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一种消防风机扇叶的加工装置制造方法及图纸

技术编号:26856564 阅读:38 留言:0更新日期:2020-12-29 12:06
本实用新型专利技术公开了一种消防风机扇叶的加工装置,包括顶盖机构和加工机构,加工机构的顶部与顶盖机构活动连接,将未喷涂防护层的风机扇叶中心轴卡合在中间槽上,电子控制器通过无线网与电子控制屏相接,工作人员可直接在电子控制屏上控制内置电机的正反转动,实现风机扇叶在限位槽内部的进出,限位槽对风机扇叶的位置进行限定,避免在喷涂过程中,风机扇叶受到来自下方的冲击力所导致的脱位现象,增加风机扇叶的稳定性,当风机扇叶卡合进入限位槽的内部后,工作人员控制喷枪从下往上的喷射液体防护材料,采用从下往上的喷射方式能够有效避免液体防护材料在风机扇叶表面成滴成股,保证风机扇叶表面的光滑程度,提高风机扇叶的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种消防风机扇叶的加工装置
本技术涉及消防风机扇叶生产
,具体为一种消防风机扇叶的加工装置。
技术介绍
现有技术的消防、排烟风机的驱动通常只是由电动机独自担当,当供电系统出现故障时,只能由另路市电或备用发电机组提供电源,而备用电源的配电线路相对复杂,具有一定的故障隐患,然而伴随着火灾发生与蔓延,正常供电系统与备用配电线路往往均受到破坏不能正常供电,使电动机失去电源,导致机械防烟、排烟系统失效,以致造成人员的伤亡,装备、财产的损失,而采用新型全自动双动力排烟风机,则可有效的解决这一安全隐患,在供电系统正常情况下,风机由电动机进行驱动工作,但当供电系统出现故障时,配备的发动机在短时间内自动启动,继续驱动风机工作,保障机械防烟、排烟系统的正常运行,由于消防风机在高温的条件下使用,对风机扇叶的耐高温要求较高,现有的风机扇叶生产都是采用耐高温材料生茶的同时,还要在风机扇叶的表面加涂防护层,大多数生产商采用从上往下直喷的方式进行防护层喷涂,此种喷涂方式容易导致液体防护材料在扇叶表面成滴成股,在液体防护材料凝固后造成扇叶表面凹凸不平,降低生产质量,实用性不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消防风机扇叶的加工装置,具备稳定性高,有效减少风机扇叶脱位,避免液体防护材料在风机扇叶表面成滴成股,保证风机扇叶表面的光滑程度,提高风机扇叶的生产质量的优点,可以解决现有技术中喷涂方式容易导致液体防护材料在扇叶表面成滴成股,在液体防护材料凝固后造成扇叶表面凹凸不平,降低生产质量,实用性不高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种消防风机扇叶的加工装置,包括顶盖机构和加工机构,加工机构的顶部与顶盖机构活动连接,顶盖机构包括顶盖框架、透视框和衔接卡块,衔接卡块设置两组,两组衔接卡块焊接在顶盖框架的底部两侧,顶盖框架的内部加工透视框,透视框的下方设置加工机构;加工机构包括壳体组件、扇叶夹持组件和喷涂加工组件,壳体组件包括底座、外边框、电子控制屏、衔接卡槽和进液口,底座上固定安装外边框,外边框的顶部焊接衔接卡槽,衔接卡槽与衔接卡块卡合,电子控制屏固定安装在外边框的内部,外边框上加工有进液口,进液口与喷涂加工组件连通;喷涂加工组件包括液体箱、电子控制器、安装槽和喷枪,液体箱与进液口连通,液体箱的外壁固定安装电子控制器,电子控制器通过无线网与电子控制屏相接,喷枪设置多组,多组喷枪环形设置在液体箱的顶部,液体箱的中部设置安装槽,安装槽与扇叶夹持组件活动连接;扇叶夹持组件包括转轴、中间槽和限位槽,转轴的顶部焊接中间槽,中间槽与扇叶的轴连接处卡合,中间槽的四周设置限位槽,限位槽焊接在外边框的内壁上。优选的,所述限位槽设置为单边开口的条形结构,限位槽的宽度大于扇叶与外边框内壁之间的间距。优选的,所述转轴的底部与内置电机的输出端相接,内置电机通过无线网络与电子控制器相接,内置电机位于液体箱的内部,液体箱设置为中空的环形结构。优选的,所述喷枪采用LRA-200低压自动型喷枪。优选的,所述喷枪通过无线网络与电子控制器相接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本消防风机扇叶的加工装置,工作人员可直接在电子控制屏发出相应操作,控制内置电机的正反转动,从而实现风机扇叶在限位槽内部的进出,限位槽对风机扇叶的位置进行限定,避免在喷涂过程中,风机扇叶受到来自下方的冲击力所导致的脱位现象,增加风机扇叶的安装稳定性。2、本消防风机扇叶的加工装置,采用从下往上的喷射方式能够有效避免液体防护材料在风机扇叶表面成滴成股,保证风机扇叶表面的光滑程度,提高风机扇叶的生产质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的顶盖机构结构示意图;图3为本技术的加工机构结构示意图;图4为本技术的喷涂加工组件结构示意图。图中:1、顶盖机构;11、顶盖框架;12、透视框;13、衔接卡块;2、加工机构;21、壳体组件;211、底座;212、外边框;213、电子控制屏;214、衔接卡槽;215、进液口;22、扇叶夹持组件;221、转轴;222、中间槽;223、限位槽;23、喷涂加工组件;231、液体箱;232、电子控制器;233、安装槽;234、喷枪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种消防风机扇叶的加工装置,包括顶盖机构1和加工机构2,加工机构2的顶部与顶盖机构1活动连接。