本发明专利技术公开了一种机床切削液用过滤装置，包括底部安装有支撑腿的主横向基板。本发明专利技术使得切削液和铁屑混合物在高速作用下，产生高速旋转作用，此时，内部的铁屑产生离心现象，该离心力使得铁屑向外围运动，能够降低由于铁屑堵塞过滤芯而造成的过滤效率低的现象，从而提高过滤时的效率，并且，在工作的同时，注入高压空气，该高压空气使得切削液能够在压力的作用下，大面积且有压力的覆盖在折叠滤纸式过滤安装机构附近，由于接触面积大，使得有效过滤面积增大，同时，在空气压力的作用下，使得覆盖在折叠滤纸式过滤安装机构附近的切削液产生向内流动的趋势，进一步提高过滤效率，同时，由于利用折叠滤纸进行过滤，所以其过滤效果强。
【技术实现步骤摘要】
一种机床切削液用过滤装置
本专利技术涉及机床设备
，具体为一种机床切削液用过滤装置。
技术介绍
目前，现有的机床工作中，为了冷却刀头和切削部件之间的工作面，都会采用切削液进行冷却，但是由于切削液和切削铁屑混合，导致切削液不能回收利用，一般的过滤装置很难对微小的铁芯进行过滤，导致浪费现象增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机床切削液用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机床切削液用过滤装置，包括底部安装有支撑腿的主横向基板，所述主横向基板的上表面中心安装一驱动电机安装外壳，所述驱动电机安装外壳的内部安装一倒置的驱动电机，所述驱动电机中电机主轴的端部安装一主旋转轴，所述主旋转轴的轴体贯穿主横向基板的中心结构，且主旋转轴的底部轴体安装在一主空心外壳顶端内部，所述主空心外壳的内部设有一连通底部的过滤空间，所述主空心外壳的底部通过盖合结构连接一可拆卸的底部杂物排放盖，所述主空心外壳在位于所述过滤空间的侧面部位设有多个环形阵列式的旋转立板结构，所述主空心外壳的内部设有一位于多个环形阵列式的旋转立板结构中心部位的液体阻隔管道结构，所述液体阻隔管道结构的内部设有过滤区间，所述过滤区间的底部和过滤空间通过缝隙连通，所述主空心外壳在位于所述过滤区间的中心部位安装一折叠滤纸式过滤安装机构，所述折叠滤纸式过滤安装机构的底部抵触抵触式液体排放机构，所述抵触式液体排放机构贯穿底部杂物排放盖，延伸至下方空间，所述主旋转轴的中心设有第一气体流动孔，所述主横向基板在位于主旋转轴的中部轴体外围设有环形通气空间，所述环形通气空间的侧面和主横向基板的外部空间通过主进气孔连通，主横向基板在位于环形通气空间的两侧安装有高压空气密封圈，所述主旋转轴的侧面设有多个连通环形通气空间和第一气体流动孔的第二气体流动孔，所述主空心外壳顶端的内部设有多个连通主旋转轴侧面底部和过滤空间侧面顶部的第三气体流动孔，所述主旋转轴的侧面底部设有多个连通第一气体流动孔和第三气体流动孔的第四气体流动孔，所述主旋转轴在与主空心外壳安装部位之间安装有高压气体密封圈。进一步的，所述抵触式液体排放机构包括抵触式液体排放机构用抵触板、抵触式液体排放机构用抵触橡胶垫、抵触式液体排放机构用管道体和抵触式液体排放机构用流动孔。进一步的，所述抵触式液体排放机构用抵触板的一端面安装有抵触式液体排放机构用抵触橡胶垫，所述抵触式液体排放机构用抵触板的另一端面中部安装一抵触式液体排放机构用管道体，所述抵触式液体排放机构用管道体内部和抵触式液体排放机构用抵触板中心设有连通外界空间的抵触式液体排放机构用流动孔。进一步的，所述抵触式液体排放机构用管道体贯穿底部杂物排放盖，且底部杂物排放盖和抵触式液体排放机构用管道体在贯穿部位为密封固定连接。进一步的，所述抵触式液体排放机构用抵触橡胶垫端面抵触在折叠滤纸式过滤安装机构底部，且所述抵触式液体排放机构用流动孔与折叠滤纸式过滤安装机构的内部结构连通。进一步的，所述折叠滤纸式过滤安装机构包括折叠滤纸式过滤安装机构用连接板、折叠滤纸式过滤安装机构用抵触板、折叠滤纸式过滤安装机构用螺栓孔、折叠滤纸式过滤安装机构用限位杆、折叠滤纸式过滤安装机构用中心孔、折叠滤纸式过滤安装机构用密封圈和折叠滤纸式过滤安装机构用折叠滤纸。