一种处理生物质锅炉烟气脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气处理设备技术领域，且公开了一种处理生物质锅炉烟气脱硝装置，包括锅炉主体，锅炉主体的输出端上固定连通有排烟管，排烟管的外侧壁上安装有冷却装置，排烟管的上端固定连通有催化箱，催化箱内通过安装机构安装有若干个催化剂层，催化箱的上端固定连通有排烟口；安装机构包括开口、安装板和固定框，开口开设在催化箱的一侧竖直侧壁上，安装板通过若干个螺钉固定连接在催化箱侧壁上对应开口的位置处，固定框固定连接在安装板的侧壁上，固定框远离安装板的一端穿过开口并向催化箱内延伸，若干个催化剂层固定连接在固定框内。本实用新型专利技术使得能够有效地对生物质锅炉产生的烟气进行脱硝处理，且成本减低。

【技术实现步骤摘要】
一种处理生物质锅炉烟气脱硝装置
本技术涉及烟气处理设备
，尤其涉及一种处理生物质锅炉烟气脱硝装置。
技术介绍
目前烟气脱硝系统采用的脱硝催化剂中主要有两种：一种为中温型的钒基催化剂，钒基催化剂使用温度范围为260℃～450℃，催化剂成本较低；另一种为高温型的铁基催化剂，铁基催化剂使用温度范围为350℃～650℃，催化剂成本昂贵。目前部分的锅炉出口烟气温度都超过了450℃，高于450℃时钒基催化剂活性容易丧失导致催化剂使用寿命较短。然而，采用高温型的铁基催化剂成本又十分昂贵。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中锅炉出口烟气温度都超过了450℃，高于450℃时钒基催化剂活性容易丧失导致催化剂使用寿命较短。然而，采用高温型的铁基催化剂成本又十分昂贵的问题，而提出的一种处理生物质锅炉烟气脱硝装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种处理生物质锅炉烟气脱硝装置，包括锅炉主体，所述锅炉主体的输出端上固定连通有排烟管，所述排烟管的外侧壁上安装有冷却装置，所述排烟管的上端固定连通有催化箱，所述催化箱内通过安装机构安装有若干个催化剂层，所述催化箱的上端固定连通有排烟口；所述安装机构包括开口、安装板和固定框，所述开口开设在催化箱的一侧竖直侧壁上，所述安装板通过若干个螺钉固定连接在催化箱侧壁上对应开口的位置处，所述固定框固定连接在安装板的侧壁上，所述固定框远离安装板的一端穿过开口并向催化箱内延伸，若干个所述催化剂层固定连接在固定框内，若干个呈所述催化剂层呈均匀等距设置。优选的，所述冷却装置包括储水箱、水泵、导水管、固定套和散热板，所述水泵安装在储水箱内部，所述导水管的一端固定连通在水泵的输出端上，所述导水管的另一端穿过储水箱并缠绕在排烟管的外侧壁上，且固定连通在储水箱的底部，所述固定套固定套接在导水管位于储水箱下端的位置上，若干个所述散热板均匀等距地固定套接在固定套上。优选的，所述安装板远离固定套的一端固定连接有拉动把手。优选的，所述拉动把手上包裹有防护套。优选的，所述排烟管、催化箱和储水箱的外表面均涂有防腐涂层。优选的，所述导水管和固定套材质均为金属材质设置。与现有技术相比，本技术提供了一种处理生物质锅炉烟气脱硝装置，具备以下有益效果：1、该处理生物质锅炉烟气脱硝装置，通过设置锅炉主体、排烟管、冷却装置、催化箱、安装机构、安装板、固定框、催化剂层和排烟口，催化剂层使用成本较低的钒基催化剂，当需要对生物质锅炉产生的烟气进行脱硝处理时，启动冷却装置，使得排烟管中烟气的温度下降到℃～℃之间，使得能够有效地对生物质锅炉产生的烟气进行脱硝处理，且成本减低。2、该处理生物质锅炉烟气脱硝装置，通过设置冷却装置、储水箱、水泵、导水管、固定套和散热板，储水箱中充有水，当需要对排烟管中烟气进行降温时，启动水泵，水泵将储水箱中的水泵进导水管中，导水管中的水经过缠绕在排烟管上的导水管时，能够对排烟管中的烟气进行降温，吸收热量后的水流在经过固定套和散热板的位置时，散热板将水流中的热量散失到周围空气中，使得能够起到很好的散热作用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得能够有效地对生物质锅炉产生的烟气进行脱硝处理，且成本减低。附图说明图1为本技术提出的一种处理生物质锅炉烟气脱硝装置的正视示意图；图2为本技术提出的一种处理生物质锅炉烟气脱硝装置的正视结构示意图。