请参阅图2,顶盖机构1包括顶盖框架11、透视框12和衔接卡块13,衔接卡块13设置两组,两组衔接卡块13焊接在顶盖框架11的底部两侧,顶盖框架11的内部加工透视框12,透视框12的下方设置加工机构2。请参阅图3,加工机构2包括壳体组件21、扇叶夹持组件22和喷涂加工组件23,壳体组件21包括底座211、外边框212、电子控制屏213、衔接卡槽214和进液口215,底座211上固定安装外边框212,外边框212的顶部焊接衔接卡槽214,衔接卡槽214与衔接卡块13卡合,电子控制屏213固定安装在外边框212的内部,外边框212上加工有进液口215,进液口215与喷涂加工组件23连通;扇叶夹持组件22包括转轴221、中间槽222和限位槽223,转轴221的顶部焊接中间槽222,中间槽222与扇叶的轴连接处卡合,中间槽222的四周设置限位槽223,限位槽223焊接在外边框212的内壁上,限位槽223设置为单边开口的条形结构,限位槽223的宽度大于扇叶与外边框212内壁之间的间距,转轴221的底部与内置电机的输出端相接,内置电机通过无线网络与电子控制器232相接,内置电机位于液体箱231的内部,液体箱231设置为中空的环形结构。请参阅图4,喷涂加工组件23包括液体箱231、电子控制器232、安装槽233和喷枪234,液体箱231与进液口215连通,液体箱231的外壁固定安装电子控制器232,电子控制器232通过无线网与电子控制屏213相接,喷枪234设置多组,喷枪234采用LRA-200低压自动型喷枪,多组喷枪234环形设置在液体箱231的顶部,喷枪234通过无线网络与电子控制器232相接,液体箱231的中部设置安装槽233,安装槽233与扇叶夹持组件22活动连接;工作原理:使用时将未喷涂防护层的风机扇叶中心轴卡合在中间槽222上,风机扇叶的位置位于四组限位槽223的拐角处,再通过衔接卡槽214与衔接卡块13的卡合来实现加工机构2与顶盖机构1的连接,转轴221的底部与内置电机的输出端相接,内置电机通过无线网络与电子控制器232相接,电子控制器232通过无线网与电子控制屏213相接,工作人员可直接在电子控制屏213发出相应操作,控制内置电机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消防风机扇叶的加工装置,包括顶盖机构(1)和加工机构(2),加工机构(2)的顶部与顶盖机构(1)活动连接,其特征在于:所述顶盖机构(1)包括顶盖框架(11)、透视框(12)和衔接卡块(13),衔接卡块(13)设置两组,两组衔接卡块(13)焊接在顶盖框架(11)的底部两侧,顶盖框架(11)的内部加工透视框(12),透视框(12)的下方设置加工机构(2);/n所述加工机构(2)包括壳体组件(21)、扇叶夹持组件(22)和喷涂加工组件(23),壳体组件(21)包括底座(211)、外边框(212)、电子控制屏(213)、衔接卡槽(214)和进液口(215),底座(211)上固定安装外边框(212),外边框(212)的顶部焊接衔接卡槽(214),衔接卡槽(214)与衔接卡块(13)卡合,电子控制屏(213)固定安装在外边框(212)的内部,外边框(212)上加工有进液口(215),进液口(215)与喷涂加工组件(23)连通;所述喷涂加工组件(23)包括液体箱(231)、电子控制器(232)、安装槽(233)和喷枪(234),液体箱(231)与进液口(215)连通,液体箱(231)的外壁固定安装电子控制器(232),电子控制器(232)通过无线网与电子控制屏(213)相接,喷枪(234)设置多组,多组喷枪(234)环形设置在液体箱(231)的顶部,液体箱(231)的中部设置安装槽(233),安装槽(233)与扇叶夹持组件(22)活动连接;所述扇叶夹持组件(22)包括转轴(221)、中间槽(222)和限位槽(223),转轴(221)的顶部焊接中间槽(222),中间槽(222)与扇叶的轴连接处卡合,中间槽(222)的四周设置限位槽(223),限位槽(223)焊接在外边框(212)的内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种消防风机扇叶的加工装置,包括顶盖机构(1)和加工机构(2),加工机构(2)的顶部与顶盖机构(1)活动连接,其特征在于:所述顶盖机构(1)包括顶盖框架(11)、透视框(12)和衔接卡块(13),衔接卡块(13)设置两组,两组衔接卡块(13)焊接在顶盖框架(11)的底部两侧,顶盖框架(11)的内部加工透视框(12),透视框(12)的下方设置加工机构(2);
所述加工机构(2)包括壳体组件(21)、扇叶夹持组件(22)和喷涂加工组件(23),壳体组件(21)包括底座(211)、外边框(212)、电子控制屏(213)、衔接卡槽(214)和进液口(215),底座(211)上固定安装外边框(212),外边框(212)的顶部焊接衔接卡槽(214),衔接卡槽(214)与衔接卡块(13)卡合,电子控制屏(213)固定安装在外边框(212)的内部,外边框(212)上加工有进液口(215),进液口(215)与喷涂加工组件(23)连通;所述喷涂加工组件(23)包括液体箱(231)、电子控制器(232)、安装槽(233)和喷枪(234),液体箱(231)与进液口(215)连通,液体箱(231)的外壁固定安装电子控制器(232),电子控制器(232)通过无线网与电子控制屏(213)相接,喷枪(234)设置多组,多组喷枪(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉洁
申请(专利权)人:王玉洁
类型:新型
国别省市:广东;44

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