一种生产微生物菌剂固液分离器制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产微生物菌剂固液分离器，包括箱体，所述箱体上端安装送料管且送料管延伸至箱体内部，所述箱体左端固定电动缸，所述电动缸的活塞杆右端固定左压板，所述左压板下端安装滤网板，所述滤网板上端安装右压板，所述右压板设在左压板右侧，所述滤网板右下端安装隔板，所述隔板下端固定液体排料板且液体排料板左端与箱体内部左壁贴合，所述隔板与箱体内部右壁之间存在固体排料口，所述右压板右端固定导向柱且导向柱从箱体右端延伸出，所述箱体右端固定限位组件且导向柱设在限位组件内部，本实用新型专利技术结构合理，固液分离效果好，且便于固液排出。

【技术实现步骤摘要】
一种生产微生物菌剂固液分离器
本技术是一种生产微生物菌剂固液分离器，属于微生物菌剂生产

技术介绍
在微生物菌剂生产过程中，需要进行固体和液体分离，现有的分离方法包括过滤和离心，过滤是将滤浆加到滤布上，进行压滤，滤渣留在滤布上形成滤饼。中国专利公开号CN203458878U的一种生产微生物菌剂固液分离器中采用压滤板对原料进行加压，实现生物菌剂固液分离，该分离后的液体能够便捷的通过出料管排出，但是分离后的固体取出较为不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生产微生物菌剂固液分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的经过固液分离后的液体能够便捷的通过出料管排出，但是分离后的固体取出较为不便的问题，本技术结构合理，固液分离效果好，且便于固液排出。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种生产微生物菌剂固液分离器，包括箱体，所述箱体上端安装送料管且送料管延伸至箱体内部，所述箱体左端固定电动缸，所述电动缸的活塞杆延伸至箱体内部且活塞杆右端固定左压板，所述左压板下端安装滤网板，所述滤网板上端安装右压板，所述右压板设在左压板右侧，所述滤网板右下端安装隔板，所述隔板下端固定液体排料板且液体排料板左端与箱体内部左壁贴合，所述液体排料板、隔板、滤网板、左压板以及右压板的前后端均分别与箱体内部前壁以及内部后壁贴合，所述隔板与箱体内部右壁之间存在固体排料口，所述右压板右端固定导向柱且导向柱从箱体右端延伸出，所述箱体右端固定限位组件且导向柱设在限位组件内部。进一步地，所述箱体上端固定顶板，所述顶板内部设有用于容纳送料管的通孔。进一步地，所述箱体左端开设凹槽，所述滤网板左端固定连接板且连接板设在凹槽内部，所述连接板外周端固定密封橡胶板且密封硅胶板与凹槽内壁贴合，所述连接板左端固定锁定板，所述锁定板与箱体左端贴合且锁定板与箱体固定连接。进一步地，所述隔板上端左部位置开设卡槽，所述滤网板右端延伸至卡槽内部。进一步地，所述液体排料板上端面由左向右依次加工为左高右低的第一倾斜面、水平面以及左低右高的第二倾斜面且第一倾斜面、水平面以及第二倾斜面依次连接，所述水平面中心位置开设排液口。进一步地，所述限位组件包括固定在箱体右端的上固定板以及下固定板且上固定板设在下固定板上侧，所述上固定板内部开设通槽，所述下固定板上端开设连接槽，所述通槽内部设有限位板且限位板延伸至连接槽内部。进一步地，所述箱体右端开设用于容纳导向柱的圆孔，所述导向柱右端固定右挡板，所述右挡板设在箱体右端，所述箱体安装在限位板左端。进一步地，所述箱体下端左部位置前后对称固定两个第二支柱，所述箱体下端右部位置前后对称固定两个第一支柱。本技术的有益效果：通过从送料管将原料送入到左压板与右压板之间的滤网板上端，滤网板对原料进行初步过滤，然后通过电动缸驱动左压板向右移动，配合到右压板对原料进行挤压，便于固液分离，液体向下流动到液体排料板上，固体继续停留在滤网板上端，挤压完全后，后向上移动限位板至与上固定板以及下固定板分离，解除对右挡板的右限位，然后再次通过电动缸带动左压板将固体滤渣向右推动，使固体滤渣从固体排料口中排出，实现便捷式排出液体和固体的功能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种生产微生物菌剂固液分离器的立体图；图2为本技术一种生产微生物菌剂固液分离器的剖视图。图中：1-箱体、2-电动缸、3-送料管、4-限位组件、5-右挡板、6-导向柱、8-固体排料口、9-隔板、10-液体排料板、11-顶板、12-第一支柱、13-第二支柱、14-右压板、15-左压板、16-滤网板、41-限位板、42-上固定板、43-下固定板、101-排液口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种生产微生物菌剂固液分离器，包括箱体1，箱体1上端安装用于输送原料的送料管3且送料管3延伸至箱体1内部，箱体1左端固定用于驱动左压板15移动的电动缸2，电动缸2的活塞杆延伸至箱体1内部且活塞杆右端固定左压板15，左压板15下端安装用于分离固液的滤网板16，滤网板16上端安装右压板14，右压板14设在左压板15右侧，滤网板16右下端安装用于将箱体1下端分为两个开口的隔板9，隔板9下端固定用于排出液体的液体排料板10且液体排料板10左端与箱体1内部左壁贴合，液体排料板10、隔板9、滤网板16、左压板15以及右压板14的前后端均分别与箱体1内部前壁以及内部后壁贴合，隔板9与箱体1内部右壁之间存在用于排出固体的固体排料口8，右压板14右端固定导向柱6且导向柱6从箱体1右端延伸出，箱体1右端固定限位组件4且导向柱6设在限位组件4内部，通过限位组件4对导向柱6以及右压板14进行限位。