一种弹簧膜片油液涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种弹簧膜片油液涂覆装置，包括传送带和上油组件，传送带横向贯穿上油组件，传送带呈网状，传送带的顶部放置有膜片弹簧，上油组件包括箱体、连接管、鼓风机、海绵辊、驱动电机和挤压组件，箱体的内部盛装有防锈油，连接管的一端连接在箱体的侧壁且位于防锈油液位之下，连接管的另一端从箱体的顶端延伸至箱体的内部，连接管上连通有水泵，鼓风机设置在箱体的顶部，鼓风机的出风管处插接有延伸至传送带上方的导管，海绵辊位于传送带的下方，且海绵辊与传送带接触。本实用新型专利技术将挤压组件将海绵辊上的防锈液挤出，使防锈液从海绵辊上滴落，从而进行循环使用，减少了防锈液的浪费，缩减了对膜片弹簧上油的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧膜片油液涂覆装置
本技术涉及膜片弹簧加工，特别涉及一种弹簧膜片油液涂覆装置。
技术介绍
膜片弹簧在生产完成后，会将膜片弹簧进行上油处理，避免膜片弹簧被生锈腐蚀，现有的膜片弹簧在上油时通过喷淋的方式进行处理，往往会导致防锈油过多粘附在膜片弹簧上，增加了生产的成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种弹簧膜片油液涂覆装置，以克服上述现有技术中的不足。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种弹簧膜片油液涂覆装置，包括传送带和上油组件，所述传送带横向贯穿所述上油组件，所述传送带呈网状，所述传送带的顶部放置有膜片弹簧，所述上油组件包括箱体、连接管、鼓风机、海绵辊、驱动电机和挤压组件，所述箱体的内部盛装有防锈油，所述连接管的一端连接在所述箱体的侧壁且位于防锈油液位之下，所述连接管的另一端从所述箱体的顶端延伸至所述箱体的内部，所述连接管上连通有水泵，所述鼓风机设置在所述箱体的顶部，所述鼓风机的出风管处插接有延伸至所述传送带上方的导管，所述海绵辊位于所述传送带的下方，且所述海绵辊与所述传送带接触，所述驱动电机设置在所述箱体的侧壁，且所述海绵辊与所述驱动电机传动连接，所述挤压组件设置在所述箱体的内底壁，所述挤压组件位于所述海绵辊的下方且与所述海绵辊相抵，所述海绵辊与所述挤压组件的接触处呈压缩状。本技术的有益效果是：将膜片弹簧放置在传送带上，在传送带的带动下，膜片弹簧进入箱体的内部，通过连接管将箱体内部的防锈油喷淋在膜片弹簧上，之后鼓风机对膜片弹簧的表面进行吹动，将防锈液从膜片弹簧的表面吹下，避免防锈液过多粘附在膜片弹簧的表面，通过海绵辊对传送带底部的防锈油进行吸附，避免传送带将防锈液带出，且挤压组件将海绵辊上的防锈液挤出，使防锈液从海绵辊上滴落，从而进行循环使用，减少了防锈液的浪费，缩减了对膜片弹簧上油的成本。附图说明图1为本技术实施例中弹簧膜片油液涂覆装置的结构示意图；图2为本技术实施例中弹簧膜片油液涂覆装置的挤压组件的结构示意图。图中：1为传送带、2为上油组件、21为箱体、22为水泵、23为连接管、24为鼓风机、25为导管、26为海绵辊、27为驱动电机、28为挤压组件、281为挤压块、282为螺纹杆、283为支撑杆、284为固定环、285为螺纹环、286为固定块、287为从动锥齿轮、288为主动锥齿轮、289为横杆、3为膜片弹簧、4为过滤板、5为喷头。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-2所示，本技术实施例1提供一种弹簧膜片油液涂覆装置，包括传送带1和上油组件2，传送带1横向贯穿上油组件2，传送带1通过电机进行驱动(图中未画出)，传送带1呈网状，传送带1的顶部放置有膜片弹簧3，上油组件2包括箱体21、连接管23、鼓风机24、海绵辊26、驱动电机27和挤压组件28，箱体21的内部盛装有防锈油，连接管23的一端连接在箱体21的侧壁且位于防锈油液位之下，连接管23的另一端从箱体21的顶端延伸至箱体21的内部，连接管23位于传送带1的上方用于对膜片弹簧3喷淋防锈油，连接管23上连通有水泵22，水泵22用于将箱体21内部的防锈油增压至连接管23顶端的管口处排出，鼓风机24设置在箱体21的顶部，鼓风机24的出风管处插接有延伸至传送带1上方的导管25，海绵辊26位于传送带1的下方，且海绵辊26与传送带1接触，驱动电机27设置在箱体21的侧壁，且海绵辊26与驱动电机27传动连接，驱动电机27通过传动带与海绵辊26传动连接，挤压组件28设置在箱体21的内底壁，挤压组件28位于海绵辊26的下方且与海绵辊26相抵，海绵辊26与挤压组件28的接触处呈压缩状，驱动电机27的型号可为Y160M-2，鼓风机24的型号可为5015型鼓风机。将膜片弹簧3放置在传送带1上，在传送带1的带动下，膜片弹簧3进入箱体21的内部，通过连接管23将箱体21内部的防锈油喷淋在膜片弹簧3上，之后鼓风机24对膜片弹簧3的表面进行吹动，将防锈液从膜片弹簧3的表面吹下，避免防锈液过多粘附在膜片弹簧3的表面，通过海绵辊26对传送带1底部的防锈油进行吸附，避免传送带1将防锈液带出，且挤压组件28将海绵辊26上的防锈液挤出，使防锈液从海绵辊26上滴落，从而进行循环使用，减少了防锈液的浪费，缩减了对膜片弹簧3上油的成本。