一种LED灯条生产用加工装置制造方法及图纸

技术编号:26859838 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-29 12:39
本实用新型专利技术公开了一种LED灯条生产用加工装置,涉及LED灯条加工设备技术领域,针对现有的加工装置灵活度较差的问题,现提出如下方案,其包括加工台,所述加工台的下方设有横向设置的驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的转轴,所述转轴的外壁固定套接有竖向设置的切割刀片,所述加工台的中部开设有转槽,所述切割刀片转动套设在转槽的内部,所述加工台的两端均设有竖向设置的连接块。本实用新型专利技术可高效的对LED灯条的原材料进行切割处理,可简单方便的对加工装置的支撑部件进行折叠收纳,可方便使用者对加工装置进行检修维护,可对工作台面顶部的LED灯条废料进行有效的收集,加工效率高,灵活度高,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯条生产用加工装置
本技术涉及LED灯条加工设备
,尤其涉及一种LED灯条生产用加工装置。
技术介绍
LED灯条又称LED灯带,是一种把LED组装在带状的FPC或PCB硬板上,因其产品形状象一条带子一样而得名,因为使用寿命长,又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角,在LED灯条的生产加工过程中,需要使用到相应的加工装置对LED灯条的原材料进行切割处理,从而方便方便使用者对LED灯条进行加工。现有的加工装置虽然可以对LED灯条的原材料进行切割处理,但是体积偏大,很难根据使用者的搬运需求,灵活的对加工装置的尺寸进行调节,从而方便使用者对加工装置进行搬运,当使用者需要对加工装置进行搬运时,往往需要准备较大的运输设备对加工装置进行搬运,在此过程中,不仅耗费的开支较大,且搬运方式非常繁琐,使用效果不佳,为此我们提出了一种LED灯条生产用加工装置。
技术实现思路
本技术提出的一种LED灯条生产用加工装置,解决了加工装置灵活度较差的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种LED灯条生产用加工装置,包括加工台,所述加工台的下方设有横向设置的驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的转轴,所述转轴的外壁固定套接有竖向设置的切割刀片,所述加工台的中部开设有转槽,所述切割刀片转动套设在转槽的内部,所述加工台的两端均设有竖向设置的连接块,所述加工台的两端均设有连接机构,所述连接块通过连接机构分别连接在加工台的两端,所述连接块的下方设有竖向设置的支撑块,所述连接块和支撑块之间设有固定机构,所述连接块和支撑块通过固定机构进行连接,所述加工台的下方设有横向设置的收集箱体,所述收集箱体的两端分别与支撑块滑动连接。优选的,所述连接机构包括转动块、转接柱、联接块、固定柱、滑孔、固定孔和复位弹簧,所述转动块分别焊接在加工台的两端,所述转接柱焊接在转动块远离加工台的一侧,所述转接柱远离转动块的一端通过轴承转动连接在连接块上,所述联接块位于连接块远离转接柱的一侧,所述固定柱焊接在联接块靠近连接块一侧的两端,所述滑孔位于转接柱的两侧,并且开设在连接块上,所述固定柱滑动连接在滑孔的内部,所述固定孔以转接柱为轴心沿周向开设在转动块上,并且开设有若干个,所述固定柱远离联接块的一端滑动连接在固定孔的内部,所述复位弹簧焊接在联接块靠近连接块的一侧,所述复位弹簧远离联接块的一端焊接在连接块上。优选的,所述固定机构包括铰块、固定框、限定块、限定槽、推动弹簧、卡块和卡槽,所述铰块分别位于连接块和支撑块相对端的两侧,所述铰块的两端通过铰链分别铰接在连接块和支撑块相对端的外侧,所述固定框分别位于连接块和支撑块之间,所述固定框的两端分别活动套设在连接块和支撑块相对端的外部,所述铰块滑动连接在固定框的内部,所述限定块焊接在支撑块顶部的两侧,所述限定槽开设在固定框两侧的中部,所述限定块相对滑动连接在限定槽的内部,所述推动弹簧位于限定槽的内部,所述推动弹簧的一端焊接在限定块上,所述推动弹簧的另一端焊接在限定槽顶部的内壁上,所述卡块分别焊接在连接块底部的两侧,所述卡槽开设在固定框顶部的两侧,所述卡块相对滑动连接在卡槽的内部。优选的,所述限定块和卡块均为T形结构,所述限定块远离支撑块一端的直径大于限定槽槽孔的宽度,所述卡块远离连接块一端的直径大于卡槽槽孔的宽度。优选的,所述加工台底部的内壁螺钉固定有竖向设置的安装块,所述驱动电机螺钉固定在安装块上。优选的,所述收集箱体底部的两端均设有横向设置的托块,该托块螺钉固定在支撑块上,所述收集箱体与托块滑动连接。本技术中:通过加工台、驱动电机、转轴、切割刀片、转槽、连接块、支撑块、收集箱体、转动块、转接柱、联接块、固定柱、滑孔、固定孔、复位弹簧、铰块、固定框、限定块、限定槽、推动弹簧、卡块和卡槽的配合工作,一方面可高效的对LED灯条的原材料进行切割处理,且可根据使用者的搬运需求,简单方便的对加工装置的支撑部件进行折叠收纳,从而方便使用者对加工装置进行搬运,灵活度高;另一方面可简单方便的对加工装置工作台面的角度进行调节,从而方便使用者对加工装置进行检修维护,便于维护,且可在调节工作台面角度的过程中,对工作台面顶部的LED灯条废料进行有效的收集,减少工作人工的工作量,工作性能高。综上所述,本技术可高效的对LED灯条的原材料进行切割处理,可简单方便的对加工装置的支撑部件进行折叠收纳,可方便使用者对加工装置进行检修维护,可对工作台面顶部的LED灯条废料进行有效的收集,加工效率高,灵活度高,使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种LED灯条生产用加工装置的结构示意图;图2为图1中A部分的局部放大图;图3为图1中B部分的局部放大图。