一种新型双塔燃煤机组烟气脱硫系统技术方案

本方案涉及大气污染环境治理技术领域，具体涉及一种针对燃煤烟气处理的一种新型双塔燃煤机组烟气脱硫系统及脱硫方法。具体系统包括脱硫塔，与脱硫塔连接的烟气管道及循环泵，脱硫塔包括一级脱硫塔及二级脱硫塔，循环泵包括1

【技术实现步骤摘要】
一种新型双塔燃煤机组烟气脱硫系统
本方案涉及大气污染环境治理
，具体涉及一种针对燃煤烟气处理的一种新型双塔燃煤机组烟气脱硫系统。
技术介绍
环境保护与治理是近年来我国大力推进的重点项目工程，大气环境保护更是作为重点建设项目推动，近年来我国大气环境取得明显改善。但是在部分重工业城市或地区还存在季节性污染问题。大气环境的污染物主要为颗粒烟尘及污染气体，现有技术中排放厂都会安装针对除尘及脱硫脱硝的工程设备。目前传统热电厂的烟气脱硫装置依旧以单塔单循环方式为主，燃煤机组产生的烟气由入口进入脱硫塔内，塔顶上方以雾化方式喷洒反应浆液，两者接触反应后，SO2吸收产物的氧化和中和反应在吸收塔底部的氧化区可产生重复利用的石膏，由于入口SO2浓度的不确定性以及锅炉负荷的改变，会导致脱硫效率降低。国务院会议决定2020年对燃煤电厂全面实施超低排放和节能改造工程，即采用《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），要求出口排放SO2浓度小于35mg/Nm3，传统单塔单循环脱硫装置及时进行多层喷淋仍难以稳定实现35mg/Nm3的超低排放要求。因此，对现有脱硫装置进行升级改造，设计一种脱硫效果稳定，能耗低的燃煤机组脱硫装置尤为重要。
技术实现思路
为解决上述现有技术的缺陷，本技术方案提出一种新型双塔燃煤机组烟气脱硫系统及应用该系统，实现燃煤烟气中粉尘及SO2的有效去除，控制喷淋浆液的pH值，保证不同情况下的脱硫效率。本技术方案提出一种新型双塔燃煤机组烟气脱硫系统，包括脱硫塔与脱硫塔连接的烟气管道及循环泵，所述脱硫塔包括一级脱硫塔及二级脱硫塔，所述循环泵包括1#循环泵，所述一级脱硫塔包括原烟气进口及设置于一级脱硫塔顶端的一级烟气出口，所述一级烟气出口通过烟气管道与二级脱硫塔进口相连，所述二级脱硫塔顶端设有净烟气出口，所述一级脱硫塔底部设有一级循环浆液池，所述二级脱硫塔底部设有二级循环浆液池，所述一级脱硫塔上部设有一级脱硫喷淋层，所述一级脱硫喷淋层连接1#循环泵，所述1#循环泵通过1#调节阀与一级循环浆液池连通，所述1#循环泵通过2#调节阀与二级循环浆液池连通。进一步的方案，所述二级脱硫塔上部设有二级脱硫喷淋层，所述循环泵还包括2#循环泵，所述二级脱硫喷淋层通过2#循环泵与二级循环浆液池连通。进一步的方案，所述一级脱硫喷淋层上部设有除雾器。进一步的方案，所述二级脱硫喷淋层上部设有除尘器。进一步的方案，所述除尘器包括单级屋脊式除尘器及位于其上部的湿式电除尘器。进一步的方案，所述二级脱硫喷淋层下部设有托盘，所述托盘为不锈钢托盘。进一步的方案，所述一级脱硫喷淋层及二级脱硫喷淋层均包含三层喷淋层。进一步的方案，所述一级循环浆液池及二级循环浆液池内装有循环浆液，所述一级循环浆液池内循环浆液pH值为4.8~5.4，二级循环浆液池内循环浆液pH值为5.5~6.5。本方案的有益效果在于：1、本方案中所述循环泵包括1#循环泵，所述一级脱硫塔包括原烟气进口及设置于一级脱硫塔顶端的一级烟气出口，所述一级烟气出口通过烟气管道与二级脱硫塔进口相连，所述二级脱硫塔顶端设有净烟气出口，所述一级脱硫塔底部设有一级循环浆液池，所述二级脱硫塔底部设有二级循环浆液池，所述一级脱硫塔上部设有一级脱硫喷淋层，所述一级脱硫喷淋层连接1#循环泵，所述1#循环泵通过1#调节阀与一级循环浆液池连通，所述1#循环泵通过2#调节阀与二级循环浆液池连通。相较于传统的双塔双循环脱硫装置，在一级循环浆液池、二级循环浆液池之间布设置调节阀，并根据烟气含硫量调节两阀门开度来控制不同pH浆液喷淋，有效解决因负荷和含硫量改变造成的脱硫效率下降问题。同时设置1#调节阀及2#调节阀，使得二级循环浆液池内高pH值浆液与一级循环浆液池内的浆液混合保证其pH值，由于未直接向一级脱硫塔循环浆液池中泵入大量石灰石浆液，而是利用二级脱硫塔高pH值浆液，一级脱硫塔循环浆液池内浆液pH维持在正常水平，浆液品质维持良好。进而实现其高效率的脱硫效果，使得不同情况下的脱硫效率得以保证，并且可以减少循环泵的使用个数，降低机组功耗，运行稳定可靠。本方案中所述一级与二级脱硫塔喷淋层由三层构成，根据不同入口烟气SO2浓度与流速，分层开启，所喷浆液为石灰石浆液，因为SO2溶于水成酸性，脱硫塔内浆液经过和SO2气体吸收反应后浆液成酸性，既能节省电力降低成本，同时又可以保证脱硫效果。所述合金托盘由不锈钢组成，其作用降低烟气流速，并且浆液在托盘表面形成液膜，加强喷淋浆液在吸收区对烟气的洗涤，提高脱硫效率。所述单级屋脊式除雾器由PP材料构成，增大除雾面积，同时不易结垢，方便清洗，有利于烟气脱水，提高脱水效率。本方案中同时通过低pH浆液的自动冲洗系统可避免一级脱硫塔因亚硫酸钙导致的除雾器堵塞问题的出现。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术方案新型双塔燃煤机组烟气脱硫系统图；图2为本技术方案喷淋层结构示意图；图3为本技术方案烟气脱硫方法流程图。附图说明：一级脱硫塔1，二级脱硫塔2，原烟气进口10，一级循环浆液池11，一级脱硫喷淋层12，除雾器13，一级烟气出口14，烟气管道4，二级脱硫塔进口20，净烟气出口26，二级循环浆液池21，二级脱硫喷淋层22，托盘23，单级屋脊式除尘器24，湿式电除尘器25，净烟出气口26，1#循环泵31，2#循环泵32，1#调节阀51，2#调节阀52，鼓风机6。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1～图2所示，本技术方案提出一种新型双塔燃煤机组烟气脱硫系统，包括脱硫塔，与脱硫塔连接的烟气管道4及循环泵，所述脱硫塔包括一级脱硫塔1及二级脱硫塔2，所述循环泵包括1#循环泵31，所述一级脱硫塔1包括原烟气进口10及设置于一级脱硫塔1顶端的一级烟气出口14，所述一级烟气出口14通过烟气管道4与二级脱硫塔进口20相连，所述二级脱硫塔2顶端设有净烟气出口26，所述一级脱硫塔1底部设有一级循环浆液池11，所述二级脱硫塔2底部设有二级循环浆液池21，所述一级循环浆液池11及二级循环浆液池21内装有循环浆液，所述一级循环浆液池11内循环浆液pH值为4.8~5.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双塔燃煤机组烟气脱硫系统，包括脱硫塔，与脱硫塔连接的烟气管道及循环泵，其特征在于：所述脱硫塔包括一级脱硫塔及二级脱硫塔，所述循环泵包括1

