一种用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备，包括搅拌釜，搅拌釜的顶部设有釜盖，釜盖的轴心处设有转轴，转轴底部固定安装有搅拌轴，搅拌轴内由外到内依次套接有轴套和水管，水管底部设有高压喷头，搅拌轴的底部相对倾斜设置有搅拌底杆，采用上述技术方案，在对硅溶胶浆液进行回收搅拌的过程中，将硅溶胶浆液通过进料管进入搅拌釜内，通过伺服电机驱动转轴，同步带动搅拌轴转动，通过搅拌轴上的搅拌桨对硅溶胶浆液进行不间断搅拌，当搅拌釜的底部因为硅溶胶浆液的沉淀和结晶导致堵塞，可以通过高压喷头对搅拌釜底部和排料管的端口进行冲洗，从而提供了一种搅拌效果好且能够避免排料管堵塞的用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备
本技术涉及硅溶胶精密铸造用领域，特别涉及一种用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备。
技术介绍
硅溶胶是粒径在1-100纳米范围的纳米二氧化硅在水或其他有机溶剂中的分散液，广泛应用于精密铸造、耐火材料、涂料、纺织、精密抛光等领域，国内的硅溶胶生产技术主要有离子交换法和硅粉水解法，其中硅粉水解法的生产工艺要主要是在反应釜中加入水，加入碱性催化剂，升温至合适温度后，加入硅粉，使硅粉在碱催化下进行水解，生成硅酸并聚合成二氧化硅粒子，硅溶胶制壳做成的产品表面效果好，外表要求高的产品会需要使用，是精铸行业必须要使用的材料。现有的铸造制壳用的硅溶胶，是使用前调配好的，但无论是新老浆液，都存在容易沉淀、快速结晶、放置时间短(一般一周)、价格很贵(成本高)的缺点，而且当上述缺点一旦出现，产品合格率就会明显下降，浪费很大，为了缓解这个问题，通常是将浆桶不停地旋转，但是搅拌釜底部的排料管还是会因为沉淀和结晶导致堵塞，因此，提供一种搅拌效果好且能够避免排料管堵塞的用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备就成为急需解决的问题了。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种搅拌效果好且能够避免排料管堵塞的用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备，包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶部设有釜盖，所述釜盖的轴心处设有转轴，所述转轴底部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴内由外到内依次套接有轴套和水管，所述水管底部设有高压喷头，所述搅拌轴的底部相对倾斜设置有搅拌底杆，所述搅拌轴上固定安装有若干搅拌桨和刮桨；所述搅拌釜的底部设有排料管；所述釜盖上还设有进料管和伺服电机，所述伺服电机的输出端通过同步带与所述转轴相连接。优选的，所述刮桨包括刮杆和刮板，所述刮杆的一端连接所述搅拌轴，所述刮杆的另一端连接所述刮板，所述刮板紧贴所述搅拌釜的内壁。优选的，所述刮板靠近所述搅拌釜内壁的一端上设有若干突起，所述突起为菱形突起，所述菱形突起的高度为0.2cm-1.5cm。优选的，所述搅拌釜的底部固定连接有4个支撑杆。优选的，所述排料管上安装有控制阀。优选的，所述高压喷头上分布有若干喷嘴，所述喷嘴呈喇叭状。采用上述技术方案，在对硅溶胶浆液进行回收搅拌的过程中，将硅溶胶浆液通过进料管进入搅拌釜内，通过伺服电机驱动转轴，同步带动搅拌轴转动，通过搅拌轴上的搅拌桨对硅溶胶浆液进行不间断搅拌，当搅拌釜的底部因为硅溶胶浆液的沉淀和结晶导致堵塞，可以通过高压喷头对搅拌釜底部和排料管的端口进行冲洗，从而提供了一种搅拌效果好且能够避免排料管堵塞的用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备。附图说明图1为一种用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备的结构示意图；图2为图1中A部放大示意图。图中，1-进料管，2-转轴，3-刮板，4-搅拌轴，5-搅拌釜，6-搅拌桨，7-搅拌底杆，8-支撑杆，9-控制阀，10-排料管，11-高压喷头，12-水管，13-轴套，14-刮杆，15-同步带，16-伺服电机。