图中标号:1、加工台;2、驱动电机;3、转轴;4、切割刀片;5、转槽;6、连接块;7、支撑块;8、收集箱体;9、转动块;10、转接柱;11、联接块;12、固定柱;13、滑孔;14、固定孔;15、复位弹簧;16、铰块;17、固定框;18、限定块;19、限定槽;20、推动弹簧;21、卡块;22、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种LED灯条生产用加工装置,包括加工台1,加工台1的下方设有横向设置的驱动电机2,驱动电机2的输出端传动连接有横向设置的转轴3,转轴3的外壁固定套接有竖向设置的切割刀片4,加工台1的中部开设有转槽5,切割刀片4转动套设在转槽5的内部,加工台1的两端均设有竖向设置的连接块6,加工台1的两端均设有连接机构,连接块6通过连接机构分别连接在加工台1的两端,连接块6的下方设有竖向设置的支撑块7,连接块6和支撑块7之间设有固定机构,连接块6和支撑块7通过固定机构进行连接,当使用者需要使用加工装置对LED灯条的原材料进行切割处理时,此时可通过驱动电机2的运行,带动转轴3进行转动,此时可通过转动的转轴3,带动切割刀片4进行转动,此时使用者可将相应的LED灯条的原材料放置在加工台1上,此时使用者可推动LED灯条原材料,将LED灯条原材料推向转动的切割刀片4,此时可通过转动的切割刀片4对LED灯条原材料进行切割处理。加工台1的下方设有横向设置的收集箱体8,收集箱体8的两端分别与支撑块7滑动连接,连接机构包括转动块9、转接柱10、联接块11、固定柱12、滑孔13、固定孔14和复位弹簧15,转动块9分别焊接在加工台1的两端,转接柱10焊接在转动块9远离加工台1的一侧,转接柱10远离转动块9的一端通过轴承转动连接在连接块6上,联接块11位于连接块6远离转接柱10的一侧,固定柱12焊接在联接块11靠近连接块6一侧的两端,滑孔13位于转接柱10的两侧,并且开设在连接块6上,固定柱12滑动连接在滑孔13的内部,固定孔14以转接柱10为轴心沿周向开设在转动块9上,并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯条生产用加工装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的下方设有横向设置的驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端传动连接有横向设置的转轴(3),所述转轴(3)的外壁固定套接有竖向设置的切割刀片(4),所述加工台(1)的中部开设有转槽(5),所述切割刀片(4)转动套设在转槽(5)的内部,所述加工台(1)的两端均设有竖向设置的连接块(6),所述加工台(1)的两端均设有连接机构,所述连接块(6)通过连接机构分别连接在加工台(1)的两端,所述连接块(6)的下方设有竖向设置的支撑块(7),所述连接块(6)和支撑块(7)之间设有固定机构,所述连接块(6)和支撑块(7)通过固定机构进行连接,所述加工台(1)的下方设有横向设置的收集箱体(8),所述收集箱体(8)的两端分别与支撑块(7)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯条生产用加工装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的下方设有横向设置的驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端传动连接有横向设置的转轴(3),所述转轴(3)的外壁固定套接有竖向设置的切割刀片(4),所述加工台(1)的中部开设有转槽(5),所述切割刀片(4)转动套设在转槽(5)的内部,所述加工台(1)的两端均设有竖向设置的连接块(6),所述加工台(1)的两端均设有连接机构,所述连接块(6)通过连接机构分别连接在加工台(1)的两端,所述连接块(6)的下方设有竖向设置的支撑块(7),所述连接块(6)和支撑块(7)之间设有固定机构,所述连接块(6)和支撑块(7)通过固定机构进行连接,所述加工台(1)的下方设有横向设置的收集箱体(8),所述收集箱体(8)的两端分别与支撑块(7)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种LED灯条生产用加工装置,其特征在于,所述连接机构包括转动块(9)、转接柱(10)、联接块(11)、固定柱(12)、滑孔(13)、固定孔(14)和复位弹簧(15),所述转动块(9)分别焊接在加工台(1)的两端,所述转接柱(10)焊接在转动块(9)远离加工台(1)的一侧,所述转接柱(10)远离转动块(9)的一端通过轴承转动连接在连接块(6)上,所述联接块(11)位于连接块(6)远离转接柱(10)的一侧,所述固定柱(12)焊接在联接块(11)靠近连接块(6)一侧的两端,所述滑孔(13)位于转接柱(10)的两侧,并且开设在连接块(6)上,所述固定柱(12)滑动连接在滑孔(13)的内部,所述固定孔(14)以转接柱(10)为轴心沿周向开设在转动块(9)上,并且开设有若干个,所述固定柱(12)远离联接块(11)的一端滑动连接在固定孔(14)的内部,所述复位弹簧(15)焊接在联接块(11)靠近连接块(6)的一侧,所述复位弹簧(15)远离联接块(11)的一端焊接在连接块(6)上。
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【专利技术属性】
技术研发人员:彭旺平
申请(专利权)人:深圳市润辉恒业光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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