一种兽药生产用药材研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种兽药生产用药材研磨设备，包括粉碎装置，粉碎装置的底端装配有筛选装置，本实用新型专利技术设置了一种带有粉碎装置和筛选装置的兽药生产用的药材研磨设备，在使用时，从进料斗的内部投入药材，转动的转盘利用粉碎爪和研磨纹切割研磨药材，研磨后的药材碎屑从底端的开口下落至传输带的上表面，伴随着外部电机带动的传送辊的转动，因此随着筛选的过程细小合格的药材粉末下落，较大颗粒药材从右侧被传输至回收槽的内部，最后底端的外部电机带动传输螺旋转动，进而通过返料管将余料重新投入至进料斗的内部，有效的解决了现有的药材粉碎设备采用单次粉碎后，整体筛分后再对不合格药材重新粉碎研磨所带来的操作工序多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种兽药生产用药材研磨设备
本技术涉及兽药生产
，具体为一种兽药生产用药材研磨设备。
技术介绍
兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)，兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等，为了提高治疗效果以及满足饲料添加需求，夺回使用到一些合适的中药材，将中药材粉碎后进行添加，然而由于药材多为植物，纤维较多，研磨粉碎比较困难，现有的药材粉碎设备采用单次粉碎后，整体筛分后再对不合格药材重新粉碎研磨，因此操作工序比较多，鉴于以上问题，特提出一种兽药生产用药材研磨设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种兽药生产用药材研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兽药生产用药材研磨设备，包括粉碎装置，所述粉碎装置的底端装配有筛选装置，所述筛选装置包括收料箱，所述收料箱的内部装配有可以筛选颗粒大小的传送机构，所述传送机构的右端装配有传输管，所述传输管的内部装配有能够向上传输的传输螺旋，所述传输管配合传输螺旋能够将较大颗粒重新传输至粉碎装置的进料端。优选的，所述粉碎装置包括底座，所述底座，所述底座的下表面装配在支撑机架的上表面，所述底座的上表面装配有电机，所述电机的前端装配有连接轴，所述连接轴的前端装配有粉碎机构。优选的，所述粉碎机构包括转盘，所述转盘的前表面边缘处装配有第一粉碎爪，所述转盘的后表面位于连接轴的外表面装配有固定板，所述转盘的前表面开设有研磨纹，所述固定板的前表面装配有外壳，所述外壳的内表面装配有固定盘，所述固定盘的后表面边缘处装配有第二粉碎爪，所述外壳的上、下表面均开设有开口，所述位于外壳的上端的开口表面装配有进料斗。优选的，所述收料箱的上表面装配有固定轴，所述固定轴的内侧表面装配有传送辊，所述传送辊的外表面套接有传送带，所述传送带的外表面均匀开设有筛选孔。优选的，所述收料箱的右表面装配有回收槽，所述回收槽的右端装配在传输管的底端，所述传输管的顶端装配有返料管。优选的，所述传输管的顶端装配有密封片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有粉碎装置和筛选装置的兽药生产用的药材研磨设备，在使用时，启动电机带动转盘转动，随后从进料斗的内部投入药材，转动的转盘利用粉碎爪和研磨纹切割研磨药材，研磨后的药材碎屑从底端的开口下落至传输带的上表面，伴随着外部电机带动的传送辊的转动，因此随着筛选的过程细小合格的药材粉末下落，较大颗粒药材从右侧被传输至回收槽的内部，最后底端的外部电机带动传输螺旋转动，将药材重新传输至顶端，进而通过返料管将余料重新投入至进料斗的内部，有效的解决了现有的药材粉碎设备采用单次粉碎后，整体筛分后再对不合格药材重新粉碎研磨所带来的操作工序多的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术粉碎装置装配示意图。图3为本技术筛选装置装配示意图。