一种空罐卸跺洗罐机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空罐卸跺洗罐机，包括传送带机架和卸跺机架，所述传送带机架的上端安装有传送带A，传送带A两侧安装有传动转轴，传送带输出侧的传动转轴侧端安装有电机A，电机A固定安装在传送带机架上，且输出转子与传动转轴侧端固定连接。本空罐卸跺洗罐机，通过电机A带动传送带A转动输入罐跺，通过管道循环泵对罐跺清洗后输出到输送带B上，由输送带B将罐跺输送到塑钢链板上，通过塑钢链板滤水后输送到下料输送滑梯上输送出即可，流水线操作，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空罐卸跺洗罐机
本技术涉及洗罐机
，具体为一种空罐卸跺洗罐机。
技术介绍
传统的空罐卸跺设备只达到半自动的生产水平，上料、清洗和下料过程在工作的过程中配合不佳，需要大量的人力辅助，才能达到不间断高效清洗的效果，所需人工成本高，基于此，提出一种空罐卸跺洗罐机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空罐卸跺洗罐机，具有生产效率高的优点，解决了现有技术中洗罐机工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空罐卸跺洗罐机，包括传送带机架和卸跺机架，所述传送带机架的上端安装有传送带A，传送带A两侧安装有传动转轴，传送带A输出侧的传动转轴侧端安装有电机A，电机A固定安装在传送带机架上，且输出转子与传动转轴侧端固定连接；所述传送带机架的输出侧连接有管道，管道与传送带A的出料端连接；所述卸跺机架的上端安装有密集型模块网，密集型模块网的上端固定安装有输送带支撑架，并在输送带支撑架的侧端装有管道循环泵，管道循环泵采用螺栓紧固在输送带支撑架上，管道循环泵的输入端与管道的出口端固定连接；所述输送带支撑架的上端加装有输送带B，并在输送带B输出侧的输送带支撑架上加装电机B，电机B的输出端与输送带B的转轴固定连接，管道循环泵的出口端正对输送带B的上端；所述密集型模块网的输出侧固定安装有下料输送滑梯；所述卸跺机架的输出侧固定安装有下料架，下料架的顶端加转有塑钢链板，并在塑钢链板的两侧分别安装电机C和电机D，电机C和电机D的输出端均与塑钢链板的转轴固定连接。优选的，所述卸跺机架采用不锈钢板制作而成。优选的，所述电机A、电机C和电机D均采用0.75KW无级调速电机。优选的，所述电机B采用0.37KW无级调速电机。优选的，所述管道循环泵的采用ISW型号的循环泵。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本空罐卸跺洗罐机，通过电机A带动传送带A转动输入罐跺，通过管道循环泵对罐跺清洗后输出到输送带B上，由输送带B将罐跺输送到塑钢链板上，通过塑钢链板滤水后输送到下料输送滑梯上输送出即可，流水线操作，大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图。图中：1、传送带机架；2、卸跺机架；3、传送带A；4、传动转轴；5、电机A；6、管道；7、密集型模块网；8、输送带支撑架；9、管道循环泵；10、输送带B；11、电机B；12、下料输送滑梯；13、下料架；14、塑钢链板；15、电机C；16、电机D。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种空罐卸跺洗罐机，包括传送带机架1和卸跺机架2，传送带机架1的上端安装有传送带A3，传送带A3两侧安装有传动转轴4，传送带A3输出侧的传动转轴4侧端安装有电机A5，电机A5固定安装在传送带机架1上，且输出转子与传动转轴4侧端固定连接，电机A5采用0.75KW无级调速电机；传送带机架1的输出侧连接有管道6，管道6与传送带A3的出料端连接；卸跺机架2采用不锈钢板制作而成，结构强度高，卸跺机架2的上端安装有密集型模块网7，密集型模块网7的上端固定安装有输送带支撑架8，并在输送带支撑架8的侧端装有管道循环泵9，管道循环泵9的采用ISW型号的循环泵，并采用螺栓紧固在输送带支撑架8上，管道循环泵9的输入端与管道6的出口端固定连接；输送带支撑架8的上端加装有输送带B10，并在输送带B10输出侧的输送带支撑架8上加装电机B11，电机B11采用0.37KW无级调速电机，电机B11的输出端与输送带B10的转轴固定连接，管道循环泵9的出口端正对输送带B10的上端；密集型模块网7的输出侧固定安装有下料输送滑梯12；卸跺机架2的输出侧固定安装有下料架13，下料架13的顶端加转有塑钢链板14，并在塑钢链板14的两侧分别安装电机C15和电机D16，电机C15和电机D16均采用0.75KW无级调速电机，电机C15和电机D16的输出端均与塑钢链板14的转轴固定连接。