一种改进型的交叉带分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型的交叉带分拣机，包括支撑架，第一主动辊，第一从动辊，第一输送电机，倒T型固定座，可移动旋转固定杆结构，可拆卸分拣遮挡标注板结构，可转动挂接吸附板结构，第一输送带，电源开关，输送架，第二输送电机，第二主动辊，第二从动辊和第二输送带。本实用新型专利技术支撑杆，螺纹管，万向刹车轮和支撑架的设置，有利于在工作的过程中推动支撑架进行移动，方便在仓库不同的位置进行分拣工作增加移动功能；U型支撑座，翼形螺栓，导送板，挂接板和支撑架的设置，有利于在快件卸车的过程中通过导送板将货车上的快件放置在导送板的上端，然后通过导送板的坡度使快件落在第一输送带的上端，方便进行卸车分拣工作。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的交叉带分拣机
本技术属于分拣机
，尤其涉及一种改进型的交叉带分拣机。
技术介绍
随着物流行业的快速发展，在快件数量巨大时，由于人工分拣效率低，错误率高，难以满足快件的分拣作业需求，因此物流行业对快件的自动分拣需求日益增加。有鉴于此，为了提高快件的分拣效率，通常会采用分拣机来实现快件的分拣操作。但是现有的分拣机还存在着在使用的过程中不方便对货车上的货物进行分拣卸车工作，在分拣货车上的货物时容易脱落影响工作以及不方便进行移动的问题。因此，专利技术一种改进型的交叉带分拣机显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种改进型的交叉带分拣机，以解决现有的分拣机存在着在使用的过程中不方便对货车上的货物进行分拣卸车工作，在分拣货车上的货物时容易脱落影响工作以及不方便进行移动的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种改进型的交叉带分拣机，包括支撑架，第一主动辊，第一从动辊，第一输送电机，倒T型固定座，可移动旋转固定杆结构，可拆卸分拣遮挡标注板结构，可转动挂接吸附板结构，第一输送带，电源开关，输送架，第二输送电机，第二主动辊，第二从动辊和第二输送带，所述的第一主动辊设置在支撑架的内部左侧中间位置；所述的第一从动辊轴接在支撑架的内部右侧中间位置；所述的第一输送电机螺栓连接在支撑架的正表面左侧中间位置；所述的倒T型固定座从左到右依次螺栓连接在支撑架的上端前面和上端后面；所述的可移动旋转固定杆结构分别螺栓连接在支撑架的上端四角位置；所述的可拆卸分拣遮挡标注板结构安装在倒T型固定座的上端；所述的可转动挂接吸附板结构安装在支撑架的上端左侧；所述的第一主动辊通过第一输送带传动连接第一从动辊；所述的电源开关螺钉连接在支撑架的正表面右侧中间位置；所述的输送架分别螺栓连接在支撑架的下端左右两侧中间位置；所述的第二输送电机分别螺栓连接在输送架的右侧下部前面；所述的第二主动辊设置在输送架的正表面下部中间位置；所述的第二从动辊轴接在输送架的后表面下部中间位置；所述的第二主动辊通过第二输送带传动连接第二从动辊；所述的可移动旋转固定杆结构包括支撑杆，螺纹管，万向刹车轮，倒L型固定杆和真空吸附座，所述的螺纹管螺纹连接在支撑杆的外壁下部；所述的万向刹车轮螺栓连接在支撑杆的下端；所述的倒L型固定杆的左侧焊接在螺纹管的右侧中间位置；所述的真空吸附座胶接在支撑杆的下端。优选的，所述的可拆卸分拣遮挡标注板结构包括分拣遮挡板，插接孔，分拣孔，标示板和抬动杆，所述的插接孔从左到右依次开设在分拣遮挡板的下端；所述的分拣孔分别开设在分拣遮挡板的上端左右两侧中间位置；所述的标示板分别螺纹连接在分拣遮挡板的上端左右两侧；所述的抬动杆分别螺栓连接在分拣遮挡板的上端左右两侧。优选的，所述的可转动挂接吸附板结构包括U型支撑座，翼形螺栓，导送板，PVC条，挂接板和吸附块，所述的翼形螺栓分别贯穿U型支撑座的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的导送板的下端插接在U型支撑座的上侧内部中间位置；所述的PVC条分别胶接在导送板的右侧前面和右侧后面；所述的挂接板的右侧螺栓连接在导送板的左侧上部；所述的吸附块镶嵌在挂接板的下侧内部中间位置。优选的，所述的第一主动辊螺栓连接在第一输送电机的输出轴外壁；所述的第一输送电机的输出轴贯穿支撑架的正表面左侧中间位置；所述的第二输送电机的输出轴贯穿输送架的右侧前面下部；所述的第二主动辊螺栓连接在第二输送电机的输出轴外壁。