磁粉探伤机零件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁粉探伤机零件打磨装置，包括壳体、电机、主动杆、支架、电动推杆、磨具、夹具、转动杆、减震垫、工作台、集灰口、橡胶垫、积灰箱、减震槽、吸音音层、隔音层、粗糙面、空心柱、吸音涂料、散热口、连接管、连接螺纹、过滤网、除尘泵、底座和箱门。本实用新型专利技术可以通过粗糙面、隔音层、空心柱、吸音层和吸音涂料起到减噪的效果，当磨具进行打磨时，壳体最内层的粗糙面可以使声波进行多次反射，然后通过吸音层以及空心柱可以更好的减小噪音，通过隔音层和吸音涂料可以起到消除噪音的效果，通过减震槽、橡胶垫和减震垫可以很好起到减震的效果，防止打磨时产生振动印象打磨的效果，也可以防止振动导致打磨城市粉尘到处乱飞。

【技术实现步骤摘要】
磁粉探伤机零件打磨装置
本技术涉及一种打磨装置，具体是一种磁粉探伤机零件打磨装置，属于机械零件加工应用

技术介绍
磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好，在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用。磁粉探伤机内部的一些零件需要经过打磨后组装，在打磨过程中容易产生噪音，需要进行减噪处理，防止噪音影响外部环境，打磨还会产生一些残渣以及粉尘，需要进行一定处理，防止粉尘从散热口排出到外部被操作人员吸入体内，粉尘过多还会有安全隐患。因此，针对上述问题提出一种磁粉探伤机零件打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磁粉探伤机零件打磨装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种磁粉探伤机零件打磨装置，所述底座顶部中央固接壳体，所述壳体顶部对称安装连接管，所述连接管底部贯穿壳体，所述连接管顶部固接在散热口底部中央，所述连接管通过连接螺纹安装在壳体的顶部，所述连接螺纹中央安装过滤网，所述连接管为圆柱形，所述过滤网侧壁与连接管内壁相连接，所述壳体侧壁最内层设有粗糙面，所述粗糙面一侧固接吸音层，所述壳体侧壁最外层设有吸音涂料，所述吸音涂料一侧固接隔音层，所述隔音层和吸音层之间安装空心柱，所述壳体内腔底部中央固接橡胶垫，所述橡胶垫顶部中央固接工作台。优选的，所述壳体内腔顶部中央固接电动推杆，所述电动推杆底部固接在磨具的顶部中央，所述壳体一侧安装箱门箱门。优选的，所述工作台顶部中央设有积灰箱，所述积灰箱底部固接积灰箱，所述积灰箱一侧通过管道连接除尘泵，所述除尘泵底部固接在底座顶部，所述底座一侧通过管道连接外部粉尘收集箱。优选的，所述壳体内腔左侧安装电机，所述电机底部固接在壳体内壁上，所述电机右侧中央固接主动杆。优选的，所述工作台顶部对称安装两个支架，所述主动杆右端贯穿支架固接夹具，所述工作台顶部右侧支架中间安装转动杆，所述转动杆左侧顶部固接夹具。优选的，所述工作台顶部两侧设有减震槽，所述减震槽安装在工作台顶端内部，所述减震槽底部固接减震垫。本技术的有益效果是：1、本技术可以通过粗糙面、隔音层、空心柱、吸音层和吸音涂料起到减噪的效果，当磨具进行打磨时，壳体最内层的粗糙面可以使声波进行多次反射，然后通过吸音层以及空心柱可以更好的减小噪音，通过隔音层和吸音涂料可以移到消除噪音的效果，通过减震槽、橡胶垫和减震垫可以很好起到减震的效果，防止打磨时产生振动印象打磨的效果，也可以防止振动导致打磨城市粉尘到处乱飞；2、可以通过连接管和散热口对壳体内部进行散热，在通过过滤网可以防止壳体内部磨具打磨产生的粉尘从连接管和散热口排出壳体，可以避免粉尘被操作人员吸入体内影响身体健康，通过连接螺纹可以方便拆卸连接管更换过滤网保持性能，通过积灰箱和除尘泵可以将打磨的残渣和粉尘进行处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术图2A局部放大结构示意图；图4为本技术图壳体结构示意图。图中：1、壳体，2、电机，3、主动杆，4、支架，5、电动推杆，6、磨具，7、夹具，8、转动杆，9、减震垫，10、工作台，11、集灰口，12、橡胶垫，13、积灰箱，14、减震槽，15、吸音层，16、隔音层，17、粗糙面，18、空心柱，19、吸音涂料，20、散热口，21、连接管，22、连接螺纹，23、过滤网，24、除尘泵，25、底座，26、箱门。