一种全自动湿式磁性材料成型液压机制造技术

本实用新型专利技术涉及液压机技术领域，且公开了一种全自动湿式磁性材料成型液压机，包括底座，底座的上侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个支撑板的上端固定连接有同一个安装板，安装板的上侧壁固定连接有液压装置，液压装置的下侧壁滑动连接有压头，压头的下端贯穿安装板的侧壁位于安装板的下方，压头的前后侧壁均对称固定连接有两个固定板，固定板的侧壁通过轴承转动连接有螺纹筒，螺纹筒的侧壁固定连接有从动齿轮。本实用新型专利技术能够在压头挤压磁性粉末时，避免残留的磁性粉末附着在压头的表面吸附空气中的水分对压头造成锈蚀，延长了压头的使用寿命和能够自动取出压制完成的磁性材料，减少了操作工人的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动湿式磁性材料成型液压机
本技术涉及液压机
，尤其涉及一种全自动湿式磁性材料成型液压机。
技术介绍
随着粉末冶金技术的发展和成熟，越来越多的材料采用粉末冶金技术进行制作。其先通过粉末成型压机将粉末压制成饼状，再通过烧结制得最终产品。稀土永磁材料是一种较为特殊的材料，其将钐、钕混合稀土金属与过渡金属组成的合金，用粉末冶金方法压制压型并烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料。现有液压机的压头部位为金属材质，在进行挤压磁性粉末时，残余的磁性粉末会附着在压头的表面且较难清理，粉末会吸附空气中的水分，时间长了会造成压头部位的锈蚀，影响压头部位的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中液压机的压头部位为金属材质，在进行挤压磁性粉末时，残余的磁性粉末会附着在压头的表面且较难清理，粉末会吸附空气中的水分，时间长了会造成压头部位的锈蚀，影响压头部位使用寿命的问题，而提出的一种全自动湿式磁性材料成型液压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动湿式磁性材料成型液压机，包括底座，所述底座的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动湿式磁性材料成型液压机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端固定连接有同一个安装板(3)，所述安装板(3)的上侧壁固定连接有液压装置(4)，所述液压装置(4)的下侧壁滑动连接有压头(5)，所述压头(5)的下端贯穿安装板(3)的侧壁位于安装板(3)的下方，所述压头(5)的前后侧壁均对称固定连接有两个固定板(6)，所述固定板(6)的侧壁通过轴承转动连接有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的侧壁固定连接有从动齿轮(8)，所述压头(5)的侧壁固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有与从动齿轮(8)相...

【技术特征摘要】
1.一种全自动湿式磁性材料成型液压机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端固定连接有同一个安装板(3)，所述安装板(3)的上侧壁固定连接有液压装置(4)，所述液压装置(4)的下侧壁滑动连接有压头(5)，所述压头(5)的下端贯穿安装板(3)的侧壁位于安装板(3)的下方，所述压头(5)的前后侧壁均对称固定连接有两个固定板(6)，所述固定板(6)的侧壁通过轴承转动连接有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的侧壁固定连接有从动齿轮(8)，所述压头(5)的侧壁固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有与从动齿轮(8)相匹配的主动齿轮(10)，所述螺纹筒(7)内螺纹连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)下端的杆壁对称固定连接有两个连接板(12)，所述压头(5)的下端套设有布套(13)，所述布套(13)的侧壁固定连接有与连接板(12)相匹配的连接块(14)，所述连接块(14)和连接板(12)通过螺栓固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种全自动湿式磁性材料成型液压机，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁开设有压槽(15)，所述压槽(15)的下侧壁开设有导向口(16)，所述底座(1)的下侧壁固定连接有连接框(17)，所述连接框(17)的上侧壁固定连接有第一液压缸(18)，所述压槽(15)的侧壁放置有顶板(19)，所述顶板(19)的下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕掌，
申请(专利权)人：阀阅智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12