一种合金耐磨头热固层喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合金耐磨头热固层喷涂装置，包括底座，所述底座上端面一侧通过螺钉固接有气缸，气缸的输出端固定安装有喷涂枪，所述气缸背离底座中心一侧设有存气罐，存气罐的输出端与喷涂枪气体输入端连接有导气管，导气管上还安装有电磁阀，所述气缸的后侧设有安装架，安装架顶部设有下料机构，所述下料机构包括下料桶，且下料桶上端面中部通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端穿过下料桶顶面并通过螺钉固接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端通过螺钉固接有转杆，转杆的下端固接有堵塞头。本实用新型专利技术对合金耐磨头热固层喷涂效果好，效率高，很好的保证了合金耐磨头热固层喷涂的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种合金耐磨头热固层喷涂装置
本技术涉及合金耐磨头生产设备
，尤其涉及一种合金耐磨头热固层喷涂装置。
技术介绍
耐磨头在进行生产时，通过需要在耐磨部位进行热固层喷涂工作，热固层喷涂是利用某种热源将不同形状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰流本身或压缩空气以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面,沉积而形成具有特定功能的表面涂层的一种技术。现有装装置多采用喷枪直接对耐磨头的耐磨部进行喷涂作业，在实际使用时由于喷涂的时间和固态粉末的进料速率均采用人工控制，这就使耐磨头热固层难以实现均匀和定量喷涂，大大影响了耐磨头的喷涂质量，所以研究一种合金耐磨头热固层喷涂装置是具有实在意义的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合金耐磨头热固层喷涂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种合金耐磨头热固层喷涂装置，包括底座，所述底座上端面一侧通过螺钉固接有气缸，气缸的输出端固定安装有喷涂枪，所述气缸背离底座中心一侧设有存气罐，存气罐的输出端与喷涂枪气体输入端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金耐磨头热固层喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面一侧通过螺钉固接有气缸(2)，气缸(2)的输出端固定安装有喷涂枪(3)，所述气缸(2)背离底座(1)中心一侧设有存气罐(4)，存气罐(4)的输出端与喷涂枪(3)气体输入端连接有导气管(5)，导气管(5)上还安装有电磁阀(6)，所述气缸(2)的后侧设有安装架(7)，安装架(7)顶部设有下料机构(8)；/n所述下料机构(8)包括下料桶(81)，且下料桶(81)上端面中部通过螺钉固接有伺服电机一(82)，伺服电机一(82)的输出端穿过下料桶(81)顶面并通过螺钉固接有电动伸缩杆一(83)，所述电动伸缩杆一(83)的输出...

【技术特征摘要】
1.一种合金耐磨头热固层喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面一侧通过螺钉固接有气缸(2)，气缸(2)的输出端固定安装有喷涂枪(3)，所述气缸(2)背离底座(1)中心一侧设有存气罐(4)，存气罐(4)的输出端与喷涂枪(3)气体输入端连接有导气管(5)，导气管(5)上还安装有电磁阀(6)，所述气缸(2)的后侧设有安装架(7)，安装架(7)顶部设有下料机构(8)；
所述下料机构(8)包括下料桶(81)，且下料桶(81)上端面中部通过螺钉固接有伺服电机一(82)，伺服电机一(82)的输出端穿过下料桶(81)顶面并通过螺钉固接有电动伸缩杆一(83)，所述电动伸缩杆一(83)的输出端通过螺钉固接有转杆(84)，转杆(84)的下端固接有堵塞头(85)，所述下料桶(81)底面中部贯穿连接有出料管(86)，出料管(86)的下端通过螺钉固接有输送管(87)，且输送管(87)下端延伸至喷涂枪(3)的粉斗内，所述下料桶(81)顶面后侧还开设有加料口(88)；
所述底座(1)上端面另一侧通过螺钉固接有支撑座(9)，支撑座(9)设有两个，两个所述支撑座(9)之间通过滚动轴承转动连接有丝杆(10)，且丝杆(10)的杆体外壁通过螺纹连接有安装块(11)，安装块(11)滑动连接在底座(1)上端面上，所述安装块(11)的上端面还固接有伺服电机二(12)，伺服电机二(12)的输出端通过螺钉固接有放置台(13)，放置台(13)上端面两侧均固接有电动伸缩杆二(14)，且电动伸缩杆二(14)的输出端均固接有挤压块(15)，电动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐先虎，陈正龙，
申请(专利权)人：安徽宏康特种金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34