一种电力标识牌打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电力标识牌打孔装置，属于电力标牌加工技术领域。包括工作台以及冲孔装置；工作台上设置具有内止口的阶梯座孔，所述阶梯座孔的内止口上镶嵌安装矩形的冲孔座板，在冲孔座板的四角设置落料通孔；冲孔装置包括倒U形支架以及固定在倒U形支架的横梁的下端面的冲孔驱动缸，在冲孔驱动缸的伸缩端的端面固定设置冲孔头安装座板；所述冲孔头安装座板的上部分的四周向外凸出并且在凸出部分固定设置连接弹簧，在连接弹簧的下端固定设置压紧框；冲孔头安装座板的上部分截面大于压紧框的内截面；冲孔头安装座板的下端面的四周固定设置冲孔头，所述冲孔头位于压紧框以内并且对应冲孔座板上的落料通孔设置。本实用新型专利技术的加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电力标识牌打孔装置
本技术涉及一种电力标识牌打孔装置，属于电力标牌加工

技术介绍
电力标牌是使用铝塑板制成的一种薄皮标牌，有些标牌采用粘贴固定的安装方式，但是容易脱落。因此，有些电力标牌采用钉子固定的安装方式，相应地需要在电力标牌的四周设置共有四安装孔用于将其通过钉子进行固定安装。目前电力标牌的安装孔的加工方式是采用钻机钻头的打孔方式，需要对四个安装孔依次进行钻孔操作，加工效率较低。电力标牌是采用铝塑板制成，可以采用冲孔加工的方式，不需要太大的冲孔动力也能够完成操作。现有技术中，没有专门针对与电力标牌的冲孔装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电力标识牌打孔装置，来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电力标识牌打孔装置，包括工作台以及冲孔装置；工作台上设置具有内止口的阶梯座孔，所述阶梯座孔的内止口上镶嵌安装矩形的冲孔座板，在冲孔座板的四角设置落料通孔；冲孔装置包括倒U形支架以及固定在倒U形支架的横梁的下端面的冲孔驱动缸，在冲孔驱动缸的伸缩端的端面固定设置冲孔头安装座板；所述冲孔头安装座板的上部分的四周向外凸出并且在凸出部分固定设置连接弹簧，在连接弹簧的下端固定设置压紧框；冲孔头安装座板的上部分截面大于压紧框的内截面；冲孔头安装座板的下端面的四周固定设置冲孔头，所述冲孔头位于压紧框以内并且对应冲孔座板上的落料通孔设置。上述技术方案的进一步改进在于：冲孔座板的上端面凸出工作台的上端面。上述技术方案的进一步改进在于：冲孔座板的上端面凸出工作台的上端面1.5mm～3mm。上述技术方案的进一步改进在于：冲孔驱动缸为液压油缸、气压缸或则电动缸。上述技术方案的进一步改进在于：下部分截面与压紧框的内截面一致。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术效果有：本技术是一种电力标识牌打孔装置，通过设置四个冲孔头，能够一次动作完成四个安装孔的加工，大大提高了加工效率。本技术设置了两段阶梯结构的冲孔头安装座板，在冲孔头安装座板的上部分的四周凸出部分安装连接弹簧，并通过安装弹簧设置压紧框。在连接弹簧的作用下，压紧框能够先将待加工的电力标牌的四周压紧来防止卷曲，然后由冲孔头安装座板带动冲孔头对电力标牌进行冲孔动作。该设置保证了电力标牌的加工质量，是电力标牌在加工后能够保持平整。本技术将冲孔座板的上端面设置凸出工作台的上端面，能够便于取放电力标牌。本技术设置了冲孔座板用来安放待加工的电力标牌，在冲孔座板上对应设置四个落料通孔，便于冲孔后的废料下落。附图说明图1是本技术立体示意图；图2是本技术主视图；图3是本技术冲压装置示意图；图4是本技术冲孔座板和工作台示意图；其中，1、倒U形支架，2、阶梯座孔，3、冲孔座板，4、工作台，5、冲孔驱动缸，6、冲孔头安装座板，7、连接弹簧，8、压紧框，9、冲孔头，10、落料通孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明：本技术公开了一种电力标识牌打孔装置，是用于对电力标牌进行打孔的装置，电力标牌的四周设置安装孔。该装置是冲孔装置利用的是冲孔头实现一次动作完成四个孔的加工。如图1、图2、图3、图4所示，该打孔装置包括工作台4以及冲孔装置。冲孔装置安装在工作台4的上端面。