一种用于铝合金加工环保喷涂装置，包括机架、油漆箱、油漆泵、喷漆机构、控制箱、烘干箱、除尘盒和风机，所述机架底部内表面设有油漆箱，所述油漆箱左端与油漆泵连接，所述油漆泵输出端与喷漆机构连接，所述喷漆机构设置在机架顶部，所述机架右侧从下至上依次设有烘干箱、控制箱、除尘盒和风机，所述控制箱与油漆泵、烘干箱、控制箱、除尘盒和风机电性连接。本实用新型专利技术所述的用于铝合金加工环保喷涂装置，设计合理，烘干箱实现了设备的烘干功能，加快油漆干燥速度，提高了设备使用时的生产效率，除尘盒对有害气体进行过滤，由风机的输出端排出，对生产的有害气体进行集中处理，提高了喷涂装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金加工环保喷涂装置
本技术属于铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工
，具体地，涉及一种用于铝合金加工环保喷涂装置。
技术介绍
在我国古代，人们很早就能使用天然的染料对衣服、瓷器进行染色，当时使用的喷涂工具是毛笔，人工。随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工转向工业自动化，喷涂生产线的应用越来越广泛，深入到国民经济多个领域。现有的铝合金喷涂设备中，无法对生产的有害气体进行收集处理，污染环境，喷涂后烘干效果不佳，降低了喷涂设备的实用性。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种用于铝合金加工环保喷涂装置，实用方便，烘干箱实现了设备的烘干功能，加快油漆干燥速度，提高了设备使用时的生产效率，除尘盒对有害气体进行过滤，由风机的输出端排出，对生产的有害气体进行集中处理，提高了喷涂装置的实用性。技术方案：本技术提供了一种用于铝合金加工环保喷涂装置，包括机架、油漆箱、油漆泵、喷漆机构、控制箱、烘干箱、除尘盒和风机，所述机架底部内表面设有油漆箱，所述油漆箱左端与油漆泵连接，所述油漆泵输出端与喷漆机构连接，所述喷漆机构设置在机架顶部，所述机架右侧从下至上依次设有烘干箱、控制箱、除尘盒和风机，所述控制箱与油漆泵、烘干箱、控制箱、除尘盒和风机电性连接；其中，喷漆机构包括涂料腔和若干喷头，所述若干喷头并列设置在涂料腔底端，所述烘干箱左侧设有放置板，所述放置板设置在机架内部，并且所述放置板设置在喷头的正下方，所述放置板内部设有若干加热灯。烘干箱连接的放置板和加热灯实现了设备的烘干功能，加快油漆干燥速度，提高了设备使用时的生产效率。进一步的，上述的用于铝合金加工环保喷涂装置，所述涂料腔顶端设有固定管，所述固定管另一端设有连接管，所述连接管底端设有导管，所述导管输入端与油漆泵输出端连接。进一步的，上述的用于铝合金加工环保喷涂装置，所述机架顶端两侧内壁之间设有固定板，所述涂料腔固定安装在固定板上。进一步的，上述的用于铝合金加工环保喷涂装置，所述除尘盒靠近机架一端设有收集罩，所述收集罩端部设有吸收网。进一步的，上述的用于铝合金加工环保喷涂装置，所述除尘盒左侧下端设有进气口，所述除尘盒顶部设有出气口，所述除尘盒内部设有若干过滤板，所述进气口连接收集罩远离吸收网一端，所述出气口连接风机底端。除尘盒对有害气体进行过滤，由风机的输出端排出，对生产的有害气体进行集中处理，提高了喷涂装置的实用性。进一步的，上述的用于铝合金加工环保喷涂装置，所述吸收网内部设有气体吸收水棉，所述气体吸收水棉一侧设有过筛板，所述过筛板远离气体吸收水棉一侧设有吸附网。气体吸收水棉实现了设备的空气净化功能，从而避免设备使用时危害工作人员的身体健康。进一步的，上述的用于铝合金加工环保喷涂装置，所述放置板上设有压力传感器，所述压力传感器与控制箱连接。压力传感器感应待喷涂工件的放置，设计合理。进一步的，上述的用于铝合金加工环保喷涂装置，所述加热灯为倒T型结构。进一步的，上述的用于铝合金加工环保喷涂装置，所述机架底部设有一组滚轮。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的用于铝合金加工环保喷涂装置，结构简单、设计合理，烘干箱实现了设备的烘干功能，加快油漆干燥速度，提高了设备使用时的生产效率，除尘盒对有害气体进行过滤，由风机的输出端排出，对生产的有害气体进行集中处理，提高了喷涂装置的实用性，气体吸收水棉实现了设备的空气净化功能，从而避免设备使用时危害工作人员的身体健康，具有很高的推广价值。