一种玻璃炉窑脱硝喷枪结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃炉窑脱硝喷枪结构，包括窑炉外墙，所述窑炉外墙上贯穿设有与其滑动连接的防护管，所述防护管的外侧壁固定连接有圆环，所述圆环与窑炉外墙之间设有两个限位机构，所述防护管内设有枪管，所述枪管的一端设有雾化喷头，所述枪管的外侧壁与防护管的内壁之间设有夹持机构，所述窑炉外墙上设有支撑板，所述支撑板上贯穿设有输送管，所述输送管与枪管之间通过螺纹相连接。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅可以对枪管进行防护，而且可以对枪管进行固定，使其不易在工作时出现偏移，在需要检查、清洁或者更换时，安装拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃炉窑脱硝喷枪结构
本技术涉及玻璃炉窑
，尤其涉及一种玻璃炉窑脱硝喷枪结构。
技术介绍
脱硝喷枪常使用与玻璃窑炉中，在窑炉产生废烟废气时，通过脱硝喷枪对其进行脱硝，以达到减少污染的目的，脱硝喷枪属于消耗品，在使用一段时间后需要对其进行检查清洁或者更换，现有的安装方法是直接将喷头置于窑炉内，不仅无法对喷枪进行固定，还无法对喷枪进行保护，使得喷枪易于损坏；因此我们设计了一种玻璃炉窑脱硝喷枪结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种玻璃炉窑脱硝喷枪结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃炉窑脱硝喷枪结构，包括窑炉外墙，所述窑炉外墙上贯穿设有与其滑动连接的防护管，所述防护管的外侧壁固定连接有圆环，所述圆环与窑炉外墙之间设有两个限位机构，所述防护管内设有枪管，所述枪管的一端设有雾化喷头，所述枪管的外侧壁与防护管的内壁之间设有夹持机构，所述窑炉外墙上设有支撑板，所述支撑板上贯穿设有输送管，所述输送管与枪管之间通过螺纹相连接。优选地，所述限位机构包括设置在圆环上的凸块，所述凸块上设有限位槽，所述窑炉外墙上设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述凸块与第二滑动槽之间滑动连接，所述第一滑动槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆与第一滑动槽的内壁之间通过弹簧相连接，所述限位杆上固定连接有扣板。优选地，所述夹持机构包括贯穿防护管并与其螺纹连接的两个螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端均转动连接有夹持板。优选地，所述窑炉外墙上官产贯穿设有通槽，所述防护管贯穿通槽并与其滑动连接。优选地，所述限位杆的下端为弧形，所述弧形与圆环相对。优选地，两个所述夹持板相对的一面为弧形面且均固定连接有橡胶垫。本技术与现有技术相比，其有益效果为：通过限位机构和夹持机构的共同作用，不仅可以对枪管进行防护，而且可以对枪管进行固定，使其不易在工作时出现偏移，在需要检查、清洁或者更换时，安装拆卸方便。综上所述，本技术结构设计合理，不仅可以对枪管进行防护，而且可以对枪管进行固定，使其不易在工作时出现偏移，在需要检查、清洁或者更换时，安装拆卸方便。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃炉窑脱硝喷枪结构的结构示意图；图2为图1中的A处放大图。图中：1窑炉外墙、2防护管、3雾化喷头、4螺纹杆、5夹持板、6枪管、7支撑板、8输送管、9圆环、10第一滑动槽、11限位杆、12弹簧、13扣板、14第二滑动槽、15凸块、16限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种玻璃炉窑脱硝喷枪结构，包括窑炉外墙1，窑炉外墙1上官产贯穿设有通槽，防护管2贯穿通槽并与其滑动连接，窑炉外墙1上贯穿设有与其滑动连接的防护管2，安装时防护管2直接与通槽接触，避免了枪管6的划伤；防护管2的外侧壁固定连接有圆环9，圆环9与窑炉外墙1之间设有两个限位机构，限位机构包括设置在圆环9上的凸块15，凸块15延伸至第二滑动槽14内；凸块15上设有限位槽16，限位杆11延伸至限位槽16内，如此可以对凸块15限位，进而可以对防护管2限位；窑炉外墙1上设有第一滑动槽10和第二滑动槽14，凸块15与第二滑动槽14之间滑动连接，第一滑动槽10内滑动连接有限位杆11，限位杆11的下端为弧形，弧形与圆环9相对，限位杆11与第一滑动槽10的内壁之间通过弹簧12相连接，限位杆11上固定连接有扣板13，拉动扣板13，使得限位杆11脱离限位槽16,不再对凸块15限位，如此可以将防护管2拆卸下来，方便快捷。