一种多工位高效液压机制造技术

本实用新型专利技术涉及液压机技术领域，且公开了一种多工位高效液压机，包括基座，所述基座底部的两侧均固定安装有行驶轮，所述基座顶部的两侧均固定安装有固位杆，两个所述固位杆的顶部之间固定安装有顶座，所述顶座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活动端穿过顶座的底部延伸至顶座的下方并固定安装有横梁，所述横梁的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端螺纹套接有锻压板。该多工位高效液压机，通过旋转电机通电带动传动机构运转，两个连接轴实现同步转动，双向螺纹段外部的两个活动杆拥有转动趋势，并在长型孔的限位作用下沿着双向螺纹段移动，实现对工件的夹持固位，防止工件在加工时移位，提高该装置的加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位高效液压机
本技术涉及液压机
，具体为一种多工位高效液压机。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。现有液压机在使用时，无法实现多工位同时对多工件进行加工，工作效率低下，同时现有液压机在使用时无法对工件进行固位，加工时工件移动，影响液压机加工效果。因此，我们提出了一种多工位高效液压机。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工位高效液压机，具备多工位同时加工，工作效率高以及工件固定，加工效果好的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种多工位高效液压机，包括基座，所述基座底部的两侧均固定安装有行驶轮，所述基座顶部的两侧均固定安装有固位杆，两个所述固位杆的顶部之间固定安装有顶座，所述顶座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活动端穿过顶座的底部延伸至顶座的下方并固定安装有横梁，所述横梁的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端螺纹套接有锻压板，所述基座的右侧固定安装有连接箱，所述连接箱的内腔固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有传动机构，所述基座内腔的两侧之间活动安装有连接轴，所述连接轴的外部设置有双向螺纹段，所述双向螺纹段的外部通过螺纹套活动安装有活动杆，所述活动杆的顶端延伸至基座的上方并固定安装有挤压板。优选的，所述传动机构包括有与旋转电机输出轴固定安装的主动轴盘，所述连接轴的数量设置有两个，两个所述连接轴分别位于基座内腔的前后两侧，其中一个所述连接轴穿过基座的壁面延伸至连接箱的内腔并与主动轴盘的内腔固定套接，另一个所述连接轴的右端穿过基座的壁面延伸至连接箱的内腔并固定安装有从动轴盘，所述主动轴盘和从动轴盘的外侧之间通过传动带传动连接。优选的，所述基座的顶部开设有长型孔，所述长型孔与活动杆相适配，一个所述连接轴的外部设置有六个活动杆。优选的，两个所述连接轴外部的双向螺纹段均设置有三个，所述双向螺纹段的外部设置有两个所述活动杆，两个所述活动杆关于螺纹段的中心线对称。优选的，所述固位杆的数量设置有四个，四个所述固位杆的外侧与横梁活动套接。优选的，所述连接杆的数量与双向螺纹段的数量相同，所述连接杆位于双向螺纹段的正上方。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该多工位高效液压机，通过液压缸通电带动横梁上下运行，同时利用多个连接杆和锻压板，对多个工件同时加工，提高该装置锻压矫正的效率，结构简单合理，实用性强。2、该多工位高效液压机，通过旋转电机通电带动传动机构运转，两个连接轴实现同步转动，双向螺纹段外部的两个活动杆拥有转动趋势，并在长型孔的限位作用下沿着双向螺纹段移动，实现对工件的夹持固位，防止工件在加工时移位，提高该装置的加工效果。附图说明图1为本技术结构正面剖视示意图；图2为本技术结构右侧剖视示意图。图中：1、基座；2、行驶轮；3、固位杆；4、顶座；5、液压缸；6、横梁；7、连接杆；8、锻压板；9、连接箱；10、旋转电机；11、连接轴；12、活动杆；13、挤压板；14、主动轴盘；15、从动轴盘；16、传动带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种多工位高效液压机，包括基座1，基座1底部的两侧均固定安装有行驶轮2，基座1顶部的两侧均固定安装有固位杆3，两个固位杆3的顶部之间固定安装有顶座4，顶座4的顶部固定安装有液压缸5，液压缸5的活动端穿过顶座4的底部延伸至顶座4的下方并固定安装有横梁6，横梁6的底部固定安装有连接杆7，连接杆7的底端螺纹套接有锻压板8，锻压板8与连接杆7螺纹套接，便于工作人员对其拆卸安装，保证锻压板8能够根据工件大小进行更换，实用性强，同时锻压板8更换后与工件相适配，确保锻压板8下压顺利，确保工件顺利加工，基座1的右侧固定安装有连接箱9，连接箱9的内腔固定安装有旋转电机10，旋转电机10的输出端固定安装有传动机构，基座1内腔的两侧之间活动安装有连接轴11，连接轴11的外部设置有双向螺纹段，双向螺纹段的外部通过螺纹套活动安装有活动杆12，活动杆12的顶端延伸至基座1的上方并固定安装有挤压板13。