一种混凝土预制构件养护存储系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制构件养护存储系统，包括依次设置的进料工位、码垛工位、进料摆渡工位、立体养护工位、解垛工位、出料摆渡工位和出料工位，所述码垛工位设置有码垛机，所述解垛工位设置有解垛机。本实用新型专利技术布局流畅，设备运行简单，运行无干涉，可实现混凝土预制构件高效高存储量的养护存储作业。取代常规码垛存储方法，可提高混凝土预制构件生产线的生产效率，增加码垛机的使用寿命，便于混凝土预制构件的生产管理。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件养护存储系统
本技术涉及混凝土预制构件生产
，更具体涉及一种混凝土预制构件养护存储系统。
技术介绍
在混凝土预制构件生产线中台模在完成布料作业后，承载预制构件的台模需要进入一个恒温恒湿的养护空间内进行高效养护，用以减少自然养护时间，提高生产产能。目前，常规的混凝土预制构件养护存储系统是将等待养护的台模通过一个垛架机送入一个或者两个对称的养护仓库内。由于常规台模之间不存在关联结构，常规养护仓库分多列多层，但每个单列单层空间内仅能存入一个台模，限制了养护的存储能力。另一方面由于一个垛架机需要完成台模的输入和输出作业，每次输入输出作业都需要进行设备横向定位，导致垛架机的作业效率难以提升。最后从设备使用寿命和安全性的角度来说，常规垛架机是采用液压提升、链条提升或者钢丝绳提升的，中度负载和重度负载的情况下进行作业的次数都是有相应限制的。对于自动化生产设备来说，在不影响效率的情况下提高设备使用寿命，提高设备使用的安全性和稳定性就意味着生产效率的提升。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土预制构件养护存储系统，可实现混凝土预制构件高效高存储量的养护存储作业，布局流畅，设备运行简单，运行无干涉，可提高混凝土预制构件生产线的生产效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种混凝土预制构件养护存储系统，包括依次设置的进料工位、码垛工位、进料摆渡工位、立体养护工位、解垛工位、出料摆渡工位和出料工位，所述码垛工位设置有码垛机，所述解垛工位设置有解垛机。码垛机用于将承载着混凝土预制构件的台模输入立体养护工位的仓库内，该码垛机仅实现台模输入功能。解垛机用于将承载着混凝土预制构件的台模从立体养护工位的仓库内取出，该解垛机仅实现台模取出功能。进一步，所述立体养护工位采用多层多列结构，每个单层设置有若干个台模存储单元。进一步，还包括运输混凝土预制件的关联型台模，所述关联型台模由若干个台模单元串联而成。关联型台模可以一次承载多个混凝土预制件，同时送入或移出对应的存储单元中，提高工作效率，减少码垛机多余的往返工作行程。进一步，所述台模单元的两端均设置有连接块，一端所述连接块上开设有卡槽，另一端所述连接块上设有与所述卡槽配合固定的连接钩。连接钩卡入对应的卡槽内，使得相邻台模单元固定连接。进一步，所述连接钩连接有自动脱钩装置，在解垛机将关联型台模取出后，台模单元之间需要脱离，通过自动脱钩装置可以实现自动脱离，不需要人工干涉，节省程序，提高工作效率。进一步，所述自动脱钩装置包括与所述连接块转动连接的转轴，所述连接钩与所述转轴固定连接，所述转轴的端部连接有连接板，所述连接板的底端连接有导轮。在解垛机完全取出关联型台模的瞬间，台模单元需要脱离，当导轮碰到前端设置的挡块时，导轮向上翻动，通过连接板带动转轴转动，从而带动连接钩向上翻动，两个台模单元即完成脱离。进一步，所述连接块的端部设置有挡块，挡块采用橡胶挡块，用于避免连接钩与卡槽因错位而导致无法扣紧的问题。综上所述，本技术布局流畅，设备运行简单，运行无干涉，可实现混凝土预制构件高效高存储量的养护存储作业。取代常规码垛存储方法，可提高混凝土预制构件生产线的生产效率，增加码垛机的使用寿命，便于混凝土预制构件的生产管理。附图说明图1为本技术整体布局结构示意图；图2为本技术中关联型台模结构示意图；图3为本技术中台模单元断开链接时的局部结构立体图；图4为本技术中台模单元断开链接时的局部结构示意图；图5为本技术的关联型台模链接时的局部结构示意；图6为本技术中台模单元脱离时状态图；图7为技术中码垛工位、立体养护工位和解垛工位的立面示意图；图8为技术工作流程图。