一种岩土工程用弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩土工程用弯管机，包括放置板，放置板上设置有对放置管进行弯管加工起限位作用的导向槽，导向槽的尾端的一侧设置有连接板，呈矩形形状的连接板靠近导向槽的一侧设置有连接板弧形部，导向槽远离连接板的一侧设置有轴承，轴承的圆心位于连接板远离导向槽一侧所在的直线上或者位于连接板远离导向槽一侧所在的直线的下方，轴承的外壁连接有转动板，放置板上固定安装有固定块，固定块位于轴承远离导向槽的一侧，固定块和转动板之间连接有弹性件，放置板上转动板靠近弹性件的一侧固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端连接有第一推动杆，第一推动杆驱动转动板转动。本实用新型专利技术结构简单，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种岩土工程用弯管机
本技术涉及一种弯管机，具体是一种岩土工程用弯管机。
技术介绍
在机械制造业中,弯管机被广泛的用来对各曾件进行弯由以使管件具有设计要求的形状或使管件之间能顺利连接。现有的弯管机结构复杂且操作麻烦，为了解决上述出现的问题，本技术提出一种岩土工程用弯管机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种岩土工程用弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩土工程用弯管机，包括放置板，放置板上设置有对放置管进行弯管加工起限位作用的导向槽，导向槽的尾端的一侧设置有连接板，呈矩形形状的连接板靠近导向槽的一侧设置有连接板弧形部，导向槽远离连接板的一侧设置有轴承，轴承的圆心位于连接板远离导向槽一侧所在的直线上或者位于连接板远离导向槽一侧所在的直线的下方，轴承的外壁连接有转动板，放置板上固定安装有固定块，固定块位于轴承远离导向槽的一侧，固定块和转动板之间连接有弹性件，放置板上转动板靠近弹性件的一侧固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端连接有第一推动杆，第一推动杆驱动转动板转动，连接板的下方安装有压力传感器，放置板上设置有控制器，压力传感器和控制器电性连接，第二气缸和控制器电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述弹性件为弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述导向槽的首端设置有弧形连接块。作为本技术再进一步的方案：所述转动板与导向槽所在的直线的夹角为30-90度。作为本技术再进一步的方案：所述放置板位于导向槽的下方滑动设置有挡板，位于放置板的下方固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有第二推动杆，第二推动杆驱动挡板移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将放置管设置于导向槽内固定，第一气缸启动带动第一推动杆移动，第一推动杆驱动转动板发生转动对放置管进行弯管处理，弹性件处于拉伸状态，当压力传感器检测到转动板接触至连接板时发生压力的变化，控制器控制第一气缸恢复至初始状态，此时，弹性件恢复至初始状态使得转动板远离连接板，放置管完成弯管处理；等待进行下一次的弯管加工处理；当放置管的弯管处理完成后，第二气缸启动拉动第二推动杆.第二推动杆发生移动将挡板于放置板的下方进行拉动使得经过弯管处理后的放置管从放置板下方下落进行输送。附图说明图1为岩土工程用弯管机的结构示意图。图2为岩土工程用弯管机中挡板示意图。图中：1-放置板、2-导向槽、3-放置管、4-连接板、401-连接板弧形部、402-控制器、5-轴承、6-转动板、7-固定块、8-弹性件、9-第一气缸、10-第一推动杆、11-弧形连接块、12-压力传感器、13-挡板、14-第二气缸、15-第二推动杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1，一种岩土工程用弯管机，包括放置板1，放置板1上设置有对放置管3进行弯管加工起限位作用的导向槽2，导向槽2的尾端的一侧设置有连接板4，呈矩形形状的连接板4靠近导向槽2的一侧设置有连接板弧形部401，导向槽2远离连接板4的一侧设置有轴承5，轴承5的圆心位于连接板4远离导向槽2一侧所在的直线上或者位于连接板4远离导向槽2一侧所在的直线的下方，轴承5的外壁连接有转动板6，放置板1上固定安装有固定块7，固定块7位于轴承5远离导向槽2的一侧，固定块7和转动板6之间连接有弹性件8，放置板1上转动板6靠近弹性件8的一侧固定安装有第