进一步的，所述折叠滤纸式过滤安装机构用连接板的边缘设有多个折叠滤纸式过滤安装机构用螺栓孔，所述折叠滤纸式过滤安装机构用连接板和折叠滤纸式过滤安装机构用抵触板在对立端面之间通过折叠滤纸式过滤安装机构用限位杆连接，所述折叠滤纸式过滤安装机构用连接板和折叠滤纸式过滤安装机构用抵触板的板体中部均设有连通各自两端面的折叠滤纸式过滤安装机构用中心孔，两所述折叠滤纸式过滤安装机构用中心孔内部均安装一折叠滤纸式过滤安装机构用密封圈，两所述折叠滤纸式过滤安装机构用密封圈的内环中固定一现有的折叠滤纸式过滤安装机构用折叠滤纸。进一步的，所述折叠滤纸式过滤安装机构用连接板通过螺栓安装在主空心外壳内部的顶端，所述折叠滤纸式过滤安装机构用抵触板的底部抵触在抵触式液体排放机构用抵触橡胶垫的端面。进一步的，所述折叠滤纸式过滤安装机构用中心孔和抵触式液体排放机构用流动孔连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使得切削液和铁屑混合物在高速作用下，产生高速旋转作用，此时，内部的铁屑产生离心现象，该离心力使得铁屑向外围运动，能够降低由于铁屑堵塞过滤芯而造成的过滤效率低的现象，从而提高过滤时的效率，并且，在工作的同时，注入高压空气，该高压空气使得切削液能够在压力的作用下，大面积且有压力的覆盖在折叠滤纸式过滤安装机构附近，由于接触面积大，使得有效过滤面积增大，同时，在空气压力的作用下，使得覆盖在折叠滤纸式过滤安装机构附近的切削液产生向内流动的趋势，进一步提高过滤效率，同时，由于利用折叠滤纸进行过滤，所以其过滤效果强。附图说明图1为本专利技术一种机床切削液用过滤装置的全剖结构示意图；图2为本专利技术一种机床切削液用过滤装置中抵触式液体排放机构的结构示意图；图3为本专利技术一种机床切削液用过滤装置中折叠滤纸式过滤安装机构的结构示意图；图中：1，主横向基板、2，支撑腿、3，驱动电机安装外壳、4，驱动电机、5，主旋转轴、6，环形通气空间、7，主进气孔、8，第一气体流动孔、9，第二气体流动孔、10，主空心外壳、11，第四气体流动孔、12，第三气体流动孔、13，盖合结构、14，底部杂物排放盖、15，过滤空间、16，液体阻隔管道结构、17，旋转立板结构、18，过滤区间、19，抵触式液体排放机构、191，抵触式液体排放机构用抵触板,192，抵触式液体排放机构用抵触橡胶垫,193，抵触式液体排放机构用管道体,194，抵触式液体排放机构用流动孔、20，折叠滤纸式过滤安装机构,201，折叠滤纸式过滤安装机构用连接板,202，折叠滤纸式过滤安装机构用抵触板,203，折叠滤纸式过滤安装机构用螺栓孔,204，折叠滤纸式过滤安装机构用限位杆,205，折叠滤纸式过滤安装机构用中心孔,206，折叠滤纸式过滤安装机构用密封圈,207，折叠滤纸式过滤安装机构用折叠滤纸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：包括底部安装有支撑腿2的主横向基板1，所述主横向基板1的上表面中心安装一驱动电机安装外壳3，所述驱动电机安装外壳3的内部安装一倒置的驱动电机4，所述驱动电机4中电机主轴的端部安装一主旋转轴5，所述主旋转轴5的轴体贯穿主横向基板1的中心结构，且主旋转轴5的底部轴体安装在一主空心外壳10顶端内部，所述主空心外壳10的内部设有一连通底部的过滤空间15，所述主空心外壳10的底部通过盖合结构1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机床切削液用过滤装置，包括底部安装有支撑腿(2)的主横向基板(1)，其特征在于：所述主横向基板(1)的上表面中心安装一驱动电机安装外壳(3)，所述驱动电机安装外壳(3)的内部安装一倒置的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)中电机主轴的端部安装一主旋转轴(5)，所述主旋转轴(5)的轴体贯穿主横向基板(1)的中心结构，且主旋转轴(5)的底部轴体安装在一主空心外壳(10)顶端内部，所述主空心外壳(10)的内部设有一连通底部的过滤空间(15)，所述主空心外壳(10)的底部通过盖合结构(13)连接一可拆卸的底部杂物排放盖(14)，所述主空心外壳(10)在位于所述过滤空间(15)的侧面部位设有多个环形阵列式的旋转立板结构(17)，所述主空心外壳(10)的内部设有一位于多个环形阵列式的旋转立板结构(17)中心部位的液体阻隔管道结构(16)，所述液体阻隔管道结构(16)的内部设有过滤区间(18)，所述过滤区间(18)的底部和过滤空间(15)通过