优选的，所述的支撑杆采用不锈钢螺纹杆；所述的真空吸附座采用硅胶真空吸附座。优选的，所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在支撑架的下端四角位置；所述的输送架设置在支撑杆之间。优选的，所述的标示板采用下端设置有螺纹杆的PVC板；所述的标示板分别设置在分拣孔的上端右侧；所述的抬动杆采用倒U型的不锈钢杆。优选的，所述的分拣遮挡板通过插接孔安装在倒T型固定座的上端外壁；所述的倒T型固定座从左到右依次插接在插接孔的下侧内部中间位置；所述的分拣遮挡板分别设置在支撑架的上端前面和上端后面。优选的，所述的翼形螺栓分别螺纹连接在导送板的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置；所述的导送板采用中间位置设置凹型的不锈钢板；所述的吸附块采用磁铁块。优选的，所述的U型支撑座螺栓连接在支撑架的上端左侧；所述的导送板设置在第一输送带的上端左侧。优选的，所述的电源开关具体采用型号为CBSS-315的动力押扣开关；所述的第一输送电机和第二输送电机分别采用型号为42CM02的步进电机；所述的电源开关分别电性连接第一输送电机和第二输送电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，所述的支撑杆，螺纹管，万向刹车轮和支撑架的设置，有利于在工作的过程中推动支撑架进行移动，方便在仓库不同的位置进行分拣工作增加移动功能。本技术中，所述的U型支撑座，翼形螺栓，导送板，挂接板和支撑架的设置，有利于在快件卸车的过程中通过导送板将货车上的快件放置在导送板的上端，然后通过导送板的坡度使快件落在第一输送带的上端，方便进行卸车分拣工作。本技术中，所述的分拣遮挡板，插接孔，支撑架和倒T型固定座的设置，有利于在分拣的过程中通过分拣遮挡板防止在分拣的过程中快件掉落影响快件分拣效率。本技术中，所述的U型支撑座，翼形螺栓，导送板，PVC条和挂接板的设置，有利于在卸车分拣的过程中通过PVC条遮挡快件，防止快件掉落，影响工作。本技术中，所述的支撑杆，螺纹管，万向刹车轮，倒L型固定杆和真空吸附座以及支撑架的设置，有利于在分拣的过程中固定支撑架，防止在分拣的过程中支撑架移动影响分拣工作。本技术中，所述的U型支撑座，翼形螺栓，导送板，支撑架，第一主动辊，第一从动辊和第一输送带的设置，有利于在工作的过程中通过导送板使快件滑动至第一输送带的上端左侧，防止将快件丢在第一输送带的上端损坏快件，进行保护工作。本技术中，所述的分拣遮挡板，分拣孔，标示板，支撑架，输送架，第二输送电机，第二主动辊，第二从动辊和第二输送带的设置，有利于在工作的过程中通过标示板进行快件分拣标记工作，方便进行快件交叉分拣工作。本技术中，所述的分拣遮挡板，插接孔，支撑架和倒T型固定座的设置，有利于在分拣的过程中进行分拣遮挡板安装和拆卸工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可移动旋转固定杆结构的结构示意图。图3是本技术的可拆卸分拣遮挡标注板结构的结构示意图。图4是本技术的可转动挂接吸附板结构的结构示意图。图5是本技术的输送架的侧视图。图1至图5中：1、支撑架；2、第一主动辊；3、第一从动辊；4、第一输送电机；5、倒T型固定座；6、可移动旋转固定杆结构；61、支撑杆；62、螺纹管；63、万向刹车轮；64、倒L型固定杆；65、真空吸附座；7、可拆卸分拣遮挡标注板结构；71、分拣遮挡板；72、插接孔；73、分拣孔；74、标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的交叉带分拣机，其特征在于，该改进型的交叉带分拣机，包括支撑架(1)，第一主动辊(2)，第一从动辊(3)，第一输送电机(4)，倒T型固定座(5)，可移动旋转固定杆结构(6)，可拆卸分拣遮挡标注板结构(7)，可转动挂接吸附板结构(8)，第一输送带(9)，电源开关(10)，输送架(11)，第二输送电机(12)，第二主动辊(13)，第二从动辊(14)和第二输送带(15)，所述的第一主动辊(2)设置在支撑架(1)的内部左侧中间位置；所述的第一从动辊(3)轴接在支撑架(1)的内部右侧中间位置；所