大输液瓶自动转向装置制造方法及图纸

大输液瓶自动转向装置，涉及输液瓶生产，尤其是一种能够自动调节大输液瓶角度，满足洗瓶设备清洗要求的大输液瓶自动转向装置。本实用新型专利技术安装在洗瓶设备的进瓶处，与洗瓶设备的运行轨道连接，其特征在于该自动转向装置包括校瓶支架和交接手指，交接手指为数组，等距安装在运行轨道上，随运行轨道运动；校瓶支架固定在洗瓶设备进瓶处的机架上，交接手指运行过程中通过校瓶支架。本实用新型专利技术在传统洗瓶设备设备上设置校瓶支架，通过校瓶支架的校瓶板调整大输液瓶的角度，使之符合洗瓶设备需要，并在交接手指上设置能够使活动手指自动放开和夹持的撑开装置，实现大输液瓶到校瓶支架使自动放开，校瓶完成后自行复位重新夹持的效果。

【技术实现步骤摘要】
大输液瓶自动转向装置
本技术涉及输液瓶生产，尤其是一种能够自动调节大输液瓶角度，满足洗瓶设备清洗要求的大输液瓶自动转向装置。
技术介绍
目前，常规的大输液产品的生产工艺流程包括制水、洗瓶、胶塞处理、涤纶薄膜处理、配料、灌封、轧盖、灭菌、灯检以及贴签包装等几个步骤，在洗瓶过程中，空的大输液瓶横截面呈椭圆状，经过吹瓶设备生产出来后，通过吹瓶设备的交接手指交接给洗瓶设备的交接手指，由洗瓶设备的交接手指送入洗瓶设备进行清洗，但是洗瓶设备接受到的大输液瓶，其横截面的椭圆型的短轴方向与交接手指的运动方向平行，长轴方向与交接手指的运动方向垂直，而现有的洗瓶设备则需要将大输液瓶转动90°，即大输液瓶的横截面的椭圆型的长轴与交接手指的运动方向平行，而短轴与其运动方向垂直，因此需要在洗瓶设备的交接手指的运行过程中，调整大输液瓶的角度，以便于进行清洗。而现有的洗瓶设备中，需要通过人工进行转动，清洗效率低，不具备自动化生产的能力。
技术实现思路
本技术所要解决的就是现有洗瓶设备中，需要人工转动大输液瓶角度，效率低，无法实现自动化生产的问题，提供一种能够自动调节大输液瓶角度，满足洗瓶设备清洗要求的大输液瓶自动转向装置。本技术的大输液瓶自动转向装置，安装在洗瓶设备的进瓶处，与洗瓶设备的运行轨道连接，其特征在于该自动转向装置包括校瓶支架和交接手指，交接手指为数组，等距安装在运行轨道上，随运行轨道运动；校瓶支架固定在洗瓶设备进瓶处的机架上，交接手指运行过程中通过校瓶支架；其中：交接手指包括手指基片、活动手指和撑开装置，手指基片固定安装在运行轨道上，随运行轨道滑动，手指基片与活动手指的中间通过铆钉连接，活动手指绕铆钉转动，手指基片与活动手指前端均设置有弧形缺口，手指基片的弧形缺口与活动手指的弧形缺口相对形成弧形的加持区域，夹持大输液瓶的瓶颈；撑开装置包括圆形滑轮、椭圆滑轮、连接杆、复位弹簧以及撑开杆，圆形滑轮设置在交接手指外侧，位于交接手指运行方向的后方，且高于或低于交接手指，圆形滑轮圆心处设置有圆孔，椭圆滑轮设置在手指基片与活动手指之间，且位于连接铆钉前方，椭圆滑轮圆面上设置有圆孔；连接杆固定在手指基片上，绕固定点转动，连接杆两端均设置有轮轴，连接杆前端的轮轴安装在椭圆滑轮圆面的圆孔内，连接杆后端的轮轴安装在圆形滑轮圆心的圆孔内；撑开杆安装在校瓶支架上，其高度与圆形滑轮高度相同；复位弹簧设置在交接手指后端，复位弹簧一端与手指基片尾部连接，另一端与活动手指尾部连接；校瓶支架包括瓶颈滑道、校瓶框和校瓶板，校瓶框为矩形框，矩形框内部为调整区域，顶部边框固定在机架底部，内侧边框上半部开口，下半部位于运行轨道下方内侧；校瓶板竖直固定在校瓶框内侧边框下半部的内壁上，校瓶板内壁前端设置为弧面，从进瓶端向出瓶端方向逐渐增厚；瓶颈滑道为两根相互平行的钢管，水平固定在校瓶框顶部边框下方，其高度位于交接手指与大输液瓶瓶口下方凸起之间；撑开杆水平固定在校瓶框顶部边框下方或内侧边框外部，与运行轨道平行；支撑杆外壁到校瓶框的水平距离大于圆形滑轮到校瓶框的水平距离。所述的撑开杆长度与瓶颈滑道长度相同，校瓶框长度小于撑开杆长度。