一种薄膜饵料回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种薄膜饵料回收系统，包括：饵料回收装置，包括固定座、管体、螺母，管体的吸收口朝向饵料分切装置，吸收口的侧部一体式设有U型固定座，U型固定座上设有通孔，支撑架上设有螺纹柱，该螺纹柱穿管通孔；螺母，该螺母包括螺母一和螺母二，螺母一和螺母二分别设于固定座的两端；饵料分切装置，设于饵料回收装置的上方，该饵料分切装置成对设置。本实用新型专利技术具有结构简单、便于薄膜膜边回收、效率提升的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜饵料回收系统
本技术属于薄膜材料
，涉及一种薄膜饵料回收系统。
技术介绍
塑料薄膜因性能优良、使用方便，已广泛应用于各行各业。然而，塑料薄膜生产在过程中，塑料薄膜的边膜需要进行切除，即对塑料薄膜两边的饵料进行裁切，但是，对塑料薄膜边料的处理一般为卷绕后进行离线粉碎，然后回收利用，离线粉碎需要一套专门的粉碎装备，不仅增加成本投资还会增加额外的电力、人工以及维修成本，加重负担。现有技术中，薄膜的膜边即饵料在去除的时候，再进行回收利用不便，特别是当饵料尺寸较大时，还需要对饵料进行一定程度的粉碎，再进行回收，操作效率低。综上所述，为解决现有的薄膜膜边分切技术上的不足，本技术设计了一种结构简单、便于薄膜膜边回收、效率提升的薄膜饵料回收系统。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构简单、便于薄膜膜边回收、效率提升的薄膜饵料回收系统。本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种薄膜饵料回收系统，包括：饵料回收装置，包括固定座、管体、螺母，管体的吸收口朝向饵料分切装置，吸收口的侧部一体式设有U型固定座，U型固定座上设有通孔，支撑架上设有螺纹柱，该螺纹柱穿管通孔；螺母，该螺母包括螺母一和螺母二，螺母一和螺母二分别设于固定座的两端；饵料分切装置，设于饵料回收装置的上方，该饵料分切装置成对设置。作为本方案的进一步改进，饵料分切装置上设有指示部，该指示部为三角形，该三角形的端部与刻度尺接触。作为本方案的进一步改进，饵料分切装置在薄膜的两边分别成对设置。作为本方案的进一步改进，刻度尺上的中心位置与固定架的中心位置重合，且刻度尺上的刻度从中心位置向两边读数递增。作为本方案的进一步改进，饵料分切装置包括固定侧臂和固定下臂，固定下臂的上表面设有滑槽，该滑槽用于与滑轨配合，固定下臂的下方平行设有刀具固定部，该刀具固定部设有至少两个固定通孔，该固定通孔用于刀具的放置，所述固定通孔的一侧设有开口。作为本方案的进一步改进，所述刀具包括刀柄和刀片，刀柄为圆柱状且刀柄上设有固定孔。与现有技术相比，本技术结构设置合理，将螺母二旋入螺纹柱上，再将饵料回收装置的固定座通孔穿入螺纹柱，再旋入螺母一。在具体使用的时候，可以根据膜卷饵料的宽度、根据饵料的具体位置，调整饵料回收装置的设置位置，方便饵料的回收，该结构简单，方便操作，进一步的提高了工作效率。附图说明图1是本技术饵料分切装置立体结构示意图。图2是本技术饵料分切装置左视图。图3是本技术饵料分切装置的刻度尺和固定架结构示意图。图4是本技术薄膜饵料回收系统立体结构示意图。图5是本技术带薄膜分切装置的薄膜收卷机的立体结构示意图。图中，11-支撑架一，12-支撑架二，21-辊体一，22-辊体二，31-饵料分切装置，311-指示部，312-固定侧臂，313-固定下臂，314-刀具固定部，315-固定通孔，3151-开口，41-固定架，51-刻度尺，61-饵料回收装置，62-固定座，63-管体，71-刀具，711-刀柄，712-刀片，81-螺栓，91-螺母，911-螺母一，912-螺母二。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术的技术方案作进一步的阐述。如图1至图5所示，一种薄膜饵料回收系统，包括：饵料回收装置61，包括固定座62、管体63、螺母91，管体63的吸收口朝向饵料分切装置，吸收口的侧部一体式设有U型固定座62，U型固定座62上设有通孔，支撑架上设有螺纹柱，该螺纹柱穿管通孔；螺母91，该螺母91包括螺母一911和螺母二912，螺母一和螺母二分别设于固定座62的两端；饵料分切装置31，设于饵料回收装置61的上方，该饵料分切装置31成对设置。在本实施例中，具体安装时，先将螺母二旋入螺纹柱上，再将饵料回收装置的固定座62通孔穿入螺纹柱，再旋入螺母一。在具体使用的时候，可以根据膜卷饵料的宽度、根据饵料的具体位置，调整饵料回收装置的设置位置，方便饵料的回收，该结构简单，方便操作。