，可以避免导向板391从U型导向槽392内脱离。其中，限高板31的下端开设有弧形槽38，弧形槽38的设置，可以起到对陶泥的保护，避免陶泥直接撞击到限高板31的棱角，导致陶泥发生破碎，从而造成不必要的经济损失。本实施例中，导向机构39设置有两个，且两个导向机构39关于限高板31对称设置，导向机构39通过数量的增加，可以起到更好的支撑限位作用。本实施例中，导向板391设置为矩形结构，矩形结构的设置，可以防止导向板391和U型导向槽392之间发生晃动，从而起到更好的支撑和限位作用。本实施例中，螺纹杆34的上端连接有拧动盘36，拧动盘36的设置，为了起到更好的对螺纹杆34起到更好的调节作用，具体地，在对螺纹杆34调节时，需要采用机械夹持，为了达到更加便捷的操作效果，在螺纹杆34上增设了拧动盘36，这样通过增大拿捏面积，可以直接手动对螺纹杆34进行调节。本实施例中，拧动盘36的周向开设有防滑纹37，在对防滑纹37进行调节时，可以起到防滑的作用。本技术的有益效果：该炼干机，通过在传送带1的正上方增设了限高机构3，限高机构3的设置，通过高度的设定可以实现不同高度柱状陶泥的选择，从而在时间工作过程中，可以先行选择出高度不符合的柱状陶泥，从而为后续筛选节省了工作量，进而既可以提高后续筛选效率，又达到省时省力的效果。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.炼干机，包括传送带和炼干机本体，所述传送带设置在炼干机本体上，其特征在于，所述传送带的正上方设置有限高机构，且限高机构设置在炼干机本体上，所述限高机构包括：/n限高板，设置于所述传送带的正上方；/n固定支撑板，固定设置于所述炼干机本体上，所述固定支撑板设置在限高板的正上方；/n转动轴，转动设置在所述限高板的正上方；/n螺纹孔，开设于所述固定支撑板上；/n螺纹杆，螺纹设置于所述螺纹孔内，所述螺纹杆的下端与所述转动轴固定连接；/n导向机构，设置于所述限高板和固定支撑板之间，所述导向机构的上端连接在所述固定支撑板的下端面上，所述导向机构的下端连接在所述限高板的上端面上，/n其中，所述限高板的下端开设有弧形槽。/n

【技术特征摘要】
1.炼干机，包括传送带和炼干机本体，所述传送带设置在炼干机本体上，其特征在于，所述传送带的正上方设置有限高机构，且限高机构设置在炼干机本体上，所述限高机构包括：
限高板，设置于所述传送带的正上方；
固定支撑板，固定设置于所述炼干机本体上，所述固定支撑板设置在限高板的正上方；
转动轴，转动设置在所述限高板的正上方；
螺纹孔，开设于所述固定支撑板上；
螺纹杆，螺纹设置于所述螺纹孔内，所述螺纹杆的下端与所述转动轴固定连接；
导向机构，设置于所述限高板和固定支撑板之间，所述导向机构的上端连接在所述固定支撑板的下端面上，所述导向机构的下端连接在所述限高板的上端面上，
其中，所述限高板的下端开设有弧形槽。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锐，
申请(专利权)人：湖南仙凤瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43