一种机油泵转子的成型模具制造技术

技术编号:26857781 阅读:32 留言:0更新日期:2020-12-29 12:23
本实用新型专利技术属于成型模具技术领域,尤其为一种机油泵转子的成型模具,包括模座,所述模座的上端侧壁焊接有四个固定板,且四个固定板两两对称设置,位于前后同侧的两个固定板之间固定连接有横向设置的导向杆,两个所述导向杆的外侧侧壁上滑动套设有竖直设置的滑杆,两个所述滑杆的上端焊接有横向设置的定模板,且定模板的上端侧壁开设有安装槽,所述安装槽中嵌设有定模,所述模座的侧壁上设置有可使定模板左右往复移动的驱动装置,所述定模板的上端侧壁对称焊接有竖直设置的L形安装板。该机油泵转子的成型模具可以有效保证转子在浇筑过程中不会出现孔洞等缺陷,有效提高转子生产加工的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种机油泵转子的成型模具
本技术涉及成型模具
,具体为一种机油泵转子的成型模具。
技术介绍
转子式机油泵结构紧凑,外形尺寸小,重量轻,吸油真空度较大,泵油量大,供油均匀性好,成本低,在中、小型发动机上应用广泛。对于机油泵转子的成型工艺中需要运用到浇注模进行浇筑作业,一般在浇筑过程中,合模过后,通过向动定模中的型腔注入浇筑熔浆时,由于浇筑熔浆直接快速下落在型腔中,使得型腔中的空气无法及时的排放出去,从而导致浇筑出来的浇铸件存在孔洞等缺陷。为此,我们提出一种机油泵转子的成型模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机油泵转子的成型模具,以解决上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机油泵转子的成型模具,包括模座,所述模座的上端侧壁焊接有四个固定板,且四个固定板两两对称设置,位于前后同侧的两个固定板之间固定连接有横向设置的导向杆,两个所述导向杆的外侧侧壁上滑动套设有竖直设置的滑杆,两个所述滑杆的上端焊接有横向设置的定模板,且定模板的上端侧壁开设有安装槽,所述安装槽中嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机油泵转子的成型模具,包括模座(1),其特征在于,所述模座(1)的上端侧壁焊接有四个固定板(2),且四个固定板(2)两两对称设置,位于前后同侧的两个固定板(2)之间固定连接有横向设置的导向杆(5),两个所述导向杆(5)的外侧侧壁上滑动套设有竖直设置的滑杆(3),两个所述滑杆(3)的上端焊接有横向设置的定模板(8),且定模板(8)的上端侧壁开设有安装槽(9),所述安装槽(9)中嵌设有定模(10),所述模座(1)的侧壁上设置有可使定模板(8)左右往复移动的驱动装置;/n所述定模板(8)的上端侧壁对称焊接有竖直设置的L形安装板(11),其中一个所述L形安装板(11)的横向端固定焊接有导柱(1...

【技术特征摘要】
1.一种机油泵转子的成型模具,包括模座(1),其特征在于,所述模座(1)的上端侧壁焊接有四个固定板(2),且四个固定板(2)两两对称设置,位于前后同侧的两个固定板(2)之间固定连接有横向设置的导向杆(5),两个所述导向杆(5)的外侧侧壁上滑动套设有竖直设置的滑杆(3),两个所述滑杆(3)的上端焊接有横向设置的定模板(8),且定模板(8)的上端侧壁开设有安装槽(9),所述安装槽(9)中嵌设有定模(10),所述模座(1)的侧壁上设置有可使定模板(8)左右往复移动的驱动装置;
所述定模板(8)的上端侧壁对称焊接有竖直设置的L形安装板(11),其中一个所述L形安装板(11)的横向端固定焊接有导柱(12),且其中另一个所述L形安装板(11)的横向端转动连接有丝杆(17),位于所述定模(10)的正上方设置有动模(15),所述动模(15)的两侧侧壁上对称焊接有横向设置的导向板(18),其中一个导向板(18)与导柱(12)滑动连接,且另一个所述导向板(18)与丝杆(17)螺纹连接,所述L形安装板(11)的上端固定焊接有第一驱动电机(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏刚
申请(专利权)人:南京金牛机械制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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