一种自动车床的接料装置制造方法及图纸

技术编号:26858861 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-29 12:37
本实用新型专利技术公开了一种自动车床的接料装置,包括机床本体、夹持构件、防护罩、支撑杆、风管、风机和滑槽,所述机床本体一端外壁转动安装有夹持构件,所述机床本体上表面设置有防护罩,所述防护罩上表面安装有风机,所述防护罩一侧外壁安装有对称分布的风管,所述风管内壁均嵌入安装有喷头,所述防护罩下表面开设有第一槽口和第二槽口,所述第一槽口与第二槽口外壁焊接有排屑槽和工件槽,所述防护罩下表面焊接有对称分布的支撑杆。本实用新型专利技术通过设置防护罩对机床本体的结构部位进行笼罩,在进行加工过程中,通过风机输送至喷头喷出的气流将碎屑集中吹入排屑槽,并且在工件加工完成后,夹持构件将工件松开后,可掉落在工件槽中,进行集中排出。

【技术实现步骤摘要】
一种自动车床的接料装置
本技术涉及车床
,具体为一种自动车床的接料装置。
技术介绍
车床是机械加工领域中常用的设备,车床的加工精度以及效率更高,大大降低工作人员的劳动强度和提高生产的效率,但是在自动车床加工零件时,由于工件的连续加工,不利于人工将工件进行快速取出,并且在实际加工过程中,工件的碎屑不利于进行集中收集,会造成碎屑在机床表面堆积的情况,连续加工过后,金属碎屑会在机床表面产生堆积,从而影响机床本体的正常远转,大大增加了工作人员的劳动强度,同时不利于工件的接收,降低了自动车床加工工件的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动车床的接料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动车床的接料装置,包括机床本体、夹持构件、防护罩、支撑杆、风管、风机和滑槽,所述机床本体一端外壁转动安装有夹持构件,所述机床本体上表面设置有防护罩,所述防护罩上表面安装有风机,所述防护罩一侧外壁安装有对称分布的风管,两个所述风管内壁均嵌入安装有喷头,所述防护罩下表面开设有第一槽口和第二槽口,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动车床的接料装置,包括机床本体(1)、夹持构件(2)、防护罩(3)、支撑杆(7)、风管(9)、风机(12)和滑槽(15),其特征在于:所述机床本体(1)一端外壁转动安装有夹持构件(2),所述机床本体(1)上表面设置有防护罩(3),所述防护罩(3)上表面安装有风机(12),所述防护罩(3)一侧外壁安装有对称分布的风管(9),两个所述风管(9)内壁均嵌入安装有喷头(10),所述防护罩(3)下表面开设有第一槽口(5)和第二槽口(6),所述第一槽口(5)与第二槽口(6)外壁焊接有排屑槽(4)和工件槽(8),所述防护罩(3)下表面焊接有对称分布的支撑杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动车床的接料装置,包括机床本体(1)、夹持构件(2)、防护罩(3)、支撑杆(7)、风管(9)、风机(12)和滑槽(15),其特征在于:所述机床本体(1)一端外壁转动安装有夹持构件(2),所述机床本体(1)上表面设置有防护罩(3),所述防护罩(3)上表面安装有风机(12),所述防护罩(3)一侧外壁安装有对称分布的风管(9),两个所述风管(9)内壁均嵌入安装有喷头(10),所述防护罩(3)下表面开设有第一槽口(5)和第二槽口(6),所述第一槽口(5)与第二槽口(6)外壁焊接有排屑槽(4)和工件槽(8),所述防护罩(3)下表面焊接有对称分布的支撑杆(7)。


2.根据权利要求1所述的一种自动车床的接料装置,其特征在于:所述机床本体(1)上表面开设有对称分布的滑槽(15),所述支撑杆(7)下端滑动安装在滑槽(15)内部,且支撑杆(7)下端均焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉兴
申请(专利权)人:天津毓海机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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