一种用于生产己二酸的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于己二酸生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产己二酸的过滤装置，包括壳体、设置于壳体顶端的上封头、设置于壳体底端的下封头、以及过滤机构；上封头与壳体可拆卸连接；上封头侧壁设置有出料管，上封头顶部设有反冲洗管；反冲洗管上设置有第一控制阀，出料管上设置有第二控制阀；下封头底端设有出渣管，出渣管上设有第三控制阀，所述出渣管侧壁上设置有进料管，进料管上设置有第四控制阀；所述过滤机构包括设置于壳体内顶部的支撑板、垂直设置在壳体内的若干个滤棒、以及用于压接滤棒的压板。本实用新型专利技术能够解决现有己二酸脱色过滤装置，在排渣过程中溶液堵塞的问题。具有良好的经济效益和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产己二酸的过滤装置
本技术属于己二酸生产设备
，具体涉及一种用于生产己二酸的过滤装置。
技术介绍
己二酸在结晶之前一般需要经过脱色净化处理来去除杂质，脱色净化一般采用活性炭，在脱色处理后如何去除掉活性炭成为了己二酸结晶前的必须解决的问题。目前生产中过滤器的进料方式普遍采用底部封头处进料，此种进料方法容易造成高浓度的己二酸浆料在封头底部与出渣管之间管线发生堵塞，造成生产运行不稳定，需要人工对其进行排堵，不仅增加了人工的强度，还容易产生外排水指标超标等问题。因此，急需对现有的己二酸脱色装置进行改进，以解决己二酸在使用活性炭脱色工艺过程中滤渣易堵塞的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于生产己二酸的过滤装置，其能够解决现有己二酸脱色过滤装置，在排渣过程中溶液堵塞的问题。为了实现上述目的，本技术设计了一种用于生产己二酸的过滤装置，包括壳体、设置于壳体顶端的上封头、设置于壳体底端的下封头、以及过滤机构；上封头与壳体可拆卸连接；上封头侧壁设置有出料管，上封头顶部设有反冲洗管；反冲洗管上设置有第一控制阀，出料管上设置有第二控制阀；下封头底端设有出渣管，出渣管上设有第三控制阀，所述出渣管侧壁上设置有进料管，进料管上设置有第四控制阀；所述过滤机构包括设置于壳体内顶部的支撑板、垂直设置在壳体内的若干个滤棒、以及用于压接滤棒的压板；支撑板上均布有第一通孔，滤棒穿设于第一通孔内，且滤棒顶端伸入上封头内，滤棒底端伸入壳体内，滤棒顶端伸入上封头的一端沿周向设有卡接凸起，通过卡接凸起将滤棒卡接于支撑板上；滤棒为底端封闭顶端开口的柱状空心管，空心管侧壁设有过滤通孔。进一步的，上封头与壳体法兰连接。进一步的，下封头顶部与壳体底部通过焊接一体成型。进一步的，用于连接上封头与和壳体的法兰内壁沿周向开设有凹槽，且支撑板嵌设于凹槽内。进一步的，所述上封头内设有用于固定滤棒的压板，所述压板设置于上封头内，且压板压接于滤棒的顶端，压板上对应滤棒的位置设有第二通孔，第二通孔直径小于滤棒的直径。进一步的，滤棒外套设有筛网，筛网表面套设有材质为聚丙烯的滤套，该滤套能够耐酸性环境，坚固耐用，滤棒与筛网、滤套组成过滤单元，实际应用中，将滤棒与筛网、滤套安装完毕后固定在支撑板上，再将压板压接于滤棒的顶端，从而对滤棒进行支撑固定。进一步的，上封头还设置有连接管，连接管上设有排气阀。进一步的，为了便于观察上封头内的过滤情况，上封头侧壁设置有可对内部进行观察的视镜。本技术的有益效果：本技术所述装置整体结构可靠，通过在出渣管侧壁上设置有进料管，避免了原有设计中将进料管设置于锥形下封头的侧壁上容易出现出渣管处物料不流通，产生结晶的问题。同时，将滤棒穿设于支撑板上，再用压板进行压接，方便了滤棒的固定。本技术所述装置在使用过程中能够实现过滤机构的冲洗，具有良好的经济效益和应用前景。附图说明图1是实施例1所述用于生产己二酸的过滤装置的剖视图；图中，1、上封头，2、金属压板，3、连接管，4、排气阀，5、反冲洗管，6、第一控制阀，7、视镜，8、出料管，9、第二控制阀，10、封头法兰，11、支撑板，12、过滤单元，13、壳体，14、下锥部封头，15、出渣管，16、第三控制阀，17、进料管，18、第四控制阀。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细说明，但本技术的保护范围不限于此。