缝隙连通，所述主空心外壳(10)在位于所述过滤区间(18)的中心部位安装一折叠滤纸式过滤安装机构(20)，所述折叠滤纸式过滤安装机构(20)的底部抵触抵触式液体排放机构(19)，所述抵触式液体排放机构(19)贯穿底部杂物排放盖(14)，延伸至下方空间，所述主旋转轴(5)的中心设有第一气体流动孔(8)，所述主横向基板(1)在位于主旋转轴(5)的中部轴体外围设有环形通气空间(6)，所述环形通气空间(6)的侧面和主横向基板(1)的外部空间通过主进气孔(7)连通，主横向基板(1)在位于环形通气空间(6)的两侧安装有高压空气密封圈，所述主旋转轴(5)的侧面设有多个连通环形通气空间(6)和第一气体流动孔(8)的第二气体流动孔(9)，所述主空心外壳(10)顶端的内部设有多个连通主旋转轴(5)侧面底部和过滤空间(15)侧面顶部的第三气体流动孔(12)，所述主旋转轴(5)的侧面底部设有多个连通第一气体流动孔(8)和第三气体流动孔(12)的第四气体流动孔(11)，所述主旋转轴(5)在与主空心外壳(10)安装部位之间安装有高压气体密封圈。/n...
【技术特征摘要】
1.一种机床切削液用过滤装置，包括底部安装有支撑腿(2)的主横向基板(1)，其特征在于：所述主横向基板(1)的上表面中心安装一驱动电机安装外壳(3)，所述驱动电机安装外壳(3)的内部安装一倒置的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)中电机主轴的端部安装一主旋转轴(5)，所述主旋转轴(5)的轴体贯穿主横向基板(1)的中心结构，且主旋转轴(5)的底部轴体安装在一主空心外壳(10)顶端内部，所述主空心外壳(10)的内部设有一连通底部的过滤空间(15)，所述主空心外壳(10)的底部通过盖合结构(13)连接一可拆卸的底部杂物排放盖(14)，所述主空心外壳(10)在位于所述过滤空间(15)的侧面部位设有多个环形阵列式的旋转立板结构(17)，所述主空心外壳(10)的内部设有一位于多个环形阵列式的旋转立板结构(17)中心部位的液体阻隔管道结构(16)，所述液体阻隔管道结构(16)的内部设有过滤区间(18)，所述过滤区间(18)的底部和过滤空间(15)通过缝隙连通，所述主空心外壳(10)在位于所述过滤区间(18)的中心部位安装一折叠滤纸式过滤安装机构(20)，所述折叠滤纸式过滤安装机构(20)的底部抵触抵触式液体排放机构(19)，所述抵触式液体排放机构(19)贯穿底部杂物排放盖(14)，延伸至下方空间，所述主旋转轴(5)的中心设有第一气体流动孔(8)，所述主横向基板(1)在位于主旋转轴(5)的中部轴体外围设有环形通气空间(6)，所述环形通气空间(6)的侧面和主横向基板(1)的外部空间通过主进气孔(7)连通，主横向基板(1)在位于环形通气空间(6)的两侧安装有高压空气密封圈，所述主旋转轴(5)的侧面设有多个连通环形通气空间(6)和第一气体流动孔(8)的第二气体流动孔(9)，所述主空心外壳(10)顶端的内部设有多个连通主旋转轴(5)侧面底部和过滤空间(15)侧面顶部的第三气体流动孔(12)，所述主旋转轴(5)的侧面底部设有多个连通第一气体流动孔(8)和第三气体流动孔(12)的第四气体流动孔(11)，所述主旋转轴(5)在与主空心外壳(10)安装部位之间安装有高压气体密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种机床切削液用过滤装置，其特征在于：所述抵触式液体排放机构(19)包括抵触式液体排放机构用抵触板(191)、抵触式液体排放机构用抵触橡胶垫(192)、抵触式液体排放机构用管道体(193)和抵触式液体排放机构用流动孔(194)。
3.根据权利要求2所述的一种机床切削液用过滤装置，其特征在于：所述抵触式液体排放机构用抵触板(191)的一端面安装有抵触式液体排放机构用抵触橡胶垫(192)，所述抵触式液体排放机构用抵触板(191)的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈萍，
申请(专利权)人：陈萍，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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