附图说明图1为本技术所述用于铝合金加工环保喷涂装置的结构示意图；图2为本技术所述用于铝合金加工环保喷涂装置的除尘盒的示意图；图3为本技术所述用于铝合金加工环保喷涂装置的吸收网的示意图；图4为本技术所述用于铝合金加工环保喷涂装置的系统关系图。图中：机架1、油漆箱2、油漆泵3、导管4、连接管5、固定管6、涂料腔7、喷头8、固定板9、控制箱10、烘干箱11、除尘盒12、进气口121、出气口122、过滤板123、风机13、收集罩14、吸收网15、气体吸收水棉151、过筛板152、吸附网153、放置板16、加热灯17、滚轮18。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例如图1所示的用于铝合金加工环保喷涂装置，包括机架1、油漆箱2、油漆泵3、喷漆机构、控制箱10、烘干箱11、除尘盒12和风机13，所述机架1底部内表面设有油漆箱2，所述油漆箱2左端与油漆泵3连接，所述油漆泵3输出端与喷漆机构连接，所述喷漆机构设置在机架1顶部，所述机架1右侧从下至上依次设有烘干箱11、控制箱10、除尘盒12和风机13，所述控制箱10与油漆泵3、烘干箱11、控制箱10、除尘盒12和风机13电性连接；其中，喷漆机构包括涂料腔7和若干喷头8，所述若干喷头8并列设置在涂料腔7底端，所述烘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铝合金加工环保喷涂装置，其特征在于：包括机架（1）、油漆箱（2）、油漆泵（3）、喷漆机构、控制箱（10）、烘干箱（11）、除尘盒（12）和风机（13），所述机架（1）底部内表面设有油漆箱（2），所述油漆箱（2）左端与油漆泵（3）连接，所述油漆泵（3）输出端与喷漆机构连接，所述喷漆机构设置在机架（1）顶部，所述机架（1）右侧从下至上依次设有烘干箱（11）、控制箱（10）、除尘盒（12）和风机（13），所述控制箱（10）与油漆泵（3）、烘干箱（11）、控制箱（10）、除尘盒（12）和风机（13）电性连接；/n其中，喷漆机构包括涂料腔（7）和若干喷头（8），所述若干喷头（8）并列设置在涂料腔（7）底端，所述烘干箱（11）左侧设有放置板（16），所述放置板（16）设置在机架（1）内部，并且所述放置板（16）设置在喷头（8）的正下方，所述放置板（16）内部设有若干加热灯（17）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金加工环保喷涂装置，其特征在于：包括机架（1）、油漆箱（2）、油漆泵（3）、喷漆机构、控制箱（10）、烘干箱（11）、除尘盒（12）和风机（13），所述机架（1）底部内表面设有油漆箱（2），所述油漆箱（2）左端与油漆泵（3）连接，所述油漆泵（3）输出端与喷漆机构连接，所述喷漆机构设置在机架（1）顶部，所述机架（1）右侧从下至上依次设有烘干箱（11）、控制箱（10）、除尘盒（12）和风机（13），所述控制箱（10）与油漆泵（3）、烘干箱（11）、控制箱（10）、除尘盒（12）和风机（13）电性连接；
其中，喷漆机构包括涂料腔（7）和若干喷头（8），所述若干喷头（8）并列设置在涂料腔（7）底端，所述烘干箱（11）左侧设有放置板（16），所述放置板（16）设置在机架（1）内部，并且所述放置板（16）设置在喷头（8）的正下方，所述放置板（16）内部设有若干加热灯（17）。
2.根据权利要求1所述的用于铝合金加工环保喷涂装置，其特征在于：所述涂料腔（7）顶端设有固定管（6），所述固定管（6）另一端设有连接管（5），所述连接管（5）底端设有导管（4），所述导管（4）输入端与油漆泵（3）输出端连接。
3.根据权利要求2所述的用于铝合金加工环保喷涂装置，其特征在于：所述机架（1）顶端两侧内壁之间设有固定板（9），所述涂料腔（7）固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴为明，吴俊，单鹏，
申请(专利权)人：太仓远杰机械制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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