1×4机械式光开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种体积小、光路对称性好、插入损耗小、重复性高的１×４机械式光开关。它包括壳体、单光纤输入准直器（１）、双光纤输出准直器（２、８）、平行四边形反射镜（３）、楔形棱镜（４、１０）、四个直角三角反射镜（５）、三个活动延长臂、三个继电器，单光纤输入准直器（１）的进光口及双光纤输出准直器（２、８）的出光口均位于壳体的同一个侧面，平行四边形反射镜（３）位于单光纤输入准直器（１）出光口处，楔形棱镜（４、１０）位于双光纤输出准直器（２、８）进光口处，四个直角三角反射镜（５）排成一列，其中两个反射镜（５）固定面对单光纤输入准直器（１）出光口、另外两个分别固定面对双光纤输出准直器（２、８）进光口。可广泛应用于光纤通讯领域。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光开关，特别涉及一种小体积的1X4机械式光开关。背肇技术在光纤通讯中，光开关广泛应用于可重构光分插复用、光交叉连接系统、 多通道光信号监控、光网络保护等领域。目前常用的1X4光开关使用四个单 线准直器及移动反射镜结构，其体积大，光路不对称，插入损耗大，重复性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种体积 小、光路对称性好、插入损耗小、重复性高的1X4机械式光开关。本技术所采用的技术方案是本技术包括壳体、单光纤输入准 直器，所述单光纤输入准直器固定于所述壳体内，所述1X4机械式光开关还 包括两个双光纤输出准直器、平行四边形反射镜、两个楔形棱镜、四个直角 三角反射镜、三个活动延长臂、三个继电器，两个所述双光纤输出准直器分 别平行固定设置于所述单光纤输入准直器的两侧，所述单光纤输入准直器的 进光口及两个所述双光纤输出准直器的出光口均位于所述壳体的同一个侧 面，三个所述活动延长臂的一端分别与三个所述继电器相连接、另一端分别 与所述平行四边形反射镜及两个所述楔形棱镜相连接，所述平行四边形反射 镜位于所述单光纤输入准直器出光口处，两个所述楔形棱镜分别位于两个所述双光纤输出准直器进光口处，四个所述直角三角反射镜排成一列，其中两 个所述直角三角反射镜固定面对所述单光纤输入准直器出光口 ，另外两个所 述直角三角反射镜分别固定面对所述双光纤输出准直器进光口 。所述1X4机械式光开关还包括六个半圆形玻璃条，所述单光纤输入准直 器及两个所述双光纤输出准直器下面各垫有两个所述半圆形玻璃条并通过所 述半圆形玻璃条与所述壳体相粘结固定。所述平行四边形反射镜包括一对相互平行的镀增透膜面、 一对相互平行 的反射面。所述两个楔形棱镜由一固定角度且两面镀增透膜的玻璃材料制成。 每个所述直角三角反射镜均包括两个镀增透膜面的直角面及一个反射斜面。本技术的有益效果是由于本技术所述单光纤输入准直器的进 光口及两个所述双光纤输出准直器的出光口均位于所述壳体的同一个侧面， 因此进出光纤集中度高，便于组装调试；同时，由于本技术使用两个所 述双光纤输出准直器代替了现有产品的四个单光纤准直器，因此縮小了体积， 提高了光路的对称性；由于本技术移动件使用了所述平行四边形反射镜 及两个所述楔形棱镜镜替代了传统的反射镜，插入损耗小，亦提高了产品的 重复性，故本技术体积小、光路对称性好、插入损耗小、重复性高，性 能可靠，有利于生产组装及工艺控制。附图说明图1是本技术的整体结构示意图2是本技术从单光纤输入准直器Input端到双光纤输出准直器的 Portl端出光口的光路示意图3是本技术从单光纤输入准直器Input端到双光纤输出准直器的Port2端出光口的光路示意图4是本技术从单光纤输入准直器Input端到双光纤输出准直器的 Port3端出光口的光路示意图5是本技术从单光纤输入准直器Input端到双光纤输出准直器的 Port4端出光口的光路示意图6是本技术一个双光纤输出准直器的固定方式的结构示意图。具体实麄方式如图1 图6所示，本技术包括壳体ll、单光纤输入准直器l、两 个双光纤输出准直器2、 8、平行四边形反射镜3、两个楔形棱镜4、 10、四 个直角三角反射镜5、三个活动延长臂6、三个继电器7、六个半圆形玻璃条 9，所述单光纤输入准直器l固定于所述壳体ll内，两个所述双光纤输出准 直器2、 8分别平行固定设置于所述单光纤输入准直器1的两侧，所述单光纤 输入准直器l的进光口 (Input端)及两个所述双光纤输出准直器2、 8的出 光口 (Portl Port4端)均位于所述壳体11的同一个侧面，三个所述活动 延长臂6的一端分别与三个所述继电器7相连接、另一端分别与所述平行四 边形反射镜3及两个所述楔形棱镜4、 10相连接，所述平行四边形反射镜3 位于所述单光纤输入准直器l出光口处，两个所述楔形棱镜4、 