本实用新型专利技术公开了一种单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置，属于单过硫酸氢钾复合消毒剂配制设备技术领域，包括配置罐和加粉箱，加粉箱位于配置罐的左侧，配置罐的上部设置有连接头，加粉箱的下端设置有两个相互对称的支撑架，两个支撑架之间设置有支撑板，支撑板的上端设置有负压风机，负压风机的右端连接有加粉管道，加粉箱的底部开设有送料口，负压风机的上端通过加粉管道与送料口连接，加粉管道的一端设置有旋转接头，加粉管道通过旋转接头与连接头螺纹连接。本实用新型专利技术通过负压风机将粉剂加入到配置罐内，避免了工作现场扬尘，提高环境质量，加粉箱内的破损齿可以直接将袋装的粉剂破损拆开，降低劳动强度，提高加粉效率。
【技术实现步骤摘要】
一种单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置
本技术涉及一种负压加粉装置，特别是涉及一种单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置，属于单过硫酸氢钾复合消毒剂配制设备
技术介绍
在化工企业及各类农药厂的生产过程中，经常需要在主液剂中投放一定量的粉剂、副液剂，粉剂和副液剂的包装形式通常为桶装或袋装。现有的在主液剂中投放粉剂、副液剂的操作方式都是由人工在大型罐釜的上方入孔处投料，此种操作方式具容易造成工作现场扬尘，造成周边环境污染；人工劳动强度大，投料操作耗时长，作业效率低，人工投料通常需要至少三个员工，且罐釜多在比较高的平台上面，将大量的粉剂运输至高平台上也需要耗费众多时间及资源；化学粉剂一般有毒有害，人体吸入后，影响身体健康；人工投料包装比较重，投料时容易发生身体伤害和安全事故。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置，包括配置罐和加粉箱，所述加粉箱位于所述配置罐的左侧，所述配置罐的上部设置有连接头，所述加粉箱的下端设置有两个相互对称的支撑架，两个所述支撑架之间设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有负压风机，所述负压风机的右端连接有加粉管道，所述加粉箱的底部开设有送料口，所述负压风机的上端通过所述加粉管道与所述送料口连接，所述加粉管道的一端设置有旋转接头，所述加粉管道通过所述旋转接头与所述连接头螺纹连接。优选的，所述加粉箱的内部设置有两个放料板，两个所述放料板上均设置有多个破损齿。优选的，所述加粉箱的上方设置有箱盖，所述箱盖和所述加粉箱之间连接有铰链。优选的，所述支撑架的上部为四棱台结构，所述支撑架的下部为方形柱体结构。优选的，所述支撑架的底部设置有斜向所述送料口一侧的导料板。优选的，所述负压风机为高压防堵型负压风机。优选的，所述配置罐的底部设置有多个支撑腿，且所述配置罐为圆柱形罐体结构。优选的，所述加粉管道为耐高压高强度加粉管道。优选的，所述箱盖的右端设置有把手。本技术的有益技术效果：按照本技术的单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置，通过负压风机将粉剂加入到配置罐内，避免了工作现场扬尘，提高环境质量；加粉箱内的破损齿可以直接将袋装的粉剂破损拆开，保证加粉过程的密封性，降低劳动强度，提高加粉效率。附图说明图1为按照本技术的单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置的一优选实施例的整体结构主视图；图2为按照本技术的单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置的一优选实施例的加粉箱内部结构示意图；图3为按照本技术的单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置的一优选实施例的整体结构A处放大图；图4为按照本技术的单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置的一优选实施例的加粉箱左视图；图5为按照本技术的单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置的一优选实施例的加粉箱俯视图；图6为按照本技术的单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置的一优选实施例的箱盖结构示意图。图中：1-配制罐，2-加粉箱，3-箱盖，4-支撑架，5-支撑板，6-负压风机，7-加粉管道，8-旋转接头，9-连接头，10-放料板，11-破损齿，12-支撑腿，13-铰链，14-把手，15-送料口，16-导料板。