一气缸9，第一气缸9的输出端连接有第一推动杆10，第一推动杆10驱动转动板6转动，连接板4的下方安装有压力传感器12，放置板1上设置有控制器402，压力传感器12和控制器402电性连接，第二气缸14和控制器402电性连接；将放置管3设置于导向槽2内固定，第一气缸9启动带动第一推动杆10移动，第一推动杆10驱动转动板6发生转动对放置管3进行弯管处理，弹性件8处于拉伸状态，当压力传感器12检测到转动板6接触至连接板4时发生压力的变化，控制器402控制第一气缸9恢复至初始状态，此时，弹性件8恢复至初始状态使得转动板6远离连接板4，放置管3完成弯管处理；等待进行下一次的弯管加工处理；所述弹性件8的具体形状不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件8为弹簧；通过将弹性件8设置为弹簧对转动板6进行复位作用；所述导向槽2的首端设置有弧形连接块11；通过在导向槽2的首端设置有弧形连接块11，使得放置管2更加容易的进入至导向槽2内；所述转动板6的转动角度不加以限制，本实施例中，优选的，转动板6与导向槽2所在的直线的夹角为30-90度。实施例2请参阅图2，为了使得岩土工程用弯管机在弯管加工处理后能够将管子输送出去，本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，所述放置板1位于导向槽2的下方滑动设置有挡板13，位于放置板1的下方固定安装有第二气缸14，第二气缸14的输出端安装有第二推动杆15，第二推动杆15驱动挡板13移动。当放置管3的弯管处理完成后，第二气缸14启动拉动第二推动杆15.第二推动杆15发生移动将挡板13于放置板1的下方进行拉动使得经过弯管处理后的放置管3从放置板1下方下落进行输送。本技术的工作原理是：通过将放置管3设置于导向槽2内固定，第一气缸9启动带动第一推动杆10移动，第一推动杆10驱动转动板6发生转动对放置管3进行弯管处理，弹性件8处于拉伸状态，当压力传感器12检测到转动板6接触至连接板4时发生压力的变化，控制器402控制第一气缸9恢复至初始状态，此时，弹性件8恢复至初始状态使得转动板6远离连接板4，放置管3完成弯管处理；等待进行下一次的弯管加工处理；当放置管3的弯管处理完成后，第二气缸14启动拉动第二推动杆15.第二推动杆15发生移动将挡板13于放置板1的下方进行拉动使得经过弯管处理后的放置管3从放置板1下方下落进行输送。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩土工程用弯管机，包括放置板（1），其特征在于，放置板（1）上设置有对放置管（3）进行弯管加工起限位作用的导向槽（2），导向槽（2）的尾端的一侧设置有连接板（4），呈矩形形状的连接板（4）靠近导向槽（2）的一侧设置有连接板弧形部（401），导向槽（2）远离连接板（4）的一侧设置有轴承（5），轴承（5）的圆心位于连接板（4）远离导向槽（2）一侧所在的直线上或者位于连接板（4）远离导向槽（2）一侧所在的直线的下方，轴承（5）的外壁连接有转动板（6），放置板（1）上固定安装有固定块（7），固定块（7）位于轴承（5）远离导向槽（2）的一侧，固定块（7）和转动板（6）之间连接有弹性件（8），放置板（1）上转动板（6）靠近弹性件（8）的一侧固定安装有第一气缸（9），第一气缸（9）的输出端连接有第一推动杆（10），第一推动杆（10）驱动转动板（6）转动，连接板（4）的下方安装有压力传感器（12），放置板（1）上设置有控制器（402），压力传感器（12）和控制器（402）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩土工程用弯管机，包括放置板（1），其特征在于，放置板（1）上设置有对放置管（3）进行弯管加工起限位作用的导向槽（2），导向槽（2）的尾端的一侧设置有连接板（4），呈矩形形状的连接板（4）靠近导向槽（2）的一侧设置有连接板弧形部（401），导向槽（2）远离连接板（4）的一侧设置有轴承（5），轴承（5）的圆心位于连接板（4）远离导向槽（2）一侧所在的直线上或者位于连接板（4）远离导向槽（2）一侧所在的直线的下方，轴承（5）的外壁连接有转动板（6），放置板（1）上固定安装有固定块（7），固定块（7）位于轴承（5）远离导向槽（2）的一侧，固定块（7）和转动板（6）之间连接有弹性件（8），放置板（1）上转动板（6）靠近弹性件（8）的一侧固定安装有第一气缸（9），第一气缸（9）的输出端连接有第一推动杆（10），第一推动杆（10）驱动转动板（6）转动，连接板（4）的下方安装有压力传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：史文宾，
申请(专利权)人：史文宾，
类型：新型
国别省市：河南;41