一种转筒式垃圾分选机制造技术

一种转筒式垃圾分选机，其机架上沿纵向设有第一传送带，第一传送带的上方设有横向布置的链轮链条结构，链轮链条机构中的链轮转动连接在机架上，链轮链条机构中的链条上装有多个拨杆，各拨杆依次与第一传送带相对，第一传送带一侧边为拨杆渐近边，第一传送带的另一侧为拨杆渐离边，机架上设有纵向布置的转筒，转筒位于第一传送带上拨杆渐离边的外侧，转筒的外圆面与所述的第一传送带的拨杆渐离边之间设有碎料间隙，转筒的筒轴与机架转动连接，所述的筒轴是由动力装置驱动转动的动力轴；该垃圾分选机能较好的分离垃圾混合物中大片或条状的轻质混合物，分选的效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种转筒式垃圾分选机
本技术涉及垃圾分选设备，具体是一种转筒式垃圾分选机。
技术介绍
在垃圾处理领域，常用垃圾分选机来分离垃圾混合物中轻质可燃物(塑料、纸张、织布等)与非可燃物(沙土石子等)，便于再次利用，垃圾分选机包括纵向设置的传送带，传送带上方设有横向布置的链条链轮机构，链条链轮机构中的链条上等距分布装有多个拨杆，各拨杆在链条链轮机构的转动中依次经过传送带，位于传送带上方的拨杆其拨料端与传送带上表面之间设有窄间隙，从而能将垃圾混合物中的轻质可燃物从垃圾混合物中拨离，当轻质可燃物离开传送带时，由于拨杆是直杆，所以其靠重力落在设于传送带一侧的料槽中，完成分选；在上述工作过程中，当拨杆遇到条状或大片的软体轻质可燃物时，前后阵列的多个拨杆刮住该轻质可燃物的某些部位后向传送带边缘拨动，当最前面的拨杆运行至传送带的边缘处时，拨杆与传送带渐离并与轻质可燃物分离，此时，被拨动的轻质可燃物中与拨杆相挂接的部位虽然探出了传送带，但该轻质可燃物的大部分本体还在传送带上，由于传送带是纵向运行的，而拨杆是在纵向运行的传送带上横向扫过的，所以在传送带的牵引力下，轻质可燃物探出传送带的头端会在传送带的带动下纵向位移，后方各拨杆虽然依次将该轻质可燃物的某部位送到传送带的边缘，但在各拨杆与该轻质可燃物分离后，失去支撑及导向的轻质可燃物在传送带的带动下还会回到第一传送带上或搭在传送带的边缘随传送带向生产线后方移动，导致长条状或大片的轻质可燃物难以脱离传送带。目前解决上述问题的技术手段是在分选机输送皮带的后方设置人工分选段，但增加了劳动强度和人工成本；还有通过增加拨杆的密度以及链轮链条机构阵列数量的方式来提高将大片或条状轻质可燃物拨出传送带的几率，但又极大的增加了垃圾机的制造、运行成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转筒式垃圾分选机，能较好的分离垃圾混合物中大片或条状的轻质混合物，分选的效果好。本技术的技术方案是：一种转筒式垃圾分选机，包括机架，机架上沿纵向设有第一传送带，第一传送带的上方设有横向布置的链轮链条结构，链轮链条机构中的链轮转动连接在机架上，链轮链条机构中的链条上装有多个拨杆，各拨杆依次与第一传送带相对，第一传送带一侧边为拨杆渐近边，第一传送带的另一侧为拨杆渐离边，其特征在于：机架上设有纵向布置的转筒，转筒位于第一传送带上拨杆渐离边的外侧，转筒的外圆面与所述的第一传送带的拨杆渐离边之间设有碎料间隙，转筒的筒轴与机架转动连接，所述的筒轴是由动力装置驱动转动的动力轴。所述的转筒其外圆面上设有多个沿纵向布置的凹槽，各凹槽沿转筒周向均布。所述的各拨杆是弹性杆，各拨杆上与第一传送带相对的一端设有向后弯折的倾斜段。所述的机架上沿纵向设有第二传送带，第二传送带位于转筒的下方，所述的碎料间隙位于第二传送带的上方。本技术的优点是：在第一传送带的一侧设置转筒，当若干个拨杆刮住大片的轻质可燃物送到第一传送带边缘处时，虽然各拨杆依次离开第一传送带，但各拨杆在第一传送带外侧与依次与转筒相对，所以各拨杆可在第一传送带外侧依次将该轻质可燃物抵在转筒上，使轻质可燃物不会被传送带的牵引力带走，随着转筒的转动，该轻质混合物被转筒支撑引导的从第一传送带上扯出，落入设在转筒下方的料槽中，因此，本申请的转筒式垃圾分选机能较好的分离垃圾混合物中大片或条状的轻质混合物，普通轻质可燃物被拨到边缘处通过碎料间隙或抵在转筒上落入料槽中，分选的效果好。所述的凹槽能使拨杆将轻质可燃物抵在槽内，增加拨杆与转筒间的“咬合”力，加强轻质可燃物的拖拽力，使分选效果更佳。轻质可燃物压弹性拨杆上倾斜段与转筒接触的切点之间，利用拨杆的弹力特性，能延长拨杆与转筒之间配合夹持轻质可燃物的时间，从而进一步提高分选效果。所述的第二传送带能将分选出来的轻质可燃物直接输送至物料堆积处或送至下一道工序进行处理，能节省人工并提高生产效率。