其中，传动机构包括有与旋转电机10输出轴固定安装的主动轴盘14，连接轴11的数量设置有两个，两个连接轴11分别位于基座1内腔的前后两侧，其中一个连接轴11穿过基座1的壁面延伸至连接箱9的内腔并与主动轴盘14的内腔固定套接，另一个连接轴11的右端穿过基座1的壁面延伸至连接箱9的内腔并固定安装有从动轴盘15，主动轴盘14和从动轴盘15的外侧之间通过传动带16传动连接，传动机构的设置，使得旋转电机10通电运行时，两个连接轴11实现同步转动，双向螺纹段外部的两个活动杆拥有转动趋势，最终在长型孔的限位作用下沿着双向螺纹段移动，实现对工件的夹持固位。其中，基座1的顶部开设有长型孔，长型孔与活动杆12相适配，一个连接轴11的外部设置有六个活动杆12，长型孔的设置，使得活动杆12拥有活动空间，同时长型孔对拥有转定趋势的活动杆12进行限位，保证活动杆12最终沿着双向螺纹段的轴向相互靠近。其中，两个连接轴11外部的双向螺纹段均设置有三个，双向螺纹段的外部设置有两个活动杆12，两个活动杆12关于螺纹段的中心线对称，两个活动杆12关于螺纹段的中心线对称，能够保证工件固位后，能够在双向螺纹段的正上方，便于锻压板8对其进行加工，同时连接轴11转动时，两个活动杆12跟随螺纹套沿着双向螺纹段的轴向相互靠近，实现对工件的夹持固位，防止工件在加工时移位，提高该装置的加工效果。其中，固位杆3的数量设置有四个，四个固位杆3的外侧与横梁6活动套接，横梁6与固位杆3的外侧活动套接，保证横梁6跟随液压缸5上下移动时不受阻碍，确保该装置运行顺畅，正常加工。其中，连接杆7的数量与双向螺纹段的数量相同，连接杆7位于双向螺纹段的正上方，连接杆7位于双向螺纹段的正上方，保证锻压板8下压时，工件承受的压力均匀，提高该装置对工件的加工效果，连接杆7和双向螺纹杆的数量均设置六个，实现对多个工件同时加工，提高该装置锻压矫正的效率，结构简单合理，实用性强。工作原理：根据工件大小安装锻压板8，再将六个工件放置在六个锻压板8的正下方，通过旋转电机10通电带动传动机构运转，两个连接轴11实现同步转动，双向螺纹段外部的两个活动杆12拥有转动趋势，并在长型孔的限位作用下沿着双向螺纹段移动，实现对工件的夹持固位，通过液压缸5通电带动横梁6上下运行，同时利用多个连接杆7和锻压板8，对多个工件同时加工，即可。尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位高效液压机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)底部的两侧均固定安装有行驶轮(2)，所述基座(1)顶部的两侧均固定安装有固位杆(3)，两个所述固位杆(3)的顶部之间固定安装有顶座(4)，所述顶座(4)的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活动端穿过顶座(4)的底部延伸至顶座(4)的下方并固定安装有横梁(6)，所述横梁(6)的底部固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端螺纹套接有锻压板(8)，所述基座(1)的右侧固定安装有连接箱(9)，所述连接箱(9)的内腔固定安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端固定安装有传动机构，所述基座(1)内腔的两侧之间活动安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)的外部设置有双向螺纹段，所述双向螺纹段的外部通过螺纹套活动安装有活动杆(12)，所述活动杆(12)的顶端延伸至基座(1)的上方并固定安装有挤压板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位高效液压机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)底部的两侧均固定安装有行驶轮(2)，所述基座(1)顶部的两侧均固定安装有固位杆(3)，两个所述固位杆(3)的顶部之间固定安装有顶座(4)，所述顶座(4)的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活动端穿过顶座(4)的底部延伸至顶座(4)的下方并固定安装有横梁(6)，所述横梁(6)的底部固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端螺纹套接有锻压板(8)，所述基座(1)的右侧固定安装有连接箱(9)，所述连接箱(9)的内腔固定安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端固定安装有传动机构，所述基座(1)内腔的两侧之间活动安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)的外部设置有双向螺纹段，所述双向螺纹段的外部通过螺纹套活动安装有活动杆(12)，所述活动杆(12)的顶端延伸至基座(1)的上方并固定安装有挤压板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种多工位高效液压机，其特征在于：所述传动机构包括有与旋转电机(10)输出轴固定安装的主动轴盘(14)，所述连接轴(11)的数量设置有两个，两个所述连接轴(11)分别位于基座(1)内腔的前后两侧，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：肇庆中彩机电技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44