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种磁粉探伤机零件打磨装置，所述底座25顶部中央固接壳体1，所述壳体1顶部对称安装连接管21，所述连接管21底部贯穿壳体1，所述连接管21顶部固接在散热口20底部中央，所述连接管21通过连接螺纹22安装在壳体1的顶部，所述连接螺纹22中央安装过滤网23，所述连接管21为圆柱形，所述过滤网23侧壁与连接管21内壁相连接，所述壳体1侧壁最内层设有粗糙面17，所述粗糙面17一侧固接吸音层15，所述壳体1侧壁最外层设有吸音涂料19，所述吸音涂料19一侧固接隔音层16，所述隔音层16和吸音层15之间安装空心柱18，所述壳体1内腔底部中央固接橡胶垫12，所述橡胶垫12顶部中央固接工作台10。所述壳体1内腔顶部中央固接电动推杆5，所述电动推杆5底部固接在磨具6的顶部中央，所述壳体1一侧安装箱门箱门26，通过磨具6可以对零件进行打磨；所述工作台10顶部中央设有积灰箱13，所述积灰箱13底部固接积灰箱13，所述积灰箱13一侧通过管道连接除尘泵24，所述除尘泵24底部固接在底座25顶部，所述底座25一侧通过管道连接外部粉尘收集箱，便于处理打磨产生的残渣和粉尘；所述壳体1内腔左侧安装电机2，所述电机2底部固接在壳体1内壁上，所述电机2右侧中央固接主动杆3，便于对零件进行全方面打磨；所述工作台10顶部对称安装两个支架4，所述主动杆3右端贯穿支架4固接夹具7，所述工作台10顶部右侧支架4中间安装转动杆8，所述转动杆8左侧顶部固接夹具7，便于将零件夹持住进行打磨；所述工作台10顶部两侧设有减震槽14，所述减震槽14安装在工作台10顶端内部，所述减震槽14底部固接减震垫9，可以减小震动对打磨产生影响。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过箱门26可以将需要打磨的零件放在壳体1内部，通过夹具7夹持住，然后电动推杆5开始伸长，通过磨具6对零件进行打磨，通过电机2运作带动主动杆3转动，可以对零件进行全方面打磨，打磨过程中产生的振动可以通过减震槽14和减震垫9进行减震，可以防止夹具7上夹持的零件出现脱落的情况。通过工作台10底部的橡胶垫12可以防止工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁粉探伤机零件打磨装置，其特征在于：其中底座（25）顶部中央固接壳体（1），所述壳体（1）顶部对称安装连接管（21），所述连接管（21）底部贯穿壳体（1），所述连接管（21）顶部固接在散热口（20）底部中央，所述连接管（21）通过连接螺纹（22）安装在壳体（1）的顶部，所述连接螺纹（22）中央安装过滤网（23），所述连接管（21）为圆柱形，所述过滤网（23）侧壁与连接管（21）内壁相连接，所述壳体（1）侧壁最内层设有粗糙面（17），所述粗糙面（17）一侧固接吸音层（15），所述壳体（1）侧壁最外层设有吸音涂料（19），所述吸音涂料（19）一侧固接隔音层（16），所述隔音层（16）和吸音层（15）之间安装空心柱（18），所述壳体（1）内腔底部中央固接橡胶垫（12），所述橡胶垫（12）顶部中央固接工作台（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁粉探伤机零件打磨装置，其特征在于：其中底座（25）顶部中央固接壳体（1），所述壳体（1）顶部对称安装连接管（21），所述连接管（21）底部贯穿壳体（1），所述连接管（21）顶部固接在散热口（20）底部中央，所述连接管（21）通过连接螺纹（22）安装在壳体（1）的顶部，所述连接螺纹（22）中央安装过滤网（23），所述连接管（21）为圆柱形，所述过滤网（23）侧壁与连接管（21）内壁相连接，所述壳体（1）侧壁最内层设有粗糙面（17），所述粗糙面（17）一侧固接吸音层（15），所述壳体（1）侧壁最外层设有吸音涂料（19），所述吸音涂料（19）一侧固接隔音层（16），所述隔音层（16）和吸音层（15）之间安装空心柱（18），所述壳体（1）内腔底部中央固接橡胶垫（12），所述橡胶垫（12）顶部中央固接工作台（10）。


2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机零件打磨装置，其特征在于：所述壳体（1）内腔顶部中央固接电动推杆（5），所述电动推杆（5）底部固接在磨具（6）的顶部中央，所述壳体（1）一侧安装箱门（26）。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：严书霞，
申请(专利权)人：射阳县利德探伤设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32