图中：1锅炉主体、2排烟管、3冷却装置、31储水箱、32水泵、33导水管、34固定套、35散热板、4催化箱、5安装机构、51安装板、52固定框、6催化剂层、7排烟口、8拉动把手、9防护套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种处理生物质锅炉烟气脱硝装置，包括锅炉主体1，锅炉主体1的输出端上固定连通有排烟管2，排烟管2的外侧壁上安装有冷却装置3，排烟管2的上端固定连通有催化箱4，催化箱4内通过安装机构5安装有若干个催化剂层6，催化箱4的上端固定连通有排烟口7；安装机构5包括开口、安装板51和固定框52，开口开设在催化箱4的一侧竖直侧壁上，安装板51通过若干个螺钉固定连接在催化箱4侧壁上对应开口的位置处，固定框52固定连接在安装板51的侧壁上，固定框52远离安装板51的一端穿过开口并向催化箱4内延伸，若干个催化剂层6固定连接在固定框52内，若干个呈催化剂层6呈均匀等距设置，催化剂层6使用成本较低的钒基催化剂，当需要对生物质锅炉产生的烟气进行脱硝处理时，启动冷却装置3，使得排烟管2中烟气的温度下降到260℃～450℃之间，使得能够有效地对生物质锅炉产生的烟气进行脱硝处理，且成本减低。冷却装置3包括储水箱31、水泵32、导水管33、固定套34和散热板35，水泵32安装在储水箱31内部，导水管33的一端固定连通在水泵32的输出端上，导水管33的另一端穿过储水箱31并缠绕在排烟管2的外侧壁上，且固定连通在储水箱31的底部，固定套34固定套接在导水管33位于储水箱31下端的位置上，若干个散热板35均匀等距地固定套接在固定套34上，当需要对排烟管2中烟气进行降温时，启动水泵32，水泵32将储水箱31中的水泵进导水管33中，导水管33中的水经过缠绕在排烟管2上的导水管33时，能够对排烟管2中的烟气进行降温，吸收热量后的水流在经过固定套34和散热板35的位置时，散热板35将水流中的热量散失到周围空气中，使得能够起到很好的散热作用。安装板51远离固定套34的一端固定连接有拉动把手8，便于拉动安装板51。拉动把手8上包裹有防护套9，起了防护的作用。排烟管2、催化箱4和储水箱31的外表面均涂有防腐涂层，起了很好的防腐作用。导水管33和固定套34材质均为金属材质设置，便于传递热量。本技术中，催化剂层6使用成本较低的钒基催化剂，当需要对生物质锅炉产生的烟气进行脱硝处理时，启动冷却装置3，使得排烟管2中烟气的温度下降到260℃～450℃之间，使得能够有效地对生物质锅炉产生的烟气进行脱硝处理，且成本减低，当需要对排烟管2中烟气进行降温时，启动水泵32，水泵32将储水箱31中的水泵进导水管33中，导水管33中的水经过缠绕在排烟管2上的导水管33时，能够对排烟管2中的烟气进行降温，吸收热量后的水流在经过固定套34和散热板35的位置时，散热板35将水流中的热量散失到周围空气中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理生物质锅炉烟气脱硝装置，包括锅炉主体(1)，其特征在于，所述锅炉主体(1)的输出端上固定连通有排烟管(2)，所述排烟管(2)的外侧壁上安装有冷却装置(3)，所述排烟管(2)的上端固定连通有催化箱(4)，所述催化箱(4)内通过安装机构(5)安装有若干个催化剂层(6)，所述催化箱(4)的上端固定连通有排烟口(7)；/n所述安装机构(5)包括开口、安装板(51)和固定框(52)，所述开口开设在催化箱(4)的一侧竖直侧壁上，所述安装板(51)通过若干个螺钉固定连接在催化箱(4)侧壁上对应开口的位置处，所述固定框(52)固定连接在安装板(51)的侧壁上，所述固定框(52)远离安装板(51)的一端穿过开口并向催化箱(4)内延伸，若干个所述催化剂层(6)固定连接在固定框(52)内，若干个呈所述催化剂层(6)呈均匀等距设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种处理生物质锅炉烟气脱硝装置，包括锅炉主体(1)，其特征在于，所述锅炉主体(1)的输出端上固定连通有排烟管(2)，所述排烟管(2)的外侧壁上安装有冷却装置(3)，所述排烟管(2)的上端固定连通有催化箱(4)，所述催化箱(4)内通过安装机构(5)安装有若干个催化剂层(6)，所述催化箱(4)的上端固定连通有排烟口(7)；
所述安装机构(5)包括开口、安装板(51)和固定框(52)，所述开口开设在催化箱(4)的一侧竖直侧壁上，所述安装板(51)通过若干个螺钉固定连接在催化箱(4)侧壁上对应开口的位置处，所述固定框(52)固定连接在安装板(51)的侧壁上，所述固定框(52)远离安装板(51)的一端穿过开口并向催化箱(4)内延伸，若干个所述催化剂层(6)固定连接在固定框(52)内，若干个呈所述催化剂层(6)呈均匀等距设置。


2.根据权利要求1所述的一种处理生物质锅炉烟气脱硝装置，其特征在于，所述冷却装置(3)包括储水箱(31)、水泵(32)、导水管(33)、固定套(34)和散热板(35)，所述水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷莲，张永军，
申请(专利权)人：南京怡丰月明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32