箱体1上端通过螺栓安装顶板11，解除螺栓时，可将顶板11与箱体1分离，便于对箱体1内部进行检修，顶板11内部设有用于容纳送料管3的通孔，送料管3与顶板11之间可通过焊接等方式进行固定连接。箱体1左端开设凹槽，滤网板16左端固定连接板且连接板设在凹槽内部，连接板外周端固定密封橡胶板且密封硅胶板与凹槽内壁贴合，连接板左端固定锁定板，锁定板与箱体1左端贴合且锁定板与箱体1固定连接，通过螺栓将锁定板与箱体1左端固定连接，实现将滤网板16固定在箱体1内部，需要取出滤网板16进行更换或者清洁时，可旋出螺栓，将锁定板、连接板以及滤网板16同步向左移动，从而将滤网板16从箱体1内部移出，便于对滤网板16进行更换或清洁。隔板9上端左部位置开设卡槽，滤网板16右端延伸至卡槽内部，便于对滤网板16进行辅助支撑，便于滤网板16稳定设置。液体排料板10上端面由左向右依次加工为左高右低的第一倾斜面、水平面以及左低右高的第二倾斜面且第一倾斜面、水平面以及第二倾斜面依次连接，水平面中心位置开设排液口101，便于将过滤后的液体通过排液口101排出。限位组件4包括固定在箱体1右端的上固定板42以及下固定板43且上固定板42设在下固定板43上侧，上固定板42内部开设通槽，下固定板43上端开设连接槽，通槽内部设有限位板41且限位板41延伸至连接槽内部，将限位板41由上向下移动，使限位板41贯穿通槽并延伸至连接槽内部，反之通过上固定板42以及下固定板43对限位板41进行卡装，使限位板41竖直设置，限位板41可对导向柱6的向右移动进行限位。箱体1右端开设用于容纳导向柱6的圆孔，便于导向柱6的左右移动，导向柱6右端固定右挡板5，右挡板5设在箱体1右端，箱体1安装在限位板41左端，右挡板5便于对导向柱6的向左移动进行限位。箱体1下端左部位置前后对称固定两个第二支柱13，箱体1下端右部位置前后对称固定两个第一支柱12，第一支柱12以及第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产微生物菌剂固液分离器，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上端安装送料管（3）且送料管（3）延伸至箱体（1）内部，所述箱体（1）左端固定电动缸（2），所述电动缸（2）的活塞杆延伸至箱体（1）内部且活塞杆右端固定左压板（15），所述左压板（15）下端安装滤网板（16），所述滤网板（16）上端安装右压板（14），所述右压板（14）设在左压板（15）右侧，所述滤网板（16）右下端安装隔板（9），所述隔板（9）下端固定液体排料板（10）且液体排料板（10）左端与箱体（1）内部左壁贴合，所述液体排料板（10）、隔板（9）、滤网板（16）、左压板（15）以及右压板（14）的前后端均分别与箱体（1）内部前壁以及内部后壁贴合，所述隔板（9）与箱体（1）内部右壁之间存在固体排料口（8），所述右压板（14）右端固定导向柱（6）且导向柱（6）从箱体（1）右端延伸出，所述箱体（1）右端固定限位组件（4）且导向柱（6）设在限位组件（4）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产微生物菌剂固液分离器，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上端安装送料管（3）且送料管（3）延伸至箱体（1）内部，所述箱体（1）左端固定电动缸（2），所述电动缸（2）的活塞杆延伸至箱体（1）内部且活塞杆右端固定左压板（15），所述左压板（15）下端安装滤网板（16），所述滤网板（16）上端安装右压板（14），所述右压板（14）设在左压板（15）右侧，所述滤网板（16）右下端安装隔板（9），所述隔板（9）下端固定液体排料板（10）且液体排料板（10）左端与箱体（1）内部左壁贴合，所述液体排料板（10）、隔板（9）、滤网板（16）、左压板（15）以及右压板（14）的前后端均分别与箱体（1）内部前壁以及内部后壁贴合，所述隔板（9）与箱体（1）内部右壁之间存在固体排料口（8），所述右压板（14）右端固定导向柱（6）且导向柱（6）从箱体（1）右端延伸出，所述箱体（1）右端固定限位组件（4）且导向柱（6）设在限位组件（4）内部。


2.根据权利要求1所述的一种生产微生物菌剂固液分离器，其特征在于：所述箱体（1）上端固定顶板（11），所述顶板（11）内部设有用于容纳送料管（3）的通孔。


3.根据权利要求1所述的一种生产微生物菌剂固液分离器，其特征在于：所述箱体（1）左端开设凹槽，所述滤网板（16）左端固定连接板且连接板设在凹槽内部，所述连接板外周端固定密封橡胶板且密封硅胶板与凹槽内壁贴合，所述连接板左端固定锁定板，所述锁定板与箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，黄现民，周旋，刘备，吕晓晓，李璇，李兵，李建廷，
申请(专利权)人：山东康德源农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37