一种打孔机制造技术

本实用新型专利技术一种打孔机涉及的是一种用于膜材连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置的配套设备，具体说是一种能够对柔性的膜材进行移印、覆膜、冲孔以及剪裁的生产设备的配套设备。一种打孔机，具有打孔机架，在打孔机架的上方设置有左右对称的打孔安装座，在打孔安装座之间固定安装有多根相互平行的导向杆，并活动安装有一根滚珠丝杠，滚珠丝杠与导向杆平行，同时在一侧的打孔安装座上还固定安装有滚珠丝杠驱动电机，滚珠丝杠驱动电机与滚珠丝杠动力连接，滚珠丝杠驱动电机与控制器电连接，在导向杆和滚珠丝杠上套装有冲刀座，冲刀座上穿过导向杆的通孔为镜面孔，穿过滚珠丝杠的通孔为螺纹孔；冲刀座上安装有行程气缸或液压缸。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔机
本技术一种打孔机涉及的是一种用于膜材连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置的配套设备，具体说是一种能够对柔性的膜材进行移印、覆膜、冲孔以及剪裁的生产设备的配套设备。
技术介绍
在现在的包装材料中，具有图案的膜材包装材料具有良好的使用前景，为了进行更好的营销，为了产品显得更有档次以及能够清楚地对产品的内容进行广告宣传，往往需要在包装的膜材上印有相应的图案以及文字说明，但现有的膜材往往只是单纯的包装材料，所以有必要提供具有图案、文字的包装膜材，且膜材上的图案、文字不容易脱落；但现严重缺乏生产这种膜材的设备，所以有必要设计出一种能够满足大规模生产这种膜材的设备来满足实际的需求。
技术实现思路
本技术有鉴于此，提供了一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置，能够大规模地生产印有图案、文字的包装膜材，且这种包装膜材上的图案、文字由于有保护膜的存在，不容易被刮掉，具有良好的使用和推广价值。利用本技术一种打孔机，能够将完成丝印、固化和覆膜的薄膜进行打孔，方便后续的裁切机进行裁切。一种打孔机，具有打孔机架，在打孔机架的上方设置有左右对称的打孔安装座，在打孔安装座之间固定安装有多根相互平行的导向杆，并活动安装有一根滚珠丝杠，滚珠丝杠与导向杆平行，同时在一侧的打孔安装座上还固定安装有滚珠丝杠驱动电机，滚珠丝杠驱动电机与滚珠丝杠动力连接，滚珠丝杠驱动电机与控制器电连接，在导向杆和滚珠丝杠上套装有冲刀座，冲刀座上穿过导向杆的通孔为镜面孔，穿过滚珠丝杠的通孔为螺纹孔；冲刀座上安装有行程气缸或液压缸，行程气缸或液压缸与控制器信号连接，在行程气缸或液压缸的底端安装有用于对膜材进行冲孔的冲刀；在打孔机架上，位于冲刀座的下方固定安装有冲孔底座，在冲孔底座上开设有与冲刀相配合的冲孔，使用时，冲刀将膜材冲出孔洞，并伸入至冲孔内。所述的冲孔为贯通的通孔，在打孔机架的下方，设置有收集桶，用于收集冲刀冲下的碎屑。在冲刀座上还能够安装有摄像头，摄像头与控制器信号连接，通过摄像头能够实时检测冲刀在冲孔时是否对准，提高冲孔的质量；所述的摄像头优选为微距摄像头。所述的冲孔底座为金属板材或平面的橡胶板，优选为橡胶板，用于防止冲刀在故障情况下冲压至冲孔底座上，防止冲刀折断。在打孔安装座的前后侧还分别安装有整平冷辊；整平冷辊由上至下具有上辊三和下辊三；上辊三和下辊三通过支柱固定安装在打孔安装座上，上辊三和下辊三之间具有让膜材通过的间隙。进一步地，在整平冷辊一侧的支柱上安装有整平冷辊驱动电机，整平冷辊驱动电机的输出轴与上辊三或下辊三动力连接，整平冷辊驱动电机与控制器信号连接。所述的整平冷辊驱动电机为伺服电机。在打孔安装座上，分别位于整平冷辊的外侧设置有输料托台二，用于托放膜材。在打孔机架的上方设置有罩壳，使用罩壳能够将打孔机架上的所有设备，包含打孔安装座、导向杆、滚珠丝杠和冲刀座包含在内，用以提供保护。所述的控制器为工业计算机、PLC可编程控制器或单片机。一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置中打孔机的工作方法为：将覆膜机中完成覆膜的膜材输送至打孔机架上；膜材送入整平冷辊中上辊三和下辊三之间的间隙内，整平冷辊驱动电机驱动上辊三和下辊三进行对转，将膜材输送至冲孔底座上；摄像头在检测到膜材后，控制器发出指令，驱动滚珠丝杠驱动电机将冲刀座横向运动至预定位置；控制器发出指令，冲刀向下冲动，将膜材冲出相应的通孔，并在完成冲孔后，向上拔出冲刀。本技术构思巧妙、使用方便，加工的自动化程度好，进而加工效率高，具有良好的使用和推广效果。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术予以进一步说明：图1为一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置的立体结构示意图。图2为一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置的主视结构示意图。图3为一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置中放料平整机的立体结构示意图。图4为一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置中丝印固化机的立体结构示意图。图5为一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置中覆膜机的立体结构示意图。图6为一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置中打孔机的立体结构示意图一（含罩壳）。图7为一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置中打孔机的立体结构示意图二（去除罩壳）。图8为一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置中打孔机的冲刀座的结构示意图。图9为一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置中裁切机的立体结构示意图（去除防尘隔音罩）。具体实施方式以下将结合附图，对一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置作进一步说明。参照附图1-9，本技术一种打孔机为一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置中的打孔机D，以下简称为打孔机。参照附图1-9，一种膜材能够连续移印、覆膜、冲孔和裁切流水生产装置，依次由放料平整机A、丝印固化机B、覆膜机C、打孔机D和裁切机E连接而成，放料平整机A、丝印固化机B、覆膜机C、打孔机D和裁切机E分别与控制器电连接，通过控制器发出的相应指令，能够控制对应设备的工作状态，控制器还通过电源线与交流电源连接；其中放料平整机A能够将套装在上面待移印的膜材进行拉伸，并保持平整状态；丝印固化机B能够将放料平整机A输送过来的膜材进行连续的移印，并将移印好的图案、文字利用固化灯进行固化，防止移印的图案、文字脱落或变形；在膜材完成固化后，利用覆膜机C将固化有图案、文字一面的膜材贴覆有一层保护膜；在贴覆有保护膜后，还能够根据需要，利用打孔机D对膜材进行打孔，满足实际的使用需求；并在最后阶段，根据实际的需求，利用裁切机E将膜材裁剪成预定长度的膜材。所述的控制器为工业计算机、PLC可编程控制器或单片机。参照附图1、附图2和附图3，放料平整机A，具有放料机架1，在放料机架1的下前方活动安装有气胀轴一2，在放料机架1上对应的位置固定安装有放料电机一3，放料电机一3通过输出轴与气胀轴一2动力连接，气胀轴一2用于放置待移印的绕卷膜材，在放料机架1内的上部还安装有整平热辊4；在整平热辊4与气胀轴一2之间还设置有导向辊一5，用于气胀轴一2放料时，能够更平稳地将膜材输送至整平热辊4处；放料电机一3、气胀轴一2以及整平热辊4分别与控制器电连接，通过控制器能够控制上述设备的工作状态。所述的放料电机一为伺服电机，气胀轴一和整平热辊均为市售产品，其中整平热辊采用电加热，将待整平的膜材预热至预定温度，保证膜材在整平时的延展性一致，进而能够提高产品的一致性。所述的整平热辊4，由上至下具有上辊一4-1和下辊一4-2；其中在放料机架1上固定安装有整平电机6，整平电机6与下辊一4-2动力连接，整平电机6与控制器电连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔机，具有打孔机架，其特征在于：在打孔机架的上方设置有左右对称的打孔安装座，在打孔安装座之间固定安装有多根相互平行的导向杆，并活动安装有一根滚珠丝杠，滚珠丝杠与导向杆平行，同时在一侧的打孔安装座上还固定安装有滚珠丝杠驱动电机，滚珠丝杠驱动电机与滚珠丝杠动力连接，滚珠丝杠驱动电机与控制器电连接，在导向杆和滚珠丝杠上套装有冲刀座，冲刀座上穿过导向杆的通孔为镜面孔，穿过滚珠丝杠的通孔为螺纹孔；冲刀座上安装有行程气缸或液压缸，行程气缸或液压缸与控制器信号连接，在行程气缸或液压缸的底端安装有用于对膜材进行冲孔的冲刀；在打孔机架上，位于冲刀座的下方固定安装有冲孔底座，在冲孔底座上开设有与冲刀相配合的冲孔；/n所述的控制器为工业计算机、PLC可编程控制器或单片机。/n