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图6所示，本实施例提供的单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置，包括配置罐1和加粉箱2，加粉箱2位于配置罐1的左侧，配置罐1的上部设置有连接头9，加粉箱2的下端设置有两个相互对称的支撑架4，两个支撑架4之间设置有支撑板5，支撑板5的上端设置有负压风机6，负压风机6的右端连接有加粉管道7，加粉箱2的底部开设有送料口15，负压风机6的上端通过加粉管道7与送料口15连接，加粉管道7的一端设置有旋转接头8，加粉管道7通过旋转接头8与连接头9螺纹连接。通过负压风机6将粉剂加入到配置罐1内，避免了工作现场扬尘，提高环境质量。在本实施例中，如图2和图5所示，加粉箱2的内部设置有两个放料板10，两个放料板10上均设置有多个破损齿11。加粉箱2内的破损齿11可以直接将袋装的粉剂破损拆开，保证加粉过程的密封性，降低劳动强度，提高加粉效率。在本实施例中，如图1和图6所示，加粉箱2的上方设置有箱盖3，箱盖3和加粉箱2之间连接有铰链13。在本实施例中，如图1所示，支撑架4的上部为四棱台结构，支撑架4的下部为方形柱体结构。在本实施例中，如图2所示，支撑架4的底部设置有斜向送料口15一侧的导料板16。通过导料板16，粉剂可以直接流向送料口15，减少粉剂残留。在本实施例中，如图1所示，负压风机6为高压防堵型负压风机。在本实施例中，如图1所示，配置罐1的底部设置有多个支撑腿12，且配置罐1为圆柱形罐体结构。在本实施例中，如图1所示，加粉管道7为耐高压高强度加粉管道。在本实施例中，如图1所示，箱盖3的右端设置有把手14。如图1-图6所示，本实施例提供的单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置的原理如下：加粉时，先将加粉管道7与配置罐1连接，然后打开箱盖3直接将袋装的粉剂放入加粉箱2内，开启负压风机6便可以将粉剂加入配置罐1内。综上所述，在本实施例中，按照本实施例的单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置，本实施例提供的单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置，通过负压风机6将粉剂加入到配置罐1内，避免了工作现场扬尘，提高环境质量。加粉箱2内的破损齿11可以直接将袋装的粉剂破损拆开，保证加粉过程的密封性，降低劳动强度，提高加粉效率。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置，其特征在于，包括配置罐(1)和加粉箱(2)，所述加粉箱(2)位于所述配置罐(1)的左侧，所述配置罐(1)的上部设置有连接头(9)，所述加粉箱(2)的下端设置有两个相互对称的支撑架(4)，两个所述支撑架(4)之间设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端设置有负压风机(6)，所述负压风机(6)的右端连接有加粉管道(7)，所述加粉箱(2)的底部开设有送料口(15)，所述负压风机(6)的上端通过所述加粉管道(7)与所述送料口(15)连接，所述加粉管道(7)的一端设置有旋转接头(8)，所述加粉管道(7)通过所述旋转接头(8)与所述连接头(9)螺纹连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置，其特征在于，包括配置罐(1)和加粉箱(2)，所述加粉箱(2)位于所述配置罐(1)的左侧，所述配置罐(1)的上部设置有连接头(9)，所述加粉箱(2)的下端设置有两个相互对称的支撑架(4)，两个所述支撑架(4)之间设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端设置有负压风机(6)，所述负压风机(6)的右端连接有加粉管道(7)，所述加粉箱(2)的底部开设有送料口(15)，所述负压风机(6)的上端通过所述加粉管道(7)与所述送料口(15)连接，所述加粉管道(7)的一端设置有旋转接头(8)，所述加粉管道(7)通过所述旋转接头(8)与所述连接头(9)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置，其特征在于，所述加粉箱(2)的内部设置有两个放料板(10)，两个所述放料板(10)上均设置有多个破损齿(11)。
3.如权利要求1所述的一种单过硫酸氢钾复合消毒剂配制的负压加粉装置，其特征在于，所述加粉箱(2)的上方设置有箱盖(3)，所述箱盖(3)和所述加粉箱(2)之间连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡善树，王虎，
申请(专利权)人：合肥市枫林环保有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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