本实用新型专利技术公开了一种腔体零件预除尘装置，包括箱体内部设有的支撑板，支撑板上安装有导向轴、皮带、喷嘴板和气管，实现喷嘴板在导向轴上进行往复运动，压缩空气通过气管进入喷嘴板中喷出，将零件上的灰尘吹落；支撑板上连通有多个排尘通道，灰尘从排尘通道出料口排出，储存在布设在出料口下方的灰尘收集箱中。本实用新型专利技术是一种一体式自动除尘装置，放入预除尘零件后，合上盖子喷头即启动吹气，同时左右往复运动多次确保零件上的灰尘可被吹落，不仅运行稳定可靠、操作简单方便，还起到了很好的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
腔体零件预除尘装置
本技术涉及一种腔体零件预除尘装置，应用于机械自动化领域。
技术介绍
腔体零件在装配电子元器件前需要进行除尘处理，防止对电子元器件产生干扰，影响产品品质，在长久使用的腔体零件上也会附着锈渍和灰尘，如果不定时清理会造成电子元器件的污染，影响器件精度。如一公布号为CN208661984U公开了一种环形压缩空气工件除尘装置，包括工作台面、防尘罩和环形气管路，工作台面的底部固定安装有支撑架，工作台面的顶部固定安装有传送台，传送台外侧的工作台面上安装有防尘罩，防尘罩的两端分别设置有进口和出口，工作台面顶部的一侧通过机架固定安装有空气压缩机，空气压缩机的输出端与主气管路的输入端连接，主气管路的输出端连接有环形气管路，环形气管路上连接有出气管路。该环形压缩空气工件除尘装置，环形气管路、第一储气罐、第二储气罐和空气压缩机，可以减少压降,提高除尘的用气效率，使得气嘴出气除尘更加稳定，减小压缩吹气除尘扩张空间，有效提高环形压缩空气除尘的效果，避免压缩吹气造成的工件偏移。又如一公布号为CN109317469A公开了一种机械工件除尘装置，包括支撑框架，支撑框架中设置有用于吸附粉尘的吸尘管，吸尘管端部通过设置的第一衔接通道与粉尘通道一端连接，粉尘通道另一端通过设置的第二衔接通道与抽吸端连接，第二衔接通道底部连接有铁屑吸附仓，铁屑吸附仓内底部设置有电磁铁，铁屑吸附仓内且位于电磁铁上部设置有用于容纳铁屑的收纳铁盒，收纳铁盒底部与电磁铁贴合；机械工件除尘装置底部设置有控制箱，控制箱连接有电源线，控制箱外部设置有与控制箱电气连接的电磁铁开关和风机开关。本专利技术提供一种能快速吸附铁屑、将吸附的铁屑便捷取出的机械工件除尘装置。现有技术中存在的问题是，目前的工件除尘操作主要是人工除尘，即毛刷对工件表面进行灰尘扫除，不仅对有些腔体零件的死角很难清理，并且工作效率低，还不利于工人的身体健康。部分场所采用专门的除尘机械对工件表面进行除尘，但是这类除尘机械往往由于结构复杂，造价昂贵，无法得到广泛推广。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术采用的是通过将腔体零件密封在箱体内，通过压缩空气将腔体零件表面的污染物进行吹除，起到了很好的技术效果，并且实现了全自动化，为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：腔体零件预除尘装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内部设有支撑板，支撑板上的前后侧各安装有导向轴，两个导向轴上均安装有直线轴承，喷嘴板连接在两个直线轴承之间，主带轮和从带轮安装在支撑板上的左右两侧，且位于导向轴的侧边，主从带轮之间通过皮带连接，主带轮通过伺服电机驱动运动，伺服电机安装在支撑板上，其中一个直线轴承上还安装有夹板夹在皮带上；喷嘴板的下方安装有气管，气管与喷嘴板连通；另一个直线轴承上设有压片；支撑板上还安装有用于压片触发的正反开关和安全开关，其中，正反开关为2个，布设在导向轴的两端处；所述箱体上还有布设在支撑板上方的顶座，箱体上还铰接安装保护盖，箱体顶座的左右两侧安装有敲击振动器，箱体顶座还安装有磁性开关，保护盖上安装有磁铁，当保护盖盖住箱体时，磁铁贴近磁性开关上；所述支撑板上连通有多个排尘通道，排尘通道的出料口还设有灰尘收集箱，灰尘收集箱安装在箱体的底座上；操作面板设于箱体内部底座上，且位于灰尘收集箱的侧边；所述顶座下方连通有除尘腔，除尘腔内还安装有通过第二电机带动旋转的毛刷，第二电机安装在支撑板的下方；所述箱体底座还安装有支撑架，支撑架顶住第二电机；所述箱体的外壁上设有启动按钮、停止按钮和急停按钮。基于上述装置，本申请还提出了一种腔体零件预除尘装置的具体工作方法，包括以下步骤：1)把腔体零件通过相应的夹具托盘放到对应的托架上；2)接通电源，通过操作面板设置除尘工艺参数；3)盖上保护盖，磁铁压在磁性开关上，磁性开关通过向工控系统(PLC)传输信号使伺服电机启动；4)伺服电机驱动主带轮转动，主带轮和从带轮带动皮带移动，从而与皮带连接的直线轴承和喷嘴板也会在导向轴上移动；5)将气管连接外部压缩空气气源，压缩空气通过气管进入喷嘴板中喷出，将零件上的灰尘吹落；6)当喷嘴板向右移动压到右侧的正反开关时，伺服电机开始反方向旋转，从而带动喷嘴板往左运动，当喷嘴板压到左侧的正反开关时，伺服电机再次反方向旋转从而带动喷嘴板往右运动，进行往复运动；7)达到预设时间时，该装置将停止运行。本技术的有益效果如下，本技术是一种一体式自动除尘装置，放入预除尘零件后，合上盖子喷头即启动吹气，同时左右往复运动多次确保零件上的灰尘可被吹落，达到预设时间即停止。