附图说明图1是本技术一种转筒式垃圾分选机的结构示意图。图2是本技术中弹性拨杆的工作状态示意图。图中1机架、2链轮、3链条、4涨紧链轮、5倾斜段、6拨杆、7链轮电机、8转筒、9筒轴、10动力装置、11第二传送带、12凹槽、13碎料间隙、14第一传送带、15皮带辊、16辊架。具体实施方式一种转筒式垃圾分选机，如图1和图2所示，其包括机架1，机架上沿纵向设有第一传送带14，第一传送带的上方设有横向布置的链轮链条结构，链轮链条机构中的链轮2转动连接在机架上，链轮链条机构中的链条3上装有多个拨杆6，各拨杆依次与第一传送带相对，第一传送带一侧边为拨杆渐近边，第一传送带的另一侧为拨杆渐离边，机架上设有纵向布置的转筒8，转筒位于第一传送带上拨杆渐离边的外侧，转筒的外圆面与所述的第一传送带的拨杆渐离边之间设有碎料间隙13，转筒的筒轴9与机架转动连接，所述的筒轴是由动力装置10驱动转动的动力轴。所述的转筒其外圆面上设有多个沿纵向布置的凹槽12，各凹槽沿转筒周向均布。所述的各拨杆是弹性杆，各拨杆上与第一传送带相对的一端设有向后弯折的倾斜段5。所述的机架上沿纵向设有第二传送带11，第二传送带位于转筒的下方，所述的碎料间隙位于第二传送带的上方。所述的第一、第二传送带是皮带输送机的关键部件，用于承载物料，所述的皮带输送机还包括驱动皮带转动的还包括皮带辊15、辊架16、皮带电机等，上述部件均装在所述的机架上；所述链轮链条机构中还包括涨紧链轮4、链轮电机7，涨紧链轮上、下滑动固定在所述的机架上，涨紧链轮与所述的链条啮合连接，当链轮链条机构中的链条长时间使用松弛时，各拨杆可能会击打第一传送带或转筒，此时，通过调节涨紧链轮来绷紧链条，使其工作稳定，所述的链轮电机其电机轴与所述的链轮动力联接。根据垃圾混合物性质的不同，所述的碎料间隙其宽度略有不同，可通过调节转筒筒轴与机架的安装位置来调节该碎料间隙的宽度，无论碎料间隙的宽度如何，都应确保拨杆与转筒之间的接触距离能够夹持住轻质可燃物，如需要较大的碎料间隙时，在转筒的链轮链条机构不调整的状态下，可适当缩短第一传送带的宽度。所述的弹性杆是指通过限定拨杆制作材料而获得的物理特性，所述的材料包括尼龙、高硬度橡胶、弹簧钢等材料，由上述材料制成的拨杆其自身具有一定硬度又可在一定的屈服力下产生弯曲变形。所述的向后弯折的倾斜段，其中向后弯折中的向后是以各拨杆的工作运动方向来确定的，其具体为：各拨杆在纵向布置的第一传送带上横向从左向右扫过第一传送带的上方，以第一传送带为参考，第一传送带的左边为后、右边为前。所述的拨杆渐近边和拨杆渐离边，均是以拨杆的运行方向确定的，如前述的具体例所述：各拨杆在纵向布置的第一传送带上横向从左向右扫过第一传送带上方的结构中，因各拨杆从第一传送带的左侧依次进入第一传送带上方，故第一传送带的左侧边为拨杆渐近边；因各拨杆从第一传送带的右侧依次离开第一传送带的上方，故第一传送带的右侧边为拨杆渐离边。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转筒式垃圾分选机，包括机架(1)，机架上沿纵向设有第一传送带(14)，第一传送带的上方设有横向布置的链轮链条结构，链轮链条机构中的链轮(2)转动连接在机架上，链轮链条机构中的链条(3)上装有多个拨杆(6)，各拨杆依次与第一传送带相对，第一传送带一侧边为拨杆渐近边，第一传送带的另一侧为拨杆渐离边，其特征在于：机架上设有纵向布置的转筒(8)，转筒位于第一传送带上拨杆渐离边的外侧，转筒的外圆面与所述的第一传送带的拨杆渐离边之间设有碎料间隙(13)，转筒的筒轴(9)与机架转动连接，所述的筒轴是由动力装置(10)驱动转动的动力轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种转筒式垃圾分选机，包括机架(1)，机架上沿纵向设有第一传送带(14)，第一传送带的上方设有横向布置的链轮链条结构，链轮链条机构中的链轮(2)转动连接在机架上，链轮链条机构中的链条(3)上装有多个拨杆(6)，各拨杆依次与第一传送带相对，第一传送带一侧边为拨杆渐近边，第一传送带的另一侧为拨杆渐离边，其特征在于：机架上设有纵向布置的转筒(8)，转筒位于第一传送带上拨杆渐离边的外侧，转筒的外圆面与所述的第一传送带的拨杆渐离边之间设有碎料间隙(13)，转筒的筒轴(9)与机架转动连接，所述的筒轴是由动力装置(10)驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗范德，赵山峰，
申请(专利权)人：吉林万吉援环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22