一种白垫抛光粉投料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种白垫抛光粉投料罐，包括支撑立板、投料装置、搅拌进料机构和粉碎进料机构，当含有需要混合并搅拌均匀的粉末时，从搅拌进料口加入原料粉末，并使粉末在搅拌外壳中留存，由搅拌电机驱动搅拌叶片将粉末搅拌均匀，并顺着搅拌叶片的纹理向下输送进投料装置中，含有结块粉末或杂质的粉末从粉碎进料口进料，块状粉末或杂质堆叠在滤网板的上方，由粉碎电机驱动粉碎轴带动粉碎转轮将块状粉末打散，使其能够通过滤网板并最终进入投料装置，固体杂质则直接由滤网板拦截，粉末进入投料装置后，继续通过投料装置内部的电动石磨混合并研磨均匀，该设备进料的粉末混合均匀，且杂质与结块粉末的含量较少，有效提高抛光粉的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种白垫抛光粉投料罐
本技术涉及白垫
，具体为一种白垫抛光粉投料罐。
技术介绍
抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同，通常氧化铈抛光粉用于玻璃和含硅材料的抛光，氧化铝抛光粉用于不锈钢的抛光，氧化铁也可用于玻璃，但速度较慢，常用于软性材料的抛光等，抛光粉主要适用于在各种光学玻璃器件和含硅材料的抛光，如精密光学镜头、光学眼镜片、示波管、平板玻璃、半导体晶片和金属精密制品等的抛光，现有技术的白垫抛光粉在生产加工的过程中，由于需要混合各种粉末状原材料，再进行混合搅拌后，由投料罐投入反应设备中进行反应，而粉末原材料由于存放原因，存在结块或混入其他固体杂质的问题，在经过搅拌并由投料罐投料时，无法完全将结块粉末打散或将杂质过滤，从而导致抛光粉的反应及加工不完全，从而影响抛光粉的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种白垫抛光粉投料罐，在投料装置的上方增设搅拌进料机构和粉碎进料机构，在进料时，根据原料粉末的种类，从搅拌进料机构或粉碎进料机构进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白垫抛光粉投料罐，包括支撑立板(1)、限位安装框(2)、投料装置(3)、搅拌进料机构(4)和粉碎进料机构(5)，其特征在于：所述支撑立板(1)之间通过螺栓安装限位安装框(2)，所述限位安装框(2)内安装投料装置(3)，所述投料装置(3)的左上侧安装搅拌进料机构(4)，所述投料装置(3)的右上侧安装粉碎进料机构(5)；/n所述投料装置(3)包括投料罐外壳(31)、卡嵌环(32)、进料安装口(33)、研磨电机(34)、排料口(35)和电动石磨(36)，所述投料罐外壳(31)的外侧设有卡嵌环(32)，所述投料罐外壳(31)的顶端外侧设有进料安装口(33)，所述投料罐外壳(31)的顶端中心处安...

【技术特征摘要】
1.一种白垫抛光粉投料罐，包括支撑立板(1)、限位安装框(2)、投料装置(3)、搅拌进料机构(4)和粉碎进料机构(5)，其特征在于：所述支撑立板(1)之间通过螺栓安装限位安装框(2)，所述限位安装框(2)内安装投料装置(3)，所述投料装置(3)的左上侧安装搅拌进料机构(4)，所述投料装置(3)的右上侧安装粉碎进料机构(5)；
所述投料装置(3)包括投料罐外壳(31)、卡嵌环(32)、进料安装口(33)、研磨电机(34)、排料口(35)和电动石磨(36)，所述投料罐外壳(31)的外侧设有卡嵌环(32)，所述投料罐外壳(31)的顶端外侧设有进料安装口(33)，所述投料罐外壳(31)的顶端中心处安装研磨电机(34)，所述研磨电机(34)的下侧安装电动石磨(36)，所述投料罐外壳(31)的底部设有排料口(35)。


2.如权利要求1所述的一种白垫抛光粉投料罐，其特征在于：所述电动石磨(36)包括研磨轴(361)、研磨上扇(362)、容纳槽(363)、贯通孔(364)、研磨下扇(365)、排料内孔(366)、石磨底座(367)和底座料孔(368)，所述研磨轴(361)的底部安装研磨上扇(362)，所述研磨上扇(362)的上端内侧设有容纳槽(363)，所述容纳槽(363)的内部设有贯通孔(364)，所述研磨上扇(362)的下侧设有研磨下扇(365)，所述研磨下扇(365)的内部设有排料内孔(366)，所述研磨下扇(365)的底部安装石磨底座(367)，所述石磨底座(367)的底部中心处设有底座料孔(368)。


3.如权利要求1所述的一种白垫抛光粉投料罐，其特征在于：所述搅拌进料机构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加海，
申请(专利权)人：安徽禾臣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34