10分别位于 两个所述双光纤输出准直器2、 8进光口处，四个所述直角三角反射镜5排成 一列，其中两个所述直角三角反射镜5固定面对所述单光纤输入准直器1出 光口，另外两个所述直角三角反射镜5分别固定面对所述双光纤输出准直器 2、 8进光口，所述单光纤输入准直器1及两个所述双光纤输出准直器2、 8 下面各垫有两个所述半圆形玻璃条9并通过所述半圆形玻璃条9与所述壳体11相粘结固定，即在所述单光纤输入准直器1及两个所述双光纤输出准直器 2、 8调节完成后，在所述单光纤输入准直器1及两个所述双光纤输出准直器 2、 8的底部两侧分别使用两个所述半圆形玻璃条9紧靠所述单光纤输入准直器1及两个所述双光纤输出准直器2、 8，并加适量的紫外胶，然后通过紫外 光固化，因此不需经过传统焊接的高温处理。所述平行四边形反射镜3包括 一对相互平行的镀增透膜面、 一对相互平行的反射面，所述两个楔形棱镜4、 10由一固定角度且两面镀增透膜的玻璃材料制成，每个所述直角三角反射镜 5均包括两个镀增透膜面的直角面及一个反射斜面，所述反射斜面可以是全 反射面，也可以是高反膜面。如图2所示，当所述平行四边形反射镜3和所述楔形棱镜4切入光路时， 从所述单光纤输入准直器1出射的光线依次经过所述平行四边形反射镜3两 次反射及两个所述直角三角反射镜5的反射，然后经所述楔形棱镜4折射后 入射到所述双光纤输出准直器2中，最后从Portl端输出。如图3所示，当所述平行四边形反射镜3切入光路而所述楔形棱镜4退 出光路时，从所述单光纤输入准直器1出射的光线依次经过所述平行四边形 反射镜3两次反射及两个所述直角三角反射镜5的反射，直接入射到所述双 光纤输出准直器2中，并最后从Port2端输出。如图4所示，当所述平行四边形反射镜3退出光路而所述楔形棱镜10切 入光路时，从所述单光纤输入准直器1出射的光线依次经过另外两个所述直 角三角反射镜5的反射，然后经所述楔形棱镜10折射后入射到所述双光纤输 出准直器8中，并最后从Port3端输出。如图5所示，当所述平行四边形反射镜3和所述楔形棱镜IO退出光路时， 从所述单光纤输入准直器1出射的光线依次经过另外两个所述直角三角反射 镜5的反射，直接入射到所述双光纤输出准直器8中，并最后从Port4端输出。以上各种光路的切换都是通过三个所述继电器7带动三个所述活动延长 臂6并带动所述平行四边形反射镜3和所述楔形棱镜4、 10的切入和退出实 现的。继电器和活动延长臂的原理与现有技术相同。本技术体积小、光路对称性好、插入损耗小、重复性高，性能可靠，有利于生产组装及工艺控制。本技术可广泛应用于光纤通讯领域。权利要求1、一种1×4机械式光开关，包括壳体(11)、单光纤输入准直器(1)，所述单光纤输入准直器(1)固定于所述壳体(11)内，其特征在于所述1×4机械式光开关还包括两个双光纤输出准直器(2、8)、平行四边形反射镜(3)、两个楔形棱镜(4、10)、四个直角三角反射镜(5)、三个活动延长臂(6)、三个继电器(7)，两个所述双光纤输出准直器(2、8)分别平行固定设置于所述单光纤输入准直器(1)的两侧，所述单光纤输入准直器(1)的进光口及两个所述双光纤输出准直器(2、8)的出光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种１×４机械式光开关，包括壳体（１１）、单光纤输入准直器（１），所述单光纤输入准直器（１）固定于所述壳体（１１）内，其特征在于：所述１×４机械式光开关还包括两个双光纤输出准直器（２、８）、平行四边形反射镜（３）、两个楔形棱镜（４、１０）、四个直角三角反射镜（５）、三个活动延长臂（６）、三个继电器（７），两个所述双光纤输出准直器（２、８）分别平行固定设置于所述单光纤输入准直器（１）的两侧，所述单光纤输入准直器（１）的进光口及两个所述双光纤输出准直器（２、８）的出光口均位于所述壳体（１１）的同一个侧面，三个所述活动延长臂（６）的一端分别与三个所述继电器（７）相连接、另一端分别与所述平行四边形反射镜（３）及两个所述楔形棱镜（４、１０）相连接，所述平行四边形反射镜（３）位于所述单光纤输入准直器（１）出光口处，两个所述楔形棱镜（４、１０）分别位于两个所述双光纤输出准直器（２、８）进光口处，四个所述直角三角反射镜（５）排成一列，其中两个所述直角三角反射镜（５）固定面对所述单光纤输入准直器（１）出光口，另外两个所述直角三角反射镜（５）分别固定面对所述双光纤输出准直器（２、８）进光口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：芦勇，陈国平，
申请(专利权)人：珠海保税区光联通讯技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]