本技术实施例2提供一种弹簧膜片油液涂覆装置，在实施例1的基础上，挤压组件28包括挤压块281、螺纹杆282和支撑杆283，支撑杆283设置在箱体21的内底壁，挤压块281的顶端与海绵辊26接触，挤压块281的底端通过螺纹杆282与支撑杆283连接，通过挤压块281与海绵辊26接触，将海绵辊26上的防锈油挤出，且挤压块281位于海绵辊26的下方，当海绵辊26上的防锈油被挤出后，防锈油受重力的作用下能快速落入箱体21的内部，便于防锈液回收。本技术实施例3提供一种弹簧膜片油液涂覆装置，在实施例2的基础上，挤压组件28还包括固定环284、螺纹环285、从动锥齿轮287、主动锥齿轮288和横杆289，固定环284设置在支撑杆283的顶端，螺纹环285设置在固定环284的内部，螺纹环285套设在螺纹杆282的外壁并与螺纹杆282螺纹连接，且螺纹环285的外壁设有延伸至固定环284内部的固定块286，螺纹环285通过固定块286与固定环284转动连接，螺纹环285的顶部设有从动锥齿轮287，横杆289的一端贯穿箱体21侧壁且设置有主动锥齿轮288，主动锥齿轮288与从动锥齿轮287啮合，对横杆289进行转动，横杆289带动主动锥齿轮288转动，通过主动锥齿轮288与从动锥齿轮287的啮合带动螺纹环285转动，螺纹环285在固定环284内部转动时也与螺纹杆282进行螺纹配合，从而带动螺纹杆282在螺纹环285内部上下移动，调节挤压块281相对于海绵辊26的位置，能进一步增大挤压块281对海绵辊26压缩的力度，更好的将海绵辊26上的防锈油挤出。本技术实施例4提供一种弹簧膜片油液涂覆装置，在实施例3的基础上，还包括设置在箱体21底部的过滤板4，过滤板4位于连接管23与箱体21连接的管口处，通过过滤板4对进入连接管23内部的防锈油进行过滤，保证进入连接管23内部防锈油的洁净度，避免防锈油喷淋在膜片弹簧3上时存在碎屑。本技术实施例5提供一种弹簧膜片油液涂覆装置，在实施例4的基础上，还包括连接在连接管23位于传送带1上方一端的喷头5，通过喷头5将能将从连接管23流出的防锈油均匀的喷洒在膜片弹簧3上，保证膜片弹簧3能均匀上油，喷头5的型号可为Feizhuo-1/4J-SS+SU11-SS+3/4AD-SS。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧膜片油液涂覆装置，其特征在于，包括传送带(1)和上油组件(2)，所述传送带(1)横向贯穿所述上油组件(2)，所述传送带(1)呈网状，所述传送带(1)的顶部放置有膜片弹簧(3)，所述上油组件(2)包括箱体(21)、连接管(23)、鼓风机(24)、海绵辊(26)、驱动电机(27)和挤压组件(28)，所述箱体(21)的内部盛装有防锈油，所述连接管(23)的一端连接在所述箱体(21)的侧壁且位于防锈油液位之下，所述连接管(23)的另一端从所述箱体(21)的顶端延伸至所述箱体(21)的内部，所述连接管(23)上连通有水泵(22)，所述鼓风机(24)设置在所述箱体(21)的顶部，所述鼓风机(24)的出风管处插接有延伸至所述传送带(1)上方的导管(25)，所述海绵辊(26)位于所述传送带(1)的下方，且所述海绵辊(26)与所述传送带(1)接触，所述驱动电机(27)设置在所述箱体(21)的侧壁，且所述海绵辊(26)与所述驱动电机(27)传动连接，所述挤压组件(28)设置在所述箱体(21)的内底壁，所述挤压组件(28)位于所述海绵辊(26)的下方且与所述海绵辊(26)相抵，所述海绵辊(26)与所述挤压组件(28)的接触处呈压缩状。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧膜片油液涂覆装置，其特征在于，包括传送带(1)和上油组件(2)，所述传送带(1)横向贯穿所述上油组件(2)，所述传送带(1)呈网状，所述传送带(1)的顶部放置有膜片弹簧(3)，所述上油组件(2)包括箱体(21)、连接管(23)、鼓风机(24)、海绵辊(26)、驱动电机(27)和挤压组件(28)，所述箱体(21)的内部盛装有防锈油，所述连接管(23)的一端连接在所述箱体(21)的侧壁且位于防锈油液位之下，所述连接管(23)的另一端从所述箱体(21)的顶端延伸至所述箱体(21)的内部，所述连接管(23)上连通有水泵(22)，所述鼓风机(24)设置在所述箱体(21)的顶部，所述鼓风机(24)的出风管处插接有延伸至所述传送带(1)上方的导管(25)，所述海绵辊(26)位于所述传送带(1)的下方，且所述海绵辊(26)与所述传送带(1)接触，所述驱动电机(27)设置在所述箱体(21)的侧壁，且所述海绵辊(26)与所述驱动电机(27)传动连接，所述挤压组件(28)设置在所述箱体(21)的内底壁，所述挤压组件(28)位于所述海绵辊(26)的下方且与所述海绵辊(26)相抵，所述海绵辊(26)与所述挤压组件(28)的接触处呈压缩状。


2.根据权利要求1所述的弹簧膜片油液涂覆装置，其特征在于，所述挤压组件(28)包括挤压块(281)、螺纹杆(282)和支撑杆(283)，所述支撑杆(283)设置在所述箱体(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁立峥，范久平，雷启文，
申请(专利权)人：湖北大帆汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42