该空罐卸跺洗罐机，传送带A3作为进料端，将罐跺放置在传送带A3上，启动电机A5，电机A5带动传送带A3，将罐跺输送到管道6内，管道循环泵9将输送到管道6内的罐跺输送到输送带B10上，启动电机B11，电机B11工作带动输送带B10转动，将输送带B10上端的罐跺输送到前端，同时启动电机C15和电机D16，带动塑钢链板14转动，输送带B10输出的罐跺移至塑钢链板14上，塑钢链板14将罐跺移至下料输送滑梯12上，由下料输送滑梯12将罐跺输送出，整体通过电机A5带动传送带A3转动输入罐跺，通过管道循环泵9对罐跺清洗后输出到输送带B10上，由输送带B10将罐跺输送到塑钢链板14上，通过塑钢链板14滤水后输送到下料输送滑梯12上输送出即可。综上所述：本空罐卸跺洗罐机，通过电机A5带动传送带A3转动输入罐跺，通过管道循环泵9对罐跺清洗后输出到输送带B10上，由输送带B10将罐跺输送到塑钢链板14上，通过塑钢链板14滤水后输送到下料输送滑梯12上输送出即可，流水线操作，大大提高了生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空罐卸跺洗罐机，包括传送带机架(1)和卸跺机架(2)，其特征在于：所述传送带机架(1)的上端安装有传送带A(3)，传送带A(3)两侧安装有传动转轴(4)，传送带A(3)输出侧的传动转轴(4)侧端安装有电机A(5)，电机A(5)固定安装在传送带机架(1)上，且输出转子与传动转轴(4)侧端固定连接；所述传送带机架(1)的输出侧连接有管道(6)，管道(6)与传送带A(3)的出料端连接；所述卸跺机架(2)的上端安装有密集型模块网(7)，密集型模块网(7)的上端固定安装有输送带支撑架(8)，并在输送带支撑架(8)的侧端装有管道循环泵(9)，管道循环泵(9)采用螺栓紧固在输送带支撑架(8)上，管道循环泵(9)的输入端与管道(6)的出口端固定连接；所述输送带支撑架(8)的上端加装有输送带B(10)，并在输送带B(10)输出侧的输送带支撑架(8)上加装电机B(11)，电机B(11)的输出端与输送带B(10)的转轴固定连接，管道循环泵(9)的出口端正对输送带B(10)的上端；所述密集型模块网(7)的输出侧固定安装有下料输送滑梯(12)；所述卸跺机架(2)的输出侧固定安装有下料架(13)，下料架(13)的顶端加转有塑钢链板(14)，并在塑钢链板(14)的两侧分别安装电机C(15)和电机D(16)，电机C(15)和电机D(16)的输出端均与塑钢链板(14)的转轴固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种空罐卸跺洗罐机，包括传送带机架(1)和卸跺机架(2)，其特征在于：所述传送带机架(1)的上端安装有传送带A(3)，传送带A(3)两侧安装有传动转轴(4)，传送带A(3)输出侧的传动转轴(4)侧端安装有电机A(5)，电机A(5)固定安装在传送带机架(1)上，且输出转子与传动转轴(4)侧端固定连接；所述传送带机架(1)的输出侧连接有管道(6)，管道(6)与传送带A(3)的出料端连接；所述卸跺机架(2)的上端安装有密集型模块网(7)，密集型模块网(7)的上端固定安装有输送带支撑架(8)，并在输送带支撑架(8)的侧端装有管道循环泵(9)，管道循环泵(9)采用螺栓紧固在输送带支撑架(8)上，管道循环泵(9)的输入端与管道(6)的出口端固定连接；所述输送带支撑架(8)的上端加装有输送带B(10)，并在输送带B(10)输出侧的输送带支撑架(8)上加装电机B(11)，电机B(11)的输出端与输送带B(10)的转轴固定连接，管道循环泵(9)的出口端正对...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建伟，
申请(专利权)人：漳州市南坊罐头食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35