本实用新型专利技术提供一种喷漆室动静压室横顶壁板,由多个基本壁板单元拼接而成,所述基本壁板单元包括:壁板本体,呈长方体板状结构;侧边连接件,所述壁板本体的四周侧壁上均固定设置有侧边连接件,两个基本壁板单元上相邻的两个侧边连接件相互背对而设,相邻的侧边连接件之间紧密贴合且固定连接。实现了顶部壁板的短小化、精简化;制作及安装方便;省时省力;拼装完成后壁板强度大、可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种喷漆室动静压室横顶壁板
本技术涉及涂装设备
,具体涉及一种喷漆室动静压室横顶壁板。
技术介绍
目前国内外涂装生产线大规模发展;喷漆室是涂装生产线之一,所谓涂装室是指装备有涂装机具的,进行涂装作业的房间,一般由动压室、静压室、工作间组成。大部分涂装线喷漆室的动压室顶部壁板都采用竖向排列的方式,而喷漆室的宽度都达到5m多,导致跨度过大,壁板中间受力过大,易弯曲变形,长时间后可能坍塌,发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷漆室动静压室横顶壁板来解决上述问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种喷漆室动静压室横顶壁板,由多个基本壁板单元拼接而成,所述基本壁板单元包括:壁板本体,呈长方体板状结构;侧边连接件,所述壁板本体的四周侧壁上均固定设置有侧边连接件,两个基本壁板单元上相邻的两个侧边连接件相互背对而设,相邻的侧边连接件之间紧密贴合且固定连接。作为本技术的一种改进,所述侧边连接件为异形钢,所述侧边连接件为设有开口的方形框架结构,且其分为壁板连接部、下方对齐部、中间连接部、上方对齐部;所述壁板连接部、下方对齐部、中间连接部依次首尾相连,所述上方对齐部的一端与中间连接部连接,另一端为自由端;所述壁板连接部与所述壁板本体的侧壁固定连接;所述侧边连接件的下方对齐部均在同一平面上;相邻的两个侧边连接件上的中间连接部紧密贴合且相互固定连接;所述侧边连接件的上方对齐部也均在同一平面上。作为本技术的一种改进,所述壁板连接部的高度与所述壁板本体的厚度相等。作为本技术的一种改进,所述中间连接部与所述壁板连接部平行而设,且所述中间连接部的高度大于所述壁板连接部的高度。作为本技术的一种改进,所述上方对齐部与所述下方对齐部平行而设,且所述上方对齐部的长度为所述下方对齐部长度的三分之一。作为本技术的一种改进,所述侧边连接件之间设置有联动锁止装置,所述联动锁止装置包括:锁止孔,所述侧边连接件的中间连接部开设有锁止孔,所述锁止孔为圆形,所述锁止孔的外形轮廓上还设有限位牙口,所述限位牙口的边缘与所述锁止孔的边缘连续为一个整体;锁柱,呈圆柱体结构,与所述锁止孔配合将两个所述侧边连接件固接在一起,所述锁柱的一端侧壁处竖直的设有锁牙,所述锁柱的半径小于所述锁止孔的的半径,且所述锁柱的中心点与所述锁牙端点之间的距离大于所述锁止孔的的半径,锁定压板,在同一条直线上的多个所述锁柱上还套设有同一块锁定压板,所述锁定压板与所述锁牙分列在所述侧边连接件的两侧,所述锁定压板一侧与所述侧边连接件的中间连接部贴合,另一侧设有压紧弹簧;压紧弹簧,套设在所述锁柱上,且一端与所述锁定压板固定连接,另一端固定连接在锁柱上。作为本技术的一种改进,所述锁柱上远离所述锁牙的一端连接有呈L形的联动曲轴,所述联动曲轴上套设有联动环,在同一锁定压板上的多个联动环之间通过联动杆固定连接。作为本技术的一种改进,所述联动环活动套设在所述联动曲轴的端部。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为锁止孔的结构示意图;图4为锁止孔与锁柱的配合安装示意图;图5为本技术的联动锁止装置的结构示意图;图6为图5在A方向的示意图;图7为图6的另一个状态的示意图。图中各构件为:00-基本壁板单元,10-壁板本体,20-侧边连接件,21-壁板连接部,22-下方对齐部,23-中间连接部,24-上方对齐部,30-联动锁止装置,31-锁止孔,32-限位牙口,33-锁柱,34-锁牙,35-锁定压板,36-压紧弹簧,37-联动曲轴,38-联动环,39-联动杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2,一种喷漆室动静压室横顶壁板,由多个基本壁板单元00拼接而成,所述基本壁板单元00包括:壁板本体10,呈长方体板状结构;侧边连接件20,所述壁板本体10的四周侧壁上均固定设置有侧边连接件20,两个基本壁板单元00上相邻的两个侧边连接件20相互背对而设,相邻的侧边连接件20之间紧密贴合且固定连接。上述技术方案的工作原理:喷漆室的顶壁一般是由整块钢板或其它材质的板构成的,这种整体板状结构很容易导致板的中间受力过大而弯曲变形。