图中：1、粉碎装置，11、底座，12、电机，13、连接轴，14、转盘，15、第一粉碎爪，16、研磨纹，17、固定板，18、外壳，19、固定盘，110、第二粉碎爪，111、进料斗，2、筛选装置，21、收料箱，22、固定轴，23、传送辊，24、传送带，25、筛选孔，26、回收槽，27、传输管，28、返料管，29、传输螺旋，210、密封片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种兽药生产用药材研磨设备，包括粉碎装置1，粉碎装置1的底端装配有筛选装置2，筛选装置2包括收料箱21，收料箱21的内部装配有可以筛选颗粒大小的传送机构，传送机构的右端装配有传输管27，传输管27的内部装配有能够向上传输的传输螺旋29，传输管27配合传输螺旋29能够将较大颗粒重新传输至粉碎装置1的进料端；本技术设置了一种带有粉碎装置1和筛选装置2的兽药生产用的药材研磨设备，在使用时，启动电机12带动转盘14转动，随后从进料斗111的内部投入药材，转动的转盘14利用粉碎爪和研磨纹16切割研磨药材，研磨后的药材碎屑从底端的开口下落至传输带24的上表面，伴随着外部电机带动的传送辊23的转动，因此随着筛选的过程细小合格的药材粉末下落，较大颗粒药材从右侧被传输至回收槽26的内部，最后底端的外部电机带动传输螺旋29转动，将药材重新传输至顶端，进而通过返料管28将余料重新投入至进料斗111的内部，有效的解决了现有的药材粉碎设备采用单次粉碎后，整体筛分后再对不合格药材重新粉碎研磨所带来的操作工序多的问题。具体而言，粉碎装置1包括底座11，底座11，底座11的下表面装配在支撑机架的上表面，底座11的上表面装配有电机12，电机12的前端装配有连接轴13，连接轴13的前端装配有粉碎机构，本技术中使用到的电机12以及传送辊23和传输螺旋29的外侧端装配的外部电机均为现有技术中最常用的电磁电机。具体而言，粉碎机构包括转盘14，转盘14的前表面边缘处装配有第一粉碎爪15，转盘14的后表面位于连接轴13的外表面装配有固定板17，转盘14的前表面开设有研磨纹16，固定板17的前表面装配有外壳18，外壳18的内表面装配有固定盘19，固定盘19的后表面边缘处装配有第二粉碎爪110，外壳18的上、下表面均开设有开口，位于外壳18的上端的开口表面装配有进料斗111，通过相互咬合的粉碎爪再药材从上方投入时，药材会被剪切撕碎成小碎块，然后下落至研磨纹16的内侧，被研磨成粉后，被离心力甩出，从低端的开口排出。具体而言，收料箱21的上表面装配有固定轴22，固定轴22的内侧表面装配有传送辊23，传送辊23的外表面套接有传送带24，传送带24的外表面均匀开设有筛选孔25，本技术中图例中的筛选孔25结构比例仅为示意，在实际的应用中需要根据实际的筛选需求开设，并且传送带24的传输速度较为缓慢，传送辊23的外表面均匀的装配有垫块，通过垫块与传送带24的啮合使得传送带24的传输过程发生抖动，进而方便筛选分离。具体而言，收料箱21的右表面装配有回收槽26，回收槽26的右端装配在传输管27的底端，传输管27的顶端装配有返料管28。具体而言，传输管27的顶端装配有密封片210，避免药材传输过头，从顶端掉落。工作原理：在使用时，启动电机12带动转盘14转动，随后从进料斗111的内部投入药材，转动的转盘14利用粉碎爪和研磨纹16切割研磨药材，研磨后的药材碎屑从底端的开口下落至传输带24的上表面，伴随着外部电机带动的传送辊23的转动，因此随着筛选的过程细小合格的药材粉末下落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兽药生产用药材研磨设备，包括粉碎装置(1)，其特征在于：所述粉碎装置(1)的底端装配有筛选装置(2)，所述筛选装置(2)包括收料箱(21)，所述收料箱(21)的内部装配有可以筛选颗粒大小的传送机构，所述传送机构的右端装配有传输管(27)，所述传输管(27)的内部装配有能够向上传输的传输螺旋(29)，所述传输管(27)配合传输螺旋(29)能够将较大颗粒重新传输至粉碎装置(1)的进料端。/n

【技术特征摘要】
1.一种兽药生产用药材研磨设备，包括粉碎装置(1)，其特征在于：所述粉碎装置(1)的底端装配有筛选装置(2)，所述筛选装置(2)包括收料箱(21)，所述收料箱(21)的内部装配有可以筛选颗粒大小的传送机构，所述传送机构的右端装配有传输管(27)，所述传输管(27)的内部装配有能够向上传输的传输螺旋(29)，所述传输管(27)配合传输螺旋(29)能够将较大颗粒重新传输至粉碎装置(1)的进料端。


2.根据权利要求1所述的一种兽药生产用药材研磨设备，其特征在于：所述粉碎装置(1)包括底座(11)，所述底座(11)，所述底座(11)的下表面装配在支撑机架的上表面，所述底座(11)的上表面装配有电机(12)，所述电机(12)的前端装配有连接轴(13)，所述连接轴(13)的前端装配有粉碎机构。


3.根据权利要求2所述的一种兽药生产用药材研磨设备，其特征在于：所述粉碎机构包括转盘(14)，所述转盘(14)的前表面边缘处装配有第一粉碎爪(15)，所述转盘(14)的前表面开设有研磨纹(16)，所述转盘(14)的后表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王春起，
类型：新型
国别省市：辽宁;21