精准自调速型铝料开卷系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种精准自调速型铝料开卷系统，其包括放卷轴、导料台、激光传感器，所述导料台设于放卷轴的出料端，所述激光传感器通过支架安装于所述导料台的一侧，且所述激光传感器位于所述导料台出料端与冲杯工序进料端之间的铝料上方，所述激光传感器电信号连接所述放卷轴的驱动控制系统，所述支架的一侧焊接有支杆，所述支杆的另一端通过缆绳悬挂有柔性的激光反射片，所述激光反射片放置于铝料上，且所述激光反射片设于激光传感器的正下方。本实用新型专利技术在铝料上通过缆绳悬挂有激光反射片，利用激光反射片作为激光传感器发射的激光的反射物，提高了激光传感器的感应精度，解决了激光传感器感应精度存在误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
精准自调速型铝料开卷系统
本技术涉及一种铝料开卷装置，尤其涉及一种精准自调速型铝料开卷系统。
技术介绍
目前，铝料开卷机的放卷速度是通过激光传感器感应与铝材的距离进而由放卷轴的驱动控制系统控制放卷轴的放卷速度，使之与冲杯机的速度相匹配。但是，存在因不同厂家、不同批次的铝料内的微量元素不同，致使铝料表面漫反射有所不同，影响激光传感器的感应精度，感应距离就会有微小的误差，在正常冲杯机开中、低速时现象不太明显，而当冲杯机开高速或超高速时就会经常出现开卷机放料速度不稳定，放料速度匹配度不好，经常故障停机，影响生产效率。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提供一种精准自调速型铝料开卷系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述精准自调速型铝料开卷系统，包括放卷轴、导料台、激光传感器，所述导料台设于放卷轴的出料端，所述激光传感器通过支架安装于所述导料台的一侧，且所述激光传感器位于所述导料台出料端与冲杯工序进料端之间的铝料上方，所述激光传感器电信号连接所述放卷轴的驱动控制系统，所述支架的一侧焊接有支杆，所述支杆的另一端通过缆绳悬挂有柔性的激光反射片，所述激光反射片放置于铝料上，且所述激光反射片设于激光传感器的正下方。在本技术提供的精准自调速型铝料开卷系统的一种较佳实施例中，所述激光反射片采用两面塑膜的白色纸张。在本技术提供的精准自调速型铝料开卷系统的一种较佳实施例中，所述导料台设有可调节倾斜度的导料斜面，所述导料斜面的出料端设有多个呈弧形分布的导料辊。<br>在本技术提供的精准自调速型铝料开卷系统的一种较佳实施例中，所述导料斜面一端铰接于所述导料台，另一端铰接于气缸或液压缸的顶杆，所述气缸或液压缸的另一端铰接于所述导料台。在本技术提供的精准自调速型铝料开卷系统的一种较佳实施例中，所述支架采用L型支架，所述L型支架可转动地安装于所述导料台一侧，可通过插销固定位置。与现有技术相比，本技术提供的精准自调速型铝料开卷系统的有益效果是：本技术在铝料上通过缆绳悬挂有激光反射片，利用激光反射片作为激光传感器发射的激光的反射物，提高了激光传感器的感应精度，解决了直接由铝料作为反射物，铝料因不同厂家、不同批次的铝料内的微量元素不同，致使激光传感器感应精度存在误差的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的精准自调速型铝料开卷系统的结构原理图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一请参阅图1，本实施例的所述精准自调速型铝料开卷系统1包括放卷轴11、导料台12、激光传感器13，所述导料台12设于放卷轴11的出料端，所述激光传感器13通过支架14安装于所述导料台12的一侧，且所述激光传感器13位于所述导料台12出料端与冲杯工序进料端之间的铝料2上方，所述激光传感器13电信号连接所述放卷轴11的驱动控制系统30，本实施例中的激光传感器13将感应的距离D信号反馈给驱动控制系统30，驱动控制系统30控制驱动放卷轴11的驱动装置M的放卷速度，一般冲杯机在正常开机状态下，距离D大约为：1600mm，所述激光传感器13感应到铝料2的距离超过1600mm说明放料快了，所述放卷轴11需要适当减速，反之距离低于1600mm说明放料慢了，需要适当加速。上述控制过程均为现有技术。本实施例的技术特征在于：所述支架14的一侧焊接有支杆15，所述支杆15的另一端通过缆绳16悬挂有柔性的激光反射片17，为了保证激光反射片17的稳定性，激光反射片17一端的两侧均连接缆绳，所述激光反射片17放置于铝料2上，且所述激光反射片17设于激光传感器13的正下方。本实施例在铝料2上通过缆绳16悬挂有激光反射片17，利用激光反射片17作为激光传感器13发射的激光的反射物，提高了激光传感器13的感应精度，解决了直接由铝料2作为反射物，铝料因不同厂家、不同批次的铝料内的微量元素不同，致使激光传感器13感应精度存在误差的问题。实施例二基于实施了一的一较佳实施例，本实施例的所述激光反射片17优选用采用两面塑膜的白色纸张，白色纸张易得，且成本低，且塑膜处理后，使用寿命长。基于上述实施例，优选地，所述导料台12设有可调节倾斜度的导料斜面122，所述导料斜面122的出料端设有多个呈弧形分布的导料辊124。基于上述实施例，优选地，所述导料斜面122一端铰接于所述导料台12，另一端铰接于气缸或液压缸120的顶杆，所述气缸或液压缸120的另一端铰接于所述导料台12，可通过气缸或液压缸120调节导料斜面122的倾斜角度。基于上述实施例，优选地，所述支架14采用L型支架，所述L型支架14可转动地安装于所述导料台12一侧，可转动安装结构，可实现激光传感器13的位置调节，所述L型支架14可通过插销固定位置。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准自调速型铝料开卷系统，包括放卷轴、导料台、激光传感器，所述导料台设于放卷轴的出料端，所述激光传感器通过支架安装于所述导料台的一侧，且所述激光传感器位于所述导料台出料端与冲杯工序进料端之间的铝料上方，所述激光传感器电信号连接所述放卷轴的驱动控制系统，其特征在于：所述支架的一侧焊接有支杆，所述支杆的另一端通过缆绳悬挂有柔性的激光反射片，所述激光反射片放置于铝料上，且所述激光反射片设于激光传感器的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种精准自调速型铝料开卷系统，包括放卷轴、导料台、激光传感器，所述导料台设于放卷轴的出料端，所述激光传感器通过支架安装于所述导料台的一侧，且所述激光传感器位于所述导料台出料端与冲杯工序进料端之间的铝料上方，所述激光传感器电信号连接所述放卷轴的驱动控制系统，其特征在于：所述支架的一侧焊接有支杆，所述支杆的另一端通过缆绳悬挂有柔性的激光反射片，所述激光反射片放置于铝料上，且所述激光反射片设于激光传感器的正下方。


2.根据权利要求1所述的精准自调速型铝料开卷系统，其特征在于：所述激光反射片采用两面塑膜的白色纸张...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠亮，
申请(专利权)人：霸州市胜威包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13