在运行过程中，洗瓶设备的交接手指接到吹瓶设备传递过来的大输液瓶，大输液瓶的瓶颈位于交接手指的加持区域内，通过运行轨道带动交接手指运行；待交接手指运行到校瓶支架位置时，交接手指的圆形滑轮与撑开杆接触，受到撑开杆的挤压，令圆形滑轮向内移动，带动连接杆绕固定点转动，转动时带动椭圆滑轮转动，利用椭圆滑轮将活动手指撑开；撑开后，大输液瓶下落，其瓶嘴下方的凸起担在瓶颈滑道的两根钢管上，并在活动手指的推动下，继续向前滑动；大输液瓶滑动支校瓶框处时，瓶身与校瓶板内壁的弧面接触，在校瓶板作用下，大输液瓶完成90°转动，在转动过程中，由于校瓶板前端为弧面设计，降低了大输液瓶与校瓶板的碰撞，减少了大输液瓶自身受到的外力，同时由于瓶嘴下方的凸起与瓶颈滑道间的摩擦力存在，所以不会导致大输液瓶产生过大角度的转动，并且还可以通过调整校瓶板厚度，以达到瓶身转动90°的目标；待瓶身转动完成后，大输液瓶继续沿瓶颈滑道运行一段距离，待圆形轮轴脱离撑开杆时，在复位弹簧的作用下，活动手指复位，继续加紧大输液瓶的瓶颈，通过交接手指带入洗瓶设备内。本技术的大输液瓶自动转向装置，设计合理，结构简单，使用方便，在传统洗瓶设备设备上设置校瓶支架，通过校瓶支架的校瓶板调整大输液瓶的角度，使之符合洗瓶设备需要，并在交接手指上设置能够使活动手指自动放开和夹持的撑开装置，实现大输液瓶到校瓶支架使自动放开，便于调整其角度，校瓶完成后自行复位重新夹持的效果，大大提高了校正的效率，实现设备的自动化生产。附图说明图1为本技术结构试图。图2为本技术侧面结构示意图。图3为本技术交接手指结构示意图。其中，校瓶支架1，交接手指2，手指基片3，活动手指4，弧形缺口5，圆形滑轮6，椭圆滑轮7，连接杆8，复位弹簧9，撑开杆10，瓶颈滑道11，校瓶框12，校瓶板13。具体实施方式实施例1：一种大输液瓶自动转向装置，安装在洗瓶设备的进瓶处，与洗瓶设备的运行轨道连接，该自动转向装置包括校瓶支架1和交接手指2，交接手指2为数组，等距安装在运行轨道上，随运行轨道运动；校瓶支架1固定在洗瓶设备进瓶处的机架上，交接手指2运行过程中通过校瓶支架1；其中：交接手指2包括手指基片3、活动手指4和撑开装置，手指基片3固定安装在运行轨道上，随运行轨道滑动，手指基片3与活动手指4的中间通过铆钉连接，活动手指4绕铆钉转动，手指基片3与活动手指4前端均设置有弧形缺口5，手指基片3的弧形缺口5与活动手指4的弧形缺口5相对形成弧形的加持区域，夹持大输液瓶的瓶颈；撑开装置包括圆形滑轮6、椭圆滑轮7、连接杆8、复位弹簧9以及撑开杆10，圆形滑轮6设置在交接手指2外侧，位于交接手指2运行方向的后方，且高于或低于交接手指2，圆形滑轮6圆心处设置有圆孔，椭圆滑轮7设置在手指基片3与活动手指4之间，且位于连接铆钉前方，椭圆滑轮7圆面上设置有圆孔；连接杆8固定在手指基片3上，绕固定点转动，连接杆8两端均设置有轮轴，连接杆8前端的轮轴安装在椭圆滑轮7圆面的圆孔内，连接杆8后端的轮轴安装在圆形滑轮6圆心的圆孔内；撑开杆10安装在校瓶支架1上，其高度与圆形滑轮6高度相同；复位弹簧9设置在交接手指2后端，复位弹簧9一端与手指基片3尾部连接，另一端与活动手指4尾部连接；校瓶支架1包括瓶颈滑道11、校瓶框12和校瓶板13，校瓶框12为矩形框，矩形框内部为调整区域，顶部边框固定在机架底部，内侧边框上半部开口，下半部位于运行轨道下方内侧；校瓶板13竖直固定在校瓶框12内侧边框下半部的内壁上，校瓶板13内壁前端设置为弧面，从进瓶端向出瓶端方向逐渐增厚；瓶颈滑道11为两根相互平行的钢管，水平固定在校瓶框12顶部边框下方，其高度位于交接手指2与大输液瓶瓶口下方凸起之间；撑开杆10水平固定在校瓶框12顶部边框下方或内侧边框外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大输液瓶自动转向装置，安装在洗瓶设备的进瓶处，与洗瓶设备的运行轨道连接，其特征在于该自动转向装置包括校瓶支架（1）和交接手指（2），交接手指（2）为数组，等距安