实施例1如图1所示，一种用于生产己二酸的过滤装置，包括壳体13、设置于壳体13顶端的上封头1、设置于壳体13底端的锥形下封头14、以及过滤机构；上封头1与壳体13法兰连接；本实施例中，锥形下封头14顶部与壳体13底部通过焊接一体成型；上封头1侧壁设置有出料管8，上封头1顶部设有反冲洗管5和连接管3；反冲洗管5上设置有第一控制阀6，连接管3上设有排气阀4，出料管8上设置有第二控制阀9；为了便于观察上封头1内的过滤情况，上封头1侧壁设置有可对内部进行观察的视镜7；锥形下封头14底端设有出渣管15，出渣管15上设有第三控制阀16，所述出渣管15侧壁上设置有进料管17，进料管17上设置有第四控制阀18；通过在出渣管15侧壁上设置有进料管17，避免了原有设计中将进料管17设置于锥形下封头14的侧壁上容易出现出渣管15处物料不流通，产生结晶的问题；所述过滤机构包括设置于壳体13内顶部的支撑板11、垂直设置在壳体13内的若干个金属滤棒12、以及用于压接金属滤棒12的金属压板2；用于连接上封头1与和壳体13的法兰内壁沿周向开设有凹槽，且支撑板11嵌设于凹槽内；支撑板11上均布有第一通孔，金属滤棒12穿设于第一通孔内，且金属滤棒12顶端伸入上封头1内，金属滤棒12底端伸入壳体13内，金属滤棒12顶端伸入上封头1的一端沿周向设有卡接凸起，卡接凸起的宽度大于第一通孔的直径，通过卡接凸起将金属滤棒12卡接于支撑板11上，所述金属压板2设置于上封头1内，且金属压板2压接于金属滤棒12的顶端，金属压板2上对应金属滤棒12的位置设有第二通孔，第二通孔直径小于金属滤棒12的直径；金属滤棒12为底端封闭顶端开口的柱状空心管，空心管侧壁设有过滤通孔，金属滤棒12外套设有筛网，筛网表面套设有材质为聚丙烯的滤套，该滤套能够耐酸性环境，坚固耐用，金属滤棒12与筛网、滤套组成过滤单元，实际应用中，将金属滤棒12与筛网、滤套安装完毕后固定在支撑板11上，再将金属压板2压接于金属滤棒12的顶端，从而对金属滤棒12进行支撑固定。本技术所述用于生产己二酸的过滤装置在使用时，先打开第四控制阀18和第二控制阀9，关闭第一控制阀6和第三控制阀16，然后将含有炭的己二酸溶液从进料管17进入本装置，此时，溶液经金属滤棒12侧壁的过滤通孔进入上封头1内，从出料管8完成最终的出料；当进入进料管17和排出出料管8的压差相距过大，甚至是无法出料时，说明金属滤棒12堵塞，需要进行反冲洗，此时关闭第四控制阀18和第二控制阀9，打开第一控制阀6和第三控制阀16，将反冲洗水从反冲洗管5打入，水依次通过金属压板2上的第二通孔和金属滤棒12侧壁的过滤通孔，将金属滤棒12、筛网以及滤套上粘覆的炭通过出渣管15流出，当出渣管15流出的水较为清澈时，即能停止反冲洗，再进行过滤作业；在停止过滤作业和反冲洗作业时可以打开排气阀4，将上封头1和壳体13内的过热蒸汽通过连接管3排出，以保证装置的稳定运行。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产己二酸的过滤装置，其特征在于，包括壳体、设置于壳体顶端的上封头、设置于壳体底端的下封头、以及过滤机构；/n上封头与壳体可拆卸连接；/n上封头侧壁设置有出料管，上封头顶部设有反冲洗管；反冲洗管上设置有第一控制阀，出料管上设置有第二控制阀；/n下封头底端设有出渣管，出渣管上设有第三控制阀，所述出渣管侧壁上设置有进料管，进料管上设置有第四控制阀；/n所述过滤机构包括设置于壳体内顶部的支撑板、垂直设置在壳体内的若干个滤棒、以及用于压接滤棒的压板；/n支撑板上均布有第一通孔，滤棒穿设于第一通孔内，且滤棒顶端伸入上封头内，滤棒底端伸入壳体内，滤棒顶端伸入上封头的一端沿周向设有卡接凸起，通过卡接凸起将滤棒卡接于支撑板上；/n滤棒为底端封闭顶端开口的柱状空心管，空心管侧壁设有过滤通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产己二酸的过滤装置，其特征在于，包括壳体、设置于壳体顶端的上封头、设置于壳体底端的下封头、以及过滤机构；
上封头与壳体可拆卸连接；
上封头侧壁设置有出料管，上封头顶部设有反冲洗管；反冲洗管上设置有第一控制阀，出料管上设置有第二控制阀；
下封头底端设有出渣管，出渣管上设有第三控制阀，所述出渣管侧壁上设置有进料管，进料管上设置有第四控制阀；
所述过滤机构包括设置于壳体内顶部的支撑板、垂直设置在壳体内的若干个滤棒、以及用于压接滤棒的压板；
支撑板上均布有第一通孔，滤棒穿设于第一通孔内，且滤棒顶端伸入上封头内，滤棒底端伸入壳体内，滤棒顶端伸入上封头的一端沿周向设有卡接凸起，通过卡接凸起将滤棒卡接于支撑板上；
滤棒为底端封闭顶端开口的柱状空心管，空心管侧壁设有过滤通孔。


2.根据权利要求1所述的用于生产己二酸的过滤装置，其特征在于，上封头与壳体法兰连接。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌会，华东旭，代世磊，赵振忠，刘镇江，马晓鹏，孙浩杰，张军明，连书耀，吕自豪，李迎军，刘春艳，康大威，常幸宾，姚鑫，焦文雅，张丹丹，张现军，周鹏飞，
申请(专利权)人：河南神马尼龙化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41