一种农膜切割机制造技术

技术编号:26859963 阅读:70 留言:0更新日期:2020-12-29 12:39
本实用新型专利技术公开了一种农膜切割机,包括机体,所述机体上设有进料斗,所述机体内设有与所述进料斗连通的料腔,位于所述料腔内的所述机体上设有推料机构,位于所述推料机构推送方向的所述机体上设有纵向切割出料机构,位于所述纵向切割出料机构出料方向上的所述机体上设有横向切割机构。通过纵向切割和横向裁切的配合来完成对农膜的处理,与传统旋转式刀片的处理方式相比,解决了刀片旋转、并与泥土、石子等反复接触而造成损伤和降低使用寿命的问题,同时,工作效率高,裁切后农膜的形状和大小一致性高。

【技术实现步骤摘要】
一种农膜切割机
本技术属于农膜切割
,尤其涉及一种农膜切割机。
技术介绍
农膜(包括地膜、垄膜等)用于覆盖农田,起到提高地温、保质土壤湿度、促进种子发芽和幼苗快速增长的作用,还有抑制杂草生长的作用。目前,对于使用过的农膜的处理方式是:将农膜打卷,之后移动至撕碎机或破碎机内,之后通过旋转的刀片对农膜进行撕碎或破碎,由于农膜使用过后,其上会残留有泥土、石子等,故在刀片的旋转中会对刀片多次接触、并造成损伤,大大降低了刀片的使用寿命;同时,被撕碎或破碎后的农膜形状和大小不一。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种农膜切割机,以解决刀片使用寿命低的问题。为解决上述技术问题,本技术实施例的技术方案是:一种农膜切割机,包括机体,所述机体上设有进料斗,所述机体内设有与所述进料斗连通的料腔,位于所述料腔内的所述机体上设有推料机构,位于所述推料机构推送方向的所述机体上设有纵向切割出料机构,位于所述纵向切割出料机构出料方向上的所述机体上设有横向切割机构。作为一种改进,所述纵向切割出料机构包括交叉设置的第一切刀和第二切刀,所述第一切刀和所述第二切刀设有多个、且均设置于所述机体上,交叉设置的所述第一切刀和所述第二切刀之间形成出料孔。作为进一步的改进,所述料腔设置为方形,交叉设置的所述第一切刀和所述第二切刀之间形成阵列设置的多个方形所述出料孔。作为再进一步的改进,所述第一切刀和所述第二切刀的工作端均设置为尖端。作为更进一步的改进,所述横向切割机构包括竖向置于所述机体上、并分布于所述料腔两侧的导向柱,两所述导向柱的顶端设有支撑块,所述支撑块上设有第一直线动力装置驱动的裁刀,所述裁刀的两侧均通过导向套滑动安装于所述导向柱上。作为又进一步的改进,所述推料机构包括设置于所述料腔内的滑座,所述滑座的一端设有推板,所述滑座的另一端与所述机体之间设有第二直线动力装置。作为又进一步的改进,所述滑座与所述机体之间还设有滑动导向机构。作为又进一步的改进,所述滑动导向机构包括设置于所述机体两侧外壁上、且水平布置的导杆,所述机体的每一侧设有至少一根所述导杆,每根所述导杆上均滑动有至少两个滑套,与所述滑套对应位置的所述机体上设有避让长槽,所述滑套穿过所述避让长槽、并与所述滑座相连。采用了上述技术方案后,本技术实施例的效果是:由于该农膜切割机包括机体,机体上设有进料斗,机体内设有与进料斗连通的料腔,位于料腔内的机体上设有推料机构,位于推料机构推送方向的机体上设有纵向切割出料机构,位于纵向切割出料机构出料方向上的机体上设有横向切割机构,从而在实际使用中,通过进料斗使农膜进入到料腔内,之后,通过推料机构将农膜推向纵向切割出料机构,在推送的过程中,通过纵向切割出料机构对农膜进行纵向切割、并同步出料(此时农膜被切割成条状),之后,通过横向切割机构对纵向切割后的农膜进行横向裁切、并裁切成片状。综上所述,采用该农膜切割机,通过纵向切割和横向裁切的配合来完成对农膜的处理,与传统旋转式刀片的处理方式相比,解决了刀片旋转、并与泥土、石子等反复接触而造成损伤和降低使用寿命的问题,同时,工作效率高,裁切后的农膜形状和大小一致性高。由于纵向切割出料机构包括交叉设置的第一切刀和第二切刀,第一切刀和第二切刀设有多个、且均设置于机体上,交叉设置的第一切刀和第二切刀之间形成出料孔,从而推料机构推送农膜的过程中,通过固定设置的第一切刀和第二切刀完成对农膜的切割,同时,切割后农膜通过出料孔进行出料,以便横向切割机构进行裁切工作,结构简单,对农膜的纵向切割效果好,且能完成同步出料。由于料腔设置为方形,交叉设置的第一切刀和第二切刀之间形成阵列设置的多个方形出料孔,从而保证了农膜纵向切割后的切割效果。由于第一切刀和第二切刀的工作端均设置为尖端,有助于快速完成切割和提高裁切效果。