装在运行轨道上，随运行轨道运动；校瓶支架（1）固定在洗瓶设备进瓶处的机架上，交接手指（2）运行过程中通过校瓶支架（1）；其中：/n交接手指（2）包括手指基片（3）、活动手指（4）和撑开装置，手指基片（3）固定安装在运行轨道上，随运行轨道滑动，手指基片（3）与活动手指（4）的中间通过铆钉连接，活动手指（4）绕铆钉转动，手指基片（3）与活动手指（4）前端均设置有弧形缺口（5），手指基片（3）的弧形缺口（5）与活动手指（4）的弧形缺口（5）相对形成弧形的加持区域，夹持大输液瓶的瓶颈；撑开装置包括圆形滑轮（6）、椭圆滑轮（7）、连接杆（8）、复位弹簧（9）以及撑开杆（10），圆形滑轮（6）设置在交接手指（2）外侧，位于交接手指（2）运行方向的后方，且高于或低于交接手指（2），圆形滑轮（6）圆心处设置有圆孔，椭圆滑轮（7）设置在手指基片（3）与活动手指（4）之间，且位于连接铆钉前方，椭圆滑轮（7）圆面上设置有圆孔；连接杆（8）固定在手指基片（3）上，绕固定点转动，连接杆（8）两端均设置有轮轴，连接杆（8）前端的轮轴安装在椭圆滑轮（7）圆面的圆孔内，连接杆（8）后端的轮轴安装在圆形滑轮（6）圆心的圆孔内；撑开杆（10）安装在校瓶支架（1）上，其高度与圆形滑轮（6）高度相同；复位弹簧（9）设置在交接手指（2）后端，复位弹簧（9）一端与手指基片（3）尾部连接，另一端与活动手指（4）尾部连接；/n校瓶支架（1）包括瓶颈滑道（11）、校瓶框（12）和校瓶板（13），校瓶框（12）为矩形框，矩形框内部为调整区域，顶部边框固定在机架底部，内侧边框上半部开口，下半部位于运行轨道下方内侧；校瓶板（13）竖直固定在校瓶框（12）内侧边框下半部的内壁上，校瓶板（13）内壁前端设置为弧面，从进瓶端向出瓶端方向逐渐增厚；瓶颈滑道（11）为两根相互平行的钢管，水平固定在校瓶框（12）顶部边框下方，其高度位于交接手指（2）与大输液瓶瓶口下方凸起之间；/n撑开杆（10）水平固定在校瓶框（12）顶部边框下方或内侧边框外部，与运行轨道平行；支撑杆外壁到校瓶框（12）的水平距离大于圆形滑轮（6）到校瓶框（12）的水平距离。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大输液瓶自动转向装置，安装在洗瓶设备的进瓶处，与洗瓶设备的运行轨道连接，其特征在于该自动转向装置包括校瓶支架（1）和交接手指（2），交接手指（2）为数组，等距安装在运行轨道上，随运行轨道运动；校瓶支架（1）固定在洗瓶设备进瓶处的机架上，交接手指（2）运行过程中通过校瓶支架（1）；其中：
交接手指（2）包括手指基片（3）、活动手指（4）和撑开装置，手指基片（3）固定安装在运行轨道上，随运行轨道滑动，手指基片（3）与活动手指（4）的中间通过铆钉连接，活动手指（4）绕铆钉转动，手指基片（3）与活动手指（4）前端均设置有弧形缺口（5），手指基片（3）的弧形缺口（5）与活动手指（4）的弧形缺口（5）相对形成弧形的加持区域，夹持大输液瓶的瓶颈；撑开装置包括圆形滑轮（6）、椭圆滑轮（7）、连接杆（8）、复位弹簧（9）以及撑开杆（10），圆形滑轮（6）设置在交接手指（2）外侧，位于交接手指（2）运行方向的后方，且高于或低于交接手指（2），圆形滑轮（6）圆心处设置有圆孔，椭圆滑轮（7）设置在手指基片（3）与活动手指（4）之间，且位于连接铆钉前方，椭圆滑轮（7）圆面上设置有圆孔；连接杆（8）固定在手指基片（3）上，绕固定点转动，连接杆（8）两端均设置有轮轴，连接杆（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓松，施进波，范衡儒，肖宇，尹富明，岳涛，李洪国，王敬海，白兴鹏，陈建平，李静，刘思川，谭鸿波，万阳浴，葛均友，
申请(专利权)人：昆明南疆制药有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53