分切机制造技术

本实用新型专利技术为分切机，包括有机架，在机架上设有进料机构、圆刀横切机构、圆刀纵切机构，及包装物提卸机构；所述进料机构包括有进料板，所述圆刀横切机构固定于进料板的行进方向上，其至少包括若干个成排间隔设置的第一圆刀，及控制第一圆刀旋转的旋转部分，所述圆刀纵切机构可自机架的侧部沿第二平面方向移动至机架内将泡沫板材沿其移动方向切割。本实用新型专利技术通过进料机构和进料板运送，并在送入过程中与圆刀横切机构配合完成横切，在机架内部与圆刀纵切机构配合完成纵切，而后与包装物提卸机构配合将分割后独立的包装物提起并卸下，实现对泡沫板材的横切、纵切、提和卸，自动高效，切边平整美观，加工精度高，产品质量有保障。

【技术实现步骤摘要】
分切机
本技术涉及泡沫加工制造
，尤其是指分切机。
技术介绍
泡沫包装物，又称为泡沫产品、泡沫成品，是为EPE/XPE/EVA/EPP/海绵等泡沫材质的，发泡剂经加热预发后在模具中加热成型成泡沫板材，在该泡沫板材中按尺寸规格排列有多行多列的模型发泡制品，在将每一个模型发泡制品切割下来后，就是泡沫包装物。包装物的传统切割方法是采用锯条切割，锯条在驱动机构的作用下在纵向和横向分别进行切割，工序繁琐，自动化程度低，生产成本较高，且泡沫板切边不够平整美观，加工精度低，影响产品质量；又或者采用热切割方式，通过电发热丝来完成切割工作，但是这样容易造成糊边，影响产品美观度。针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了分切机。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：分切机，包括有机架，在机架上设有进料机构、圆刀横切机构、圆刀纵切机构，及包装物提卸机构；所述进料机构包括有供泡沫板材放置于其上的进料板，所述进料机构可将进料板自机架外侧沿第一平面方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分切机，其特征在于，包括有机架，在机架上设有进料机构、圆刀横切机构、圆刀纵切机构，及包装物提卸机构；所述进料机构包括有供泡沫板材放置于其上的进料板，所述进料机构可将进料板自机架外侧沿第一平面方向平面移动至机架内，或自机架内沿第一平面方向退出；所述圆刀横切机构固定于进料板的行进方向上，其至少包括若干个成排间隔设置的第一圆刀，及控制第一圆刀旋转的旋转部分，所述第一圆刀的平面高度高于进料板表面的平面高度，所述第一圆刀竖直设置且正对进料板的行进方向以将行进中的泡沫板材沿行进方向切割；所述圆刀纵切机构至少包括若干个成排间隔设置的第二圆刀，及控制第二圆刀旋转的旋转部分，第二圆刀的平面高度高于进料板...

【技术特征摘要】
1.一种分切机，其特征在于，包括有机架，在机架上设有进料机构、圆刀横切机构、圆刀纵切机构，及包装物提卸机构；所述进料机构包括有供泡沫板材放置于其上的进料板，所述进料机构可将进料板自机架外侧沿第一平面方向平面移动至机架内，或自机架内沿第一平面方向退出；所述圆刀横切机构固定于进料板的行进方向上，其至少包括若干个成排间隔设置的第一圆刀，及控制第一圆刀旋转的旋转部分，所述第一圆刀的平面高度高于进料板表面的平面高度，所述第一圆刀竖直设置且正对进料板的行进方向以将行进中的泡沫板材沿行进方向切割；所述圆刀纵切机构至少包括若干个成排间隔设置的第二圆刀，及控制第二圆刀旋转的旋转部分，第二圆刀的平面高度高于进料板表面的平面高度，成排的第二圆刀可自机架的侧部沿第二平面方向移动至机架内将泡沫板材沿其移动方向切割，或自机架内沿第二平面方向移动退出，且其移动轨迹经过进料板行进方向的终端；所述第一平面方向和第二平面方向垂直设置；所述包装物提卸机构位于进料板行进方向终端的上方，其可将进料板上的被分割的包装物提起，并在进料板退出后将包装物卸下。


2.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于，所述进料机构还包括有行进轨道和行进驱动部分，所述行进轨道自机架外侧沿第一平面方向向机架内延伸设置，所述进料板座于行进轨道上，所述行进驱动部分可驱使进料板沿行进轨道行进。


3.根据权利要求2所述的分切机，其特征在于，所述行进驱动部分包括有驱动电机、设置于行进轨道前端和末端的驱动轮，以及行进传送带，所述行进传送带与进料板的侧部固定。


4.根据权利要求2所述的分切机，其特征在于，所述行进驱动部分为设置于机架外侧的推送电机和推送杆，所述推送杆的末端与进料板的前端固定。

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【专利技术属性】
技术研发人员：谭征权，
申请(专利权)人：珠海华塑自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44