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参考图1和图2，本技术提供一种用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备，包括搅拌釜5，搅拌釜5的顶部设有釜盖，釜盖的轴心处设有转轴2，转轴2底部固定安装有搅拌轴4，搅拌轴4内由外到内依次套接有轴套13和水管12，外部转轴2的转动在轴套13的作用下，不会对水管12产生影响，水管12底部设有高压喷头11，通过高压喷头11对搅拌釜5底部和排料管10的端口进行冲洗，避免因为沉淀和结晶导致堵塞，搅拌轴4的底部相对倾斜设置有搅拌底杆7，搅拌轴4上固定安装有若干搅拌桨6和刮桨，刮桨对搅拌釜5釜壁上的结晶进行有效的刮除；搅拌釜5的底部设有排料管10；釜盖上还设有进料管1和伺服电机16，伺服电机16的输出端通过同步带15与转轴2相连接，在对硅溶胶浆液进行回收搅拌的过程中，将硅溶胶浆液通过进料管1进入搅拌釜5内，通过伺服电机16驱动转轴2，同步带15动搅拌轴4转动，通过搅拌轴4上的搅拌桨6对硅溶胶浆液进行不间断搅拌，当搅拌釜5的底部因为硅溶胶浆液的沉淀和结晶导致堵塞，可以通过高压喷头11对搅拌釜5底部和排料管10的端口进行冲洗，从而提供了一种搅拌效果好且能够避免排料管10堵塞的用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备。本技术的工作原理如下：在对硅溶胶浆液进行回收搅拌的过程中，将硅溶胶浆液通过进料管1进入搅拌釜5内，通过伺服电机16驱动转轴2，同步带15动搅拌轴4转动，通过搅拌轴4上的搅拌桨6对硅溶胶浆液进行不间断搅拌，当搅拌釜5的底部因为硅溶胶浆液的沉淀和结晶导致堵塞，可以通过高压喷头11对搅拌釜5底部和排料管10的端口进行冲洗，从而提供了一种搅拌效果好且能够避免排料管10堵塞的用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备。本实施例中，刮桨包括刮杆14和刮板3，刮杆14的一端连接搅拌轴4，刮杆14的另一端连接刮板3，刮板3紧贴搅拌釜5的内壁，通过刮板3对搅拌釜5内壁产生的结晶进行清除。本实施例中，刮板3靠近搅拌釜5内壁的一端上设有若干突起，突起为菱形突起，菱形突起的高度为0.2cm-1.5cm，突起提高了刮板3对搅拌釜5内壁的摩擦力，有效刮除搅拌釜5内壁产生的结晶和沉淀。本实施例中，搅拌釜5的底部固定连接有4个支撑杆8，起到对搅拌釜5的支撑作用。本实施例中，排料管10上安装有控制阀9，控制排料管10的排放。本实施例中，高压喷头11上分布有若干喷嘴，喷嘴呈喇叭状在对硅溶胶浆液进行回收搅拌的过程中，将硅溶胶浆液通过进料管1进入搅拌釜5内，通过伺服电机16驱动转轴2，同步带15动搅拌轴4转动，通过搅拌轴4上的搅拌桨6对硅溶胶浆液进行不间断搅拌，当搅拌釜5的底部因为硅溶胶浆液的沉淀和结晶导致堵塞，可以通过高压喷头11对搅拌釜5底部和排料管10的端口进行冲洗，从而提供了一种搅拌效果好且能够避免排料管10堵塞的用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备，包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶部设有釜盖，其特征在于，所述釜盖的轴心处设有转轴，所述转轴底部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴内由外到内依次套接有轴套和水管，所述水管底部设有高压喷头，所述搅拌轴的底部相对倾斜设置有搅拌底杆，所述搅拌轴上固定安装有若干搅拌桨和刮桨；所述搅拌釜的底部设有排料管；所述釜盖上还设有进料管和伺服电机，所述伺服电机的输出端通过同步带与所述转轴相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备，包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶部设有釜盖，其特征在于，所述釜盖的轴心处设有转轴，所述转轴底部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴内由外到内依次套接有轴套和水管，所述水管底部设有高压喷头，所述搅拌轴的底部相对倾斜设置有搅拌底杆，所述搅拌轴上固定安装有若干搅拌桨和刮桨；所述搅拌釜的底部设有排料管；所述釜盖上还设有进料管和伺服电机，所述伺服电机的输出端通过同步带与所述转轴相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于硅溶胶精密铸造用的回收搅拌设备，其特征在于：所述刮桨包括刮杆和刮板，所述刮杆的一端连接所述搅拌轴，所述刮杆的另一端连接所述刮板，所述刮板紧贴所述搅拌釜的内壁。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，
申请(专利权)人：山东华美精密铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37