在工作台4上设置具有内止口的阶梯座孔2，所述阶梯座孔2具有内止口，在阶梯座孔2的内止口上镶嵌安装冲孔座板3。因为电力标牌为矩形的，所以冲孔座板3也是矩形的。在工作状态时，需要冲孔的电力标牌放置到冲孔座板3上。在冲孔座板3的四角设置落料通孔10，四个落料通孔10正好与电力标牌上需要打孔的位置相对应。在具体的实施中，优先地，将冲孔座板3的上端面设置凸出工作台4的上端面，能够便于取放电力标牌。具体的，冲孔座板3的上端面凸出工作台4的上端面控制在1.5mm～3mm范围内即可。本技术在工作台上端面固定设置了冲孔装置来对电力标牌进行冲孔操作。冲孔装置包括倒U形支架1以及提供冲孔动力的冲孔驱动缸5。如图1、图2、图3所示，冲孔驱动缸5固定在倒U形支架1的横梁的下端面，在冲孔驱动缸5的伸缩端的下端面固定设置冲孔头安装座板6。所述冲孔头安装座板6采用的是两段式的结构，即，冲孔头安装座板6的上部分的四周向外凸出，冲孔头安装座板6的上部分的四周长出下部分，在冲孔头安装座板6的上部分的凸出部分的下端面固定设置连接弹簧7，在连接弹簧7的下端固定设置压紧框8。冲孔头安装座板6的上部分截面大于压紧框8的内截面，冲孔头安装座板6的下部分可以进入或者穿过压紧框8。冲孔头安装座板6的下部分的下端面的四周固定设置冲孔头9，四个冲孔头9在竖直方向上均位于压紧框8以内；并且四个冲孔头对应冲孔座板3上的落料通孔10设置。压紧框8能够将电力标牌的边缘部分压紧，防止在冲孔时卷曲。该装置中设置冲孔驱动缸5为冲孔提供动力，在具体的实施中，冲孔驱动缸5可以设置为液压油缸、气压缸或则电动缸。该装置在使用时，冲孔驱动缸5带动冲孔头安装座板6和压紧框8向下移动，首先由压紧框8将电力标牌的四周压紧，然后冲孔头安装座板6继续向下移动，冲孔头安装座板6的下部分能够继续穿过压紧框8，最后冲孔头9对电力标牌进行冲孔。冲下的废料部分通过落料通孔10直接下落到工作台4的表面以下，可以在工作台4的下方设置废料了箱来收集废料。因为冲孔头安装座板6的下部分需要穿过压紧框8，所以可以设置冲孔头安装座板6的下部分截面与压紧框8的内截面一致。本技术采用冲孔的方式加工电力标牌上的安装孔，设置四个冲压头能够一次动作完成四个安装孔的加工，大大提高了加工效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力标识牌打孔装置，其特征在于：包括工作台(4)以及冲孔装置；工作台(4)上设置具有内止口的阶梯座孔(2)，所述阶梯座孔(2)的内止口上镶嵌安装矩形的冲孔座板(3)，在冲孔座板(3)的四角设置落料通孔(10)；冲孔装置包括倒U形支架(1)以及固定在倒U形支架(1)的横梁的下端面的冲孔驱动缸(5)，在冲孔驱动缸(5)的伸缩端的端面固定设置冲孔头安装座板(6)；所述冲孔头安装座板(6)的上部分的四周向外凸出并且在凸出部分固定设置连接弹簧(7)，在连接弹簧(7)的下端固定设置压紧框(8)；冲孔头安装座板(6)的上部分截面大于压紧框(8)的内截面；冲孔头安装座板(6)的下端面的四周固定设置冲孔头(9)，所述冲孔头(9)位于压紧框(8)以内并且对应冲孔座板(3)上的落料通孔(10)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力标识牌打孔装置，其特征在于：包括工作台(4)以及冲孔装置；工作台(4)上设置具有内止口的阶梯座孔(2)，所述阶梯座孔(2)的内止口上镶嵌安装矩形的冲孔座板(3)，在冲孔座板(3)的四角设置落料通孔(10)；冲孔装置包括倒U形支架(1)以及固定在倒U形支架(1)的横梁的下端面的冲孔驱动缸(5)，在冲孔驱动缸(5)的伸缩端的端面固定设置冲孔头安装座板(6)；所述冲孔头安装座板(6)的上部分的四周向外凸出并且在凸出部分固定设置连接弹簧(7)，在连接弹簧(7)的下端固定设置压紧框(8)；冲孔头安装座板(6)的上部分截面大于压紧框(8)的内截面；冲孔头安装座板(6)的下端面的四周固定设置冲孔头(9)，所述冲孔头(9)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘入林，赵英博，
申请(专利权)人：河北乾宇电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13