述的第一输送电机(4)螺栓连接在支撑架(1)的正表面左侧中间位置；所述的倒T型固定座(5)从左到右依次螺栓连接在支撑架(1)的上端前面和上端后面；所述的可移动旋转固定杆结构(6)分别螺栓连接在支撑架(1)的上端四角位置；所述的可拆卸分拣遮挡标注板结构(7)安装在倒T型固定座(5)的上端；所述的可转动挂接吸附板结构(8)安装在支撑架(1)的上端左侧；所述的第一主动辊(2)通过第一输送带(9)传动连接第一从动辊(3)；所述的电源开关(10)螺钉连接在支撑架(1)的正表面右侧中间位置；所述的输送架(11)分别螺栓连接在支撑架(1)的下端左右两侧中间位置；所述的第二输送电机(12)分别螺栓连接在输送架(11)的右侧下部前面；所述的第二主动辊(13)设置在输送架(11)的正表面下部中间位置；所述的第二从动辊(14)轴接在输送架(11)的后表面下部中间位置；所述的第二主动辊(13)通过第二输送带(15)传动连接第二从动辊(14)；所述的可移动旋转固定杆结构(6)包括支撑杆(61)，螺纹管(62)，万向刹车轮(63)，倒L型固定杆(64)和真空吸附座(65)，所述的螺纹管(62)螺纹连接在支撑杆(61)的外壁下部；所述的万向刹车轮(63)螺栓连接在支撑杆(61)的下端；所述的倒L型固定杆(64)的左侧焊接在螺纹管(62)的右侧中间位置；所述的真空吸附座(65)胶接在支撑杆(61)的下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的交叉带分拣机，其特征在于，该改进型的交叉带分拣机，包括支撑架(1)，第一主动辊(2)，第一从动辊(3)，第一输送电机(4)，倒T型固定座(5)，可移动旋转固定杆结构(6)，可拆卸分拣遮挡标注板结构(7)，可转动挂接吸附板结构(8)，第一输送带(9)，电源开关(10)，输送架(11)，第二输送电机(12)，第二主动辊(13)，第二从动辊(14)和第二输送带(15)，所述的第一主动辊(2)设置在支撑架(1)的内部左侧中间位置；所述的第一从动辊(3)轴接在支撑架(1)的内部右侧中间位置；所述的第一输送电机(4)螺栓连接在支撑架(1)的正表面左侧中间位置；所述的倒T型固定座(5)从左到右依次螺栓连接在支撑架(1)的上端前面和上端后面；所述的可移动旋转固定杆结构(6)分别螺栓连接在支撑架(1)的上端四角位置；所述的可拆卸分拣遮挡标注板结构(7)安装在倒T型固定座(5)的上端；所述的可转动挂接吸附板结构(8)安装在支撑架(1)的上端左侧；所述的第一主动辊(2)通过第一输送带(9)传动连接第一从动辊(3)；所述的电源开关(10)螺钉连接在支撑架(1)的正表面右侧中间位置；所述的输送架(11)分别螺栓连接在支撑架(1)的下端左右两侧中间位置；所述的第二输送电机(12)分别螺栓连接在输送架(11)的右侧下部前面；所述的第二主动辊(13)设置在输送架(11)的正表面下部中间位置；所述的第二从动辊(14)轴接在输送架(11)的后表面下部中间位置；所述的第二主动辊(13)通过第二输送带(15)传动连接第二从动辊(14)；所述的可移动旋转固定杆结构(6)包括支撑杆(61)，螺纹管(62)，万向刹车轮(63)，倒L型固定杆(64)和真空吸附座(65)，所述的螺纹管(62)螺纹连接在支撑杆(61)的外壁下部；所述的万向刹车轮(63)螺栓连接在支撑杆(61)的下端；所述的倒L型固定杆(64)的左侧焊接在螺纹管(62)的右侧中间位置；所述的真空吸附座(65)胶接在支撑杆(61)的下端。


2.如权利要求1所述的改进型的交叉带分拣机，其特征在于，所述的可拆卸分拣遮挡标注板结构(7)包括分拣遮挡板(71)，插接孔(72)，分拣孔(73)，标示板(74)和抬动杆(75)，所述的插接孔(72)从左到右依次开设在分拣遮挡板(71)的下端；所述的分拣孔(73)分别开设在分拣遮挡板(71)的上端左右两侧中间位置；所述的标示板(74)分别螺纹连接在分拣遮挡板(71)的上端左右两侧；所述的抬动杆(75)分别螺栓连接在分拣遮挡板(71)的上端左右两侧。


3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟佳，徐雁赟，郭俊超，田毅，
申请(专利权)人：江苏恩利科智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32