一种DOTP增塑剂酯化反应装置制造方法及图纸

技术编号:26855829 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-29 11:55
本实用新型专利技术属于增塑剂生产领域,具体公开了一种DOTP增塑剂酯化反应装置,本实用新型专利技术将所需的原料放入进料管中,原料通过过滤板过滤掉其中的杂质,然后掉落在测量板上,使得物料堆积在测量板上,此时压力传感器将检测的数据传输至控制面板上,控制面板接收的数据与原先设定的数据值相同,控制面板控制旋转器带动主轴进行逆时针旋转,使得测量板的一端旋转至传输管道内部,然后测量板上的原料沿着测量板通过传输管道滑落至酯化釜本体中,然后通过主电机带动旋转轴转动,进而带动支撑杆沿着旋转轴上下滑动,支撑杆带动刮板沿着传输管道的内壁滑动,通过刮板清理传输管道粘附的原料,避免传输管道上粘有原料,使得进入酯化釜本体内部的原料减少。

【技术实现步骤摘要】
一种DOTP增塑剂酯化反应装置
本技术涉及增塑剂生产领域,具体为一种DOTP增塑剂酯化反应装置。
技术介绍
众所周知,增塑剂是加工橡胶、塑料、涂料等高聚物成型时为增加其可塑性、流动性并使成品具有柔韧性而加入的物质,是塑料工业必不可少的添加助剂。我国年产能已达到2800kt,已经成为全世界第一生产和消费大国,并继续呈现增长势头。这其中邻苯二甲酸酯和对苯二甲酸酯的比例又占据了90%以上。在申请号为CN201520668806.8,DOTP增塑剂酯化反应装置中,公开了将原料对苯二甲酸、辛醇和钛酸酯催化剂由进料口加入酯化釜中,然后关闭进料阀。在搅拌器搅拌的作用下,使用内盘管加热,控制反应温度缓慢升高,同时控制酯化釜内压力在0.2-0.7MPa,酯化釜内反应生成水与蒸发的醇离开酯化釜后进入酯化塔,对苯二甲酸、辛醇和钛酸酯催化剂加入酯化釜中时,需要控制原料的定量进料,如果掌握不准确,会对增塑剂的质量造成一定的影响,原料通过进料管道进入酯化釜中,难免管道内壁会粘有一定的原料,使得进入酯化釜的原料质量减少。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种DOT本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DOTP增塑剂酯化反应装置,其特征在于:包括酯化釜本体(1)、进料管(2)、传输管道(3)、压力传感器(6)和清理组件(9),酯化釜本体(1)左上方竖直安装有传输管道(3),传输管道(3)上端安装有进料管(2),进料管(2)内部安装有过滤板(5),传输管道(3)和进料管(2)通过测量板(7)分隔开,且测量板(7)一端通过主轴(4)与传输管道(3)和进料管(2)的连接处旋转连接,测量板(7)底部安装有压力传感器(6),传输管道(3)内部安装有清理组件(9),清理组件(9)包括对称分布在传输管道(3)内壁的两个刮板(91)、设置在传输管道(3)内壁上的竖向槽(95)、穿过竖向槽(95)连接...

【技术特征摘要】
1.一种DOTP增塑剂酯化反应装置,其特征在于:包括酯化釜本体(1)、进料管(2)、传输管道(3)、压力传感器(6)和清理组件(9),酯化釜本体(1)左上方竖直安装有传输管道(3),传输管道(3)上端安装有进料管(2),进料管(2)内部安装有过滤板(5),传输管道(3)和进料管(2)通过测量板(7)分隔开,且测量板(7)一端通过主轴(4)与传输管道(3)和进料管(2)的连接处旋转连接,测量板(7)底部安装有压力传感器(6),传输管道(3)内部安装有清理组件(9),清理组件(9)包括对称分布在传输管道(3)内壁的两个刮板(91)、设置在传输管道(3)内壁上的竖向槽(95)、穿过竖向槽(95)连接刮板(91)和旋转轴(94)的支撑杆(93)以及主电机(92);竖向槽(95)沿着传输管道(3)内壁竖直排列,且支撑杆(93)与竖向槽(95)相垂直,且支撑杆(93)沿着竖向槽(95)上下滑动,竖向槽(95)与旋转轴(94)相平行,且竖向槽(95)与旋转轴(94)螺纹连接,旋转轴(94)上端与安装在传输管道(3)顶部的主电机(92)连接,连接两个刮板(91)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑伟
申请(专利权)人:黄山市杭华化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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