标注说明：1、进料工位；2、出料工位；3、进料摆渡工位；4、出料摆渡工位；5、码垛工位；6、解垛工位；7、立体养护工位；8、关联型台模；9、台模单元；10、连接块；11、卡槽；12、挡块；13、连接钩；14、导轮；15、连接板；16、转轴。具体实施方式参照图1至图8对本技术一种混凝土预制构件养护存储系统的具体实施方式作进一步的说明。一种混凝土预制构件养护存储系统，如图1所示，包括依次设置的进料工位1、码垛工位5、进料摆渡工位3、立体养护工位7、解垛工位6、出料摆渡工位4和出料工位2，所述码垛工位5设置有码垛机，所述解垛工位6设置有解垛机。所述进料摆渡工位3布局在进料工位1后方，码垛工位5布局在进料摆渡工位3后方，立体养护工位7布局在码垛工位5后方，解垛工位6布局在立体养护工位7后方，出料摆渡工位4布局在解垛工位6后方，出料工位2布局在出料摆渡工位4后方。码垛机用于将承载着混凝土预制构件的台模输入立体养护工位7的仓库内，该码垛机仅实现台模输入功能。解垛机用于将承载着混凝土预制构件的台模从立体养护工位7的仓库内取出，该解垛机仅实现台模取出功能。本实施例优选的，如图2所示，本技术还包括运输混凝土预制件的关联型台模8，所述关联型台模8由若干个台模单元9串联而成。关联型台模8可以一次承载多个混凝土预制件，同时送入或移出对应的存储单元中，提高工作效率，减少码垛机多余的往返工作行程。如图3至图5所示，所述台模单元9的两端均设置有连接块10，一端所述连接块10上开设有卡槽11，另一端所述连接块10上设有与所述卡槽11配合固定的连接钩13。连接钩13卡入对应的卡槽11内，使得相邻台模单元9固定连接。本实施例优选的，所述连接钩13连接有自动脱钩装置，在解垛机将关联型台模8取出后，台模单元9之间需要脱离，通过自动脱钩装置可以实现自动脱离，不需要人工干涉，节省程序，提高工作效率。本实施例优选的，所述自动脱钩装置包括与所述连接块10转动连接的转轴16，所述连接钩13与所述转轴16固定连接，所述转轴16的端部连接有连接板15，所述连接板15的底端连接有导轮14。在解垛机完全取出关联型台模8的瞬间，台模单元9需要脱离，如图6所示，当导轮14碰到前端设置的脱离挡块时，导轮14向上翻动，通过连接板15带动转轴16转动，从而带动连接钩13向上翻动，两个台模单元9即完成脱离。本实施例优选的，所述连接块10的端部设置有挡块12，挡块12采用橡胶挡块12，用于避免连接钩13与卡槽11因错位而导致无法扣紧的问题。本技术工作流程如图8所示，关联型台模8由进料工位1输送至进料摆渡工位3后，由立体养护工位7给出进仓需求，进料摆渡工位3将关联型台模8输送至进仓需求仓位所在列的位置A。与此同时，码垛工位5根据立体养护工位7给出进仓需求移动至需求仓位所在列的位置B。所述的位置A和位置B在同一直线上。之后，关联型台模8从进料摆渡工位3输送进入码垛工位5，码垛工位5将关联型台模8提升至进仓需求所在仓位的高度，再将关联型台模8送入该指定仓位。所述关联型台模8进仓顺序必须是填满立体养护工位7制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制构件养护存储系统，其特征在于：包括依次设置的进料工位、码垛工位、进料摆渡工位、立体养护工位、解垛工位、出料摆渡工位和出料工位，所述码垛工位设置有码垛机，所述解垛工位设置有解垛机。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件养护存储系统，其特征在于：包括依次设置的进料工位、码垛工位、进料摆渡工位、立体养护工位、解垛工位、出料摆渡工位和出料工位，所述码垛工位设置有码垛机，所述解垛工位设置有解垛机。


2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件养护存储系统，其特征在于：所述立体养护工位采用多层多列结构，每个单层设置有若干个台模存储单元。


3.根据权利要求1所述的混凝土预制构件养护存储系统，其特征在于：还包括运输混凝土预制件的关联型台模，所述关联型台模由若干个台模单元串联而成。


4.根据权利要求3所述的混凝土预制构件养护存储...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉刚，俞焕庆，
申请(专利权)人：浙江精功科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33