一种高浓盐水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高浓盐水处理系统，包括废水缓冲池主体，所述废水缓冲池主体内部凹槽底面为倒锥形结构，且废水缓冲池主体凹槽下方中部连接有泥污出口管道，所述泥污出口管道侧壁两端分别连接有高浓盐水进口和盐水出口管道，所述废水缓冲池主体近高浓盐水进口端侧壁内部嵌合连接有杂质隔离框，所述电机室内部安装有伺服电机，且伺服电机外部通过联轴器连接有转轴，并且转轴外部连接有螺母。该高浓盐水处理系统的废水缓冲池的进水口处能够较为方便快捷的清理异物，使用更加方便。本高浓盐水处理系统的高浓盐水进口处安装有网状结构的杂质隔离框，令杂质隔离框能够在进口处隔离高浓盐水中的固体异物。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓盐水处理系统
本技术涉及污水处理装置
，具体为一种高浓盐水处理系统。
技术介绍
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。高浓盐水处理是污水处理的一部分，高浓盐水处理系统中的第一步即为将高浓盐水通入废水缓冲池中进行缓流，然后再将高浓盐水中投入阻垢剂、杀菌机等溶剂进行反应过滤，直到污水达到排放标准。现有的高浓盐水处理系统的废水缓冲池的进水口一般为光孔结构，存在废水中的异物不方便独立清理的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高浓盐水处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的高浓盐水处理系统的废水缓冲池的进水口不方便独立清理异物的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高浓盐水处理系统，包括废水缓冲池主体，所述废水缓冲池主体内部凹槽底面为倒锥形结构，且废水缓冲池主体凹槽下方中部连接有泥污出口管道，所述泥污出口管道侧壁两端分别连接有高浓盐水进口和盐水出口管道，所述废水缓冲池主体近高浓盐水进口端侧壁内部嵌合连接有杂质隔离框，所述杂质隔离框近高浓盐水进口端侧壁