本技术采用的是通过将腔体零件密封在箱体内，通过压缩空气将腔体零件表面的污染物进行吹除，可以快速将腔体表面的灰尘吹除，同时还可以吹除工件死角的污染物，运行稳定可靠、操作简单方便、工作效率高，起到了很好的技术效果。附图说明图1为本技术腔体零件预除尘装置的整体结构图；图2为支撑板的结构示意图；图3为本技术箱体内部的结构示意图；图4为喷嘴板结构示意图。图中：1箱体、2敲击振动器、3导向轴、4皮带、5喷嘴板、5伺服电机、7磁性开关、8正反开关、9安全开关、10操作面板、11支撑板、12启动按钮、13停止按钮、14急停按钮、15毛刷、16气管、17支撑架、18直线轴承、19主带轮、20从带轮、21除尘腔、22排尘通道、23压片、24灰尘收集箱、25夹板、26保护盖。具体实施方式如图1和2所示，腔体零件预除尘装置，包括箱体1，箱体1内部设有支撑板11，支撑板11上的前后侧各安装有导向轴3，两个导向轴3上均安装有直线轴承18，喷嘴板5连接在两个直线轴承18之间，主带轮19和从带轮20安装在支撑板11上的左右两侧，且位于导向轴3的侧边，主从带轮之间通过皮带4连接，主带轮19通过伺服电机6驱动运动，伺服电机6安装在支撑板11上，其中一个直线轴承18上还安装有夹板25夹在皮带4上，箱体1的外壁上还设有启动按钮12、停止按钮13和急停按钮14，通过伺服电机6驱动运动带动皮带4转动使喷嘴板5在导向轴3上来回运动。如图3所示，喷嘴板5的下方安装有气管16，气管16与喷嘴板5连通；另一个直线轴承18上设有压片23，气管16与外部的空气压缩机连接获得压缩空气。如图2所示，支撑板11上还安装有用于压片23触发的正反开关8和安全开关9，其中，正反开关8为两个，布设在导向轴3的两端处，正反开关8可控制喷嘴往复运动范围在设定的左右位置内；安全开关9也是两个，布设在导向轴3的两端处，且位于正反开关的外侧，安全开关9可在正反开关8失灵、在喷嘴板往复运动越过左右两端位置时使装置停止，保护装置。如图1所示，箱体1上还有布设在支撑板11上方的顶座，箱体1上还铰接安装保护盖26，箱体1顶座的左右两侧安装有敲击振动器2，敲击振动器2敲击震动，利于除尘；箱体1顶座还安装有磁性开关7，保护盖26上安装有磁铁，当保护盖26盖住箱体1时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.腔体零件预除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：/n所述箱体(1)内部设有支撑板(11)，支撑板(11)上的前后侧各安装有导向轴(3)，两个导向轴(3)上均安装有直线轴承(18)，喷嘴板(5)连接在两个直线轴承(18)之间，主带轮(19)和从带轮(20)安装在支撑板(11)上的左右两侧、且位于导向轴(3)的侧边，主从带轮之间通过皮带(4)连接，主带轮(19)通过伺服电机(6)驱动运动，伺服电机(6)安装在支撑板(11)上，其中一个直线轴承(18)上还安装有夹板(25)夹在皮带(4)上；喷嘴板(5)的下方安装有气管(16)，气管(16)与喷嘴板(5)连通；另一个直线轴承(18)上设有压片(23)；支撑板(11)上还安装有通过压片(23)触发的正反开关(8)和安全开关(9)，其中，正反开关(8)为2个，布设在导向轴(3)的两端处；/n所述箱体(1)上还有布设在支撑板(11)上方的顶座，箱体(1)上还铰接安装保护盖(26)，箱体(1)顶座的左右两侧安装有敲击振动器(2)，箱体(1)顶座还安装有磁性开关(7)，保护盖(26)上安装有磁铁，当保护盖(26)盖住箱体(1)时，磁铁贴近磁性开关(7)上。/n...
【技术特征摘要】
1.腔体零件预除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：
所述箱体(1)内部设有支撑板(11)，支撑板(11)上的前后侧各安装有导向轴(3)，两个导向轴(3)上均安装有直线轴承(18)，喷嘴板(5)连接在两个直线轴承(18)之间，主带轮(19)和从带轮(20)安装在支撑板(11)上的左右两侧、且位于导向轴(3)的侧边，主从带轮之间通过皮带(4)连接，主带轮(19)通过伺服电机(6)驱动运动，伺服电机(6)安装在支撑板(11)上，其中一个直线轴承(18)上还安装有夹板(25)夹在皮带(4)上；喷嘴板(5)的下方安装有气管(16)，气管(16)与喷嘴板(5)连通；另一个直线轴承(18)上设有压片(23)；支撑板(11)上还安装有通过压片(23)触发的正反开关(8)和安全开关(9)，其中，正反开关(8)为2个，布设在导向轴(3)的两端处；
所述箱体(1)上还有布设在支撑板(11)上方的顶座，箱体(1)上还铰接安装保护盖(26)，箱体(1)顶座的左右两侧安装有敲击振动器(2)，箱体(1)顶座还安装有磁性开关(7)，保护盖(26)上安装有磁铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜紫光，
申请(专利权)人：南京艾龙自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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