通过在薄膜的每边设置一对饵料分切装置31，根据需求具体去使用，分为下述两种情况：1饵料宽度小，此时只需要使用薄膜两边单独的饵料分切装置31即可；2饵料宽度较大，此时需要使用成对设置的饵料分切装置31，由于薄膜分切后直接进行回收利用，在这一工位上就对分切下来的饵料进行裁切，提高了工作效率，方便下薄膜回收利用。将本技术用于薄膜收卷机中，即带饵料分切装置的薄膜收卷机包括：支撑架，包括支撑架一11和支撑架二12，支撑架一11和支撑架二12之间设有辊体一21和辊体二22，该辊体用于薄膜的展平；饵料分切装置31，通过滑轨可拆卸设于固定架41上，该固定架设于辊体一21和辊体二22之间且两端分别与支撑架一11、支撑架二12固定，固定架41上设有刻度尺51。现有技术中，对塑料薄膜膜边的裁切不便，而且裁切不便会造成膜面变形而产生废料，导致生产过程中的损耗增加，增加了成本；膜卷的尺寸需要经过测量后确定，测量不便。为此，本技术设计了一种带饵料分切装置的薄膜收卷机，薄膜在辊体一21和辊体二22之间通过饵料分切装置31进行膜边的分切，再者，通过固定架41的设置，固定架41上设有刻度尺，通过调整饵料分切装置31的位置，能够精确控制膜边分切的尺寸，进而控制整个膜卷宽度尺寸，操作方便。作为进一步的改进，饵料分切装置31上设有指示部311，该指示部311为三角形，该三角形的端部与刻度尺51接触。在本实施例中，通过在饵料分切装置31上部设有三角形的指示部311，在具体使用的过程中，根据膜卷的宽度要求，调整饵料分切装置31的所在位置，进而对膜卷的两端进行饵料的切除，指示部311的三角形端部对准刻度尺51能够方便工作人员对数值的读取。作为进一步的改进，饵料分切装置31在薄膜的两边分别成对设置。在本实施例中，通过在薄膜的每边设置一对饵料分切装置31，根据需求具体去使用，分为下述两种情况：1饵料宽度小，此时只需要使用薄膜两边单独的饵料分切装置31即可；2饵料宽度较大，此时需要使用成对设置的饵料分切装置31，由于薄膜分切后直接进行回收利用，在这一工位上就对分切下来的饵料进行裁切，提高了工作效率，方便下薄膜回收利用。作为进一步的改进，刻度尺51上的中心位置与固定架41的中心位置重合，且刻度尺51上的刻度从中心位置向两边读数递增。在本实施例中，通过刻度尺51上的刻度设置，使得读取数值方便，而且可以根据客户需求方便控制整个膜卷的宽度。作为进一步的改进，还包括与支撑架可拆卸固定的饵料回收装置61。作为进一步的改进，所述饵料回收装置61包括固定座62、管体63、螺母91，管体63的吸收口朝向饵料分切装置，吸收口的侧部一体式设有U型固定座62，U型固定座62上设有通孔，支撑架上设有螺纹柱，该螺纹柱穿管通孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜饵料回收系统，其特征在于，包括：/n饵料回收装置(61)，包括固定座(62)、管体(63)、螺母(91)，管体(63)的吸收口朝向薄膜分切装置，吸收口的侧部一体式设有U型固定座(62)，U型固定座(62)上设有通孔，支撑架上设有螺纹柱，该螺纹柱穿管通孔；/n螺母(91)，该螺母(91)包括螺母一(911)和螺母二(912)，螺母一和螺母二分别设于固定座(62)的两端；/n饵料分切装置(31)，设于饵料回收装置(61)的上方，该饵料分切装置(31)成对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜饵料回收系统，其特征在于，包括：
饵料回收装置(61)，包括固定座(62)、管体(63)、螺母(91)，管体(63)的吸收口朝向薄膜分切装置，吸收口的侧部一体式设有U型固定座(62)，U型固定座(62)上设有通孔，支撑架上设有螺纹柱，该螺纹柱穿管通孔；
螺母(91)，该螺母(91)包括螺母一(911)和螺母二(912)，螺母一和螺母二分别设于固定座(62)的两端；
饵料分切装置(31)，设于饵料回收装置(61)的上方，该饵料分切装置(31)成对设置。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜饵料回收系统，其特征在于，饵料分切装置(31)上设有指示部(311)，该指示部(311)层三角形，该三角形的端部与刻度尺(51)接触。


3.根据权利要求2所述的一种薄膜饵料回收系统，其特征在于，饵料分切装置(31)在薄膜的两边分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉常，
申请(专利权)人：浙江乔正新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33