防护管2内设有枪管6，枪管6的一端设有雾化喷头3，通过雾化喷头3将喷出的液体雾化；枪管6的外侧壁与防护管2的内壁之间设有夹持机构，夹持机构包括贯穿防护管2并与其螺纹连接的两个螺纹杆4，两个螺纹杆4相对的一端均转动连接有夹持板5，两个夹持板5相对的一面为弧形面且均固定连接有橡胶垫，转动两个螺纹杆4，由于防护管2在窑炉外墙1的限位下无法转动，两个螺纹杆4相对移动带动两个夹持板5相对移动，如此可以对枪管6进行夹持固定，使其与防护管2保持统一动作，方便安装与拆卸；窑炉外墙1上设有支撑板7，支撑板7上贯穿设有输送管8，输送管8与枪管6之间通过螺纹相连接。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：本技术中，当需要对脱硝喷枪进行安装时，先将枪管6穿过防护管2，然后同时转动两个螺纹杆4，由于防护管2在窑炉外墙1的限位下无法转动，两个螺纹杆4相对移动带动两个夹持板5相对移动，如此可以对枪管6进行夹持固定，使其与防护管2保持统一动作，方便后续操作。然后将防护管2穿过通槽，当凸块15与限位杆11相抵时，在弧面的作用下，限位杆11向上移动，当限位槽16与限位杆11相对时，在弹簧12的弹力作用下，限位杆11延伸至限位槽16内，如此可以对防护管2进行限位，进而可以对枪管6进行限位。当需要拆卸时，拉动扣板13，使得限位杆11脱离限位槽16,限位杆11不再对凸块15限位，进而不再对防护管2限位，然后转动两个螺纹杆4，使其不再对枪管6限位，最后抽出枪管6即可，方便快捷。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃炉窑脱硝喷枪结构，包括窑炉外墙(1)，其特征在于，所述窑炉外墙(1)上贯穿设有与其滑动连接的防护管(2)，所述防护管(2)的外侧壁固定连接有圆环(9)，所述圆环(9)与窑炉外墙(1)之间设有两个限位机构，所述防护管(2)内设有枪管(6)，所述枪管(6)的一端设有雾化喷头(3)，所述枪管(6)的外侧壁与防护管(2)的内壁之间设有夹持机构，所述窑炉外墙(1)上设有支撑板(7)，所述支撑板(7)上贯穿设有输送管(8)，所述输送管(8)与枪管(6)之间通过螺纹相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃炉窑脱硝喷枪结构，包括窑炉外墙(1)，其特征在于，所述窑炉外墙(1)上贯穿设有与其滑动连接的防护管(2)，所述防护管(2)的外侧壁固定连接有圆环(9)，所述圆环(9)与窑炉外墙(1)之间设有两个限位机构，所述防护管(2)内设有枪管(6)，所述枪管(6)的一端设有雾化喷头(3)，所述枪管(6)的外侧壁与防护管(2)的内壁之间设有夹持机构，所述窑炉外墙(1)上设有支撑板(7)，所述支撑板(7)上贯穿设有输送管(8)，所述输送管(8)与枪管(6)之间通过螺纹相连接。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑脱硝喷枪结构，其特征在于，所述限位机构包括设置在圆环(9)上的凸块(15)，所述凸块(15)上设有限位槽(16)，所述窑炉外墙(1)上设有第一滑动槽(10)和第二滑动槽(14)，所述凸块(15)与第二滑动槽(14)之间滑动连接，所述第一滑动槽(10)内滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：范文正，
申请(专利权)人：安徽省凤阳县飞达玻璃工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34