因此将原本为整板结构的喷漆室的顶壁分割成大小尺寸相同的长方形板状结构,即为基本壁板单元00,其中每个基本壁板单元00分为壁板本体10和侧边连接件20两部分。侧边连接件20可以焊接固定在壁板本体10的四周侧壁上,通过相邻的两个侧边连接件20固定连接,从而将多个壁板本体10连接成一个整体,作为喷漆室的顶壁。上述技术方案的有益效果:实现了顶部壁板的短小化、精简化;制作及安装方便;省时省力;拼装完成后壁板强度大、可靠性高。参阅图1、图2,在本技术的一个实施例中,所述侧边连接件20为异形钢,所述侧边连接件20为设有开口的方形框架结构,且其分为壁板连接部21、下方对齐部22、中间连接部23、上方对齐部24;所述壁板连接部21、下方对齐部22、中间连接部23依次首尾相连,所述上方对齐部24的一端与中间连接部23连接,另一端为自由端;所述壁板连接部21与所述壁板本体10的侧壁固定连接;所述侧边连接件20的下方对齐部22均在同一平面上;相邻的两个侧边连接件20上的中间连接部23紧密贴合且相互固定连接;所述侧边连接件20的上方对齐部24也均在同一平面上。所述壁板连接部21的高度与所述壁板本体10的厚度相等。所述中间连接部23与所述壁板连接部21平行而设,且所述中间连接部23的高度大于所述壁板连接部21的高度。所述上方对齐部24与所述下方对齐部22平行而设,且所述上方对齐部24的长度为所述下方对齐部22长度的三分之一。上述技术方案的工作原理及有益效果:侧边连接件20的作用是将两块相邻的壁板本体10连接为一个整体。侧边连接件20的壁板连接部21是用于与壁板本体10的侧壁焊接固定。而中间连接部23是用于将两个侧边连接件20固定为一体,相互紧贴在一起的两个中间连接部23可以焊接固定,也可以通过螺栓可拆卸的固定。下方对齐部22以及上方对齐部24可用于观察检测两个壁板本体10是否在一个平面上。其中,具体实施方案是:a.喷漆室分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷漆室动静压室横顶壁板,其特征在于,由多个基本壁板单元(00)拼接而成,所述基本壁板单元(00)包括:/n壁板本体(10),呈长方体板状结构;/n侧边连接件(20),所述壁板本体(10)的四周侧壁上均固定设置有侧边连接件(20),两个基本壁板单元(00)上相邻的两个侧边连接件(20)相互背对而设,相邻的侧边连接件(20)之间紧密贴合且固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷漆室动静压室横顶壁板,其特征在于,由多个基本壁板单元(00)拼接而成,所述基本壁板单元(00)包括:
壁板本体(10),呈长方体板状结构;
侧边连接件(20),所述壁板本体(10)的四周侧壁上均固定设置有侧边连接件(20),两个基本壁板单元(00)上相邻的两个侧边连接件(20)相互背对而设,相邻的侧边连接件(20)之间紧密贴合且固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆室动静压室横顶壁板,其特征在于:所述侧边连接件(20)为异形钢,所述侧边连接件(20)为设有开口的方形框架结构,且其分为壁板连接部(21)、下方对齐部(22)、中间连接部(23)、上方对齐部(24);
所述壁板连接部(21)、下方对齐部(22)、中间连接部(23)依次首尾相连,所述上方对齐部(24)的一端与中间连接部(23)连接,另一端为自由端;
所述壁板连接部(21)与所述壁板本体(10)的侧壁固定连接;
所述侧边连接件(20)的下方对齐部(22)均在同一平面上;
相邻的两个侧边连接件(20)上的中间连接部(23)紧密贴合且相互固定连接;
所述侧边连接件(20)的上方对齐部(24)也均在同一平面上。
3.根据权利要求2所述的一种喷漆室动静压室横顶壁板,其特征在于:所述壁板连接部(21)的高度与所述壁板本体(10)的厚度相等。
4.根据权利要求2所述的一种喷漆室动静压室横顶壁板,其特征在于:所述中间连接部(23)与所述壁板连接部(21)平行而设,且所述中间连接部(23)的高度大于所述壁板连接部(21)的高度。
5.根据权利要求2所述的一种喷漆室动静压室横顶壁板,其特征在于:所述上方对齐部(24)与所述下方对齐部(22)平行而设,且所述上方对齐部...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌,刘伟伟,封丹丹,季明全,仲林全,
申请(专利权)人:江苏长虹智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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