由于横向切割机构包括竖向置于机体上、并分布于料腔两侧的导向柱,两导向柱的顶端设有支撑块,支撑块上设有第一直线动力装置驱动的裁刀,裁刀的两侧均通过导向套滑动安装于导向柱上,从而在进行横向裁切时,通过导向套和导向柱配合,实现第一直线动力装置驱动裁刀进行竖向工作、并完成横向裁切工作,结构简单,对农膜的横向裁切效果好。由于推料机构包括设置于料腔内的滑座,滑座的一端设有推板,滑座的另一端与机体之间设有第二直线动力装置,从而通过第二直线动力装置驱动滑座动作,滑座会同步带动推板动作,推板会施力至农膜上、并将位于料腔内的农膜推向纵向切割出料机构进行横向切割,结构简单,对农膜的推送效果好,使用可靠性高。由于滑座与机体之间还设有滑动导向机构,从而通过滑动导向机构保证了滑座滑动的有效性。由于滑动导向机构包括设置于机体两侧外壁上、且水平布置的导杆,机体的每一侧设有至少一根导杆,每根导杆上均滑动有至少两个滑套,与滑套对应位置的机体上设有避让长槽,滑套穿过避让长槽、并与滑座相连,从而通过导杆和滑套的配合来实现滑座的滑动,通过导杆设置在机体外壁上,避免了在工作中灰尘、泥土落至导杆上而影响使用寿命和滑座滑动的顺畅性。本技术实施例还提供了一种农膜的切割方法,以解决刀片使用寿命低的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种农膜的切割方法,所述切割方法使用了上述的农膜切割机,其包括以下步骤:S1、通过所述进料斗使待切割的农膜进入所述料腔内;S2、通过所述推料机构将待切割的农膜往纵向切割出料机构方向推送,在推送的过程中,通过交叉设置的所述第一切刀和所述第二切刀将待切割的农膜切割成条状物、并通过所述出料孔同步出料;S3、通过所述横向切割机构将切割成形的条状物进行裁切、并裁切成片状。作为一种改进,在步骤S2的推送过程中,所述推料机构上的所述滑座的滑动需进行导向,用于对所述滑座进行导向的所述导杆设置于所述机体两侧的外壁上。采用了上述技术方案后,本技术实施例的效果是:通过纵向切割和横向裁切的配合来完成对农膜的处理,与传统旋转式刀片的处理方式相比,解决了刀片旋转、并与泥土、石子等反复接触而造成损伤和降低使用寿命的问题,同时,工作效率高,裁切后的农膜形状和大小一致性高。由于所述第一切刀和第二切刀交叉设置形成方形或棱形的出料孔,所述横向切割机构的切割方向为由上而下切割;在步骤S2的推送过程中,推料机构上的滑座的滑动需进行导向,用于对滑座进行导向的导杆设置于机体两侧的外壁上,从而避免了在工作中灰尘、泥土落至导杆上而影响使用寿命和滑座滑动的顺畅性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图1的左视图;图4为图1中A的放大图;图5为图2中B的放大图;其中,1-机体;101-料腔;102-滑座;103-推板;104-避让长槽;2-进料斗;3-横向切割机构;301-导向柱;302-支撑块;303-裁刀;304-第一直线动力装置;305-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农膜切割机,包括机体,其特征在于:所述机体上设有进料斗,所述机体内设有与所述进料斗连通的料腔,位于所述料腔内的所述机体上设有推料机构,位于所述推料机构推送方向的所述机体上设有纵向切割出料机构,位于所述纵向切割出料机构出料方向上的所述机体上设有横向切割机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种农膜切割机,包括机体,其特征在于:所述机体上设有进料斗,所述机体内设有与所述进料斗连通的料腔,位于所述料腔内的所述机体上设有推料机构,位于所述推料机构推送方向的所述机体上设有纵向切割出料机构,位于所述纵向切割出料机构出料方向上的所述机体上设有横向切割机构。


2.如权利要求1所述的农膜切割机,其特征在于:所述纵向切割出料机构包括交叉设置的第一切刀和第二切刀,所述第一切刀和所述第二切刀设有多个、且均设置于所述机体上,交叉设置的所述第一切刀和所述第二切刀之间形成出料孔。


3.如权利要求2所述的农膜切割机,其特征在于:所述料腔设置为方形,交叉设置的所述第一切刀和所述第二切刀之间形成阵列设置的多个方形所述出料孔。


4.如权利要求3所述的农膜切割机,其特征在于:所述第一切刀和所述第二切刀的工作端均设置为尖端。


5.如权利要求1至4...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑勇潘学明
申请(专利权)人:张家港市联达机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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