【技术特征摘要】
1.一种打孔机，具有打孔机架，其特征在于：在打孔机架的上方设置有左右对称的打孔安装座，在打孔安装座之间固定安装有多根相互平行的导向杆，并活动安装有一根滚珠丝杠，滚珠丝杠与导向杆平行，同时在一侧的打孔安装座上还固定安装有滚珠丝杠驱动电机，滚珠丝杠驱动电机与滚珠丝杠动力连接，滚珠丝杠驱动电机与控制器电连接，在导向杆和滚珠丝杠上套装有冲刀座，冲刀座上穿过导向杆的通孔为镜面孔，穿过滚珠丝杠的通孔为螺纹孔；冲刀座上安装有行程气缸或液压缸，行程气缸或液压缸与控制器信号连接，在行程气缸或液压缸的底端安装有用于对膜材进行冲孔的冲刀；在打孔机架上，位于冲刀座的下方固定安装有冲孔底座，在冲孔底座上开设有与冲刀相配合的冲孔；
所述的控制器为工业计算机、PLC可编程控制器或单片机。


2.根据权利要求1所述的一种打孔机，其特征在于：所述的冲孔为贯通的通孔，在打孔机架的下方，设置有收集桶。


3.根据权利要求1所述的一种打孔机，其特征在于：在冲刀座上还能够安装有摄像头，摄像头与控制器信号连接。


4.根据权利要求3所述的一种打孔机，其特征在于：所述的摄像头为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子安，付成彬，
申请(专利权)人：江苏美思奇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32