【技术特征摘要】
1.一种新型双塔燃煤机组烟气脱硫系统，包括脱硫塔，与脱硫塔连接的烟气管道及循环泵，其特征在于：所述脱硫塔包括一级脱硫塔及二级脱硫塔，所述循环泵包括1#循环泵，所述一级脱硫塔包括原烟气进口及设置于一级脱硫塔顶端的一级烟气出口，所述一级烟气出口通过烟气管道与二级脱硫塔进口相连，所述二级脱硫塔顶端设有净烟气出口，所述一级脱硫塔底部设有一级循环浆液池，所述二级脱硫塔底部设有二级循环浆液池，所述一级脱硫塔上部设有一级脱硫喷淋层，所述一级脱硫喷淋层连接1#循环泵，所述1#循环泵通过1#调节阀与一级循环浆液池连通，所述1#循环泵通过2#调节阀与二级循环浆液池连通。


2.根据权利要求1所述的新型双塔燃煤机组烟气脱硫系统，其特征在于：所述二级脱硫塔上部设有二级脱硫喷淋层，所述循环泵还包括2#循环泵，所述二级脱硫喷淋层通过2#循环泵与二级循环浆液池连通。


3.根据权利要求2所述的新型双塔燃煤机组烟气脱硫系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范昊鹏，夏凤毅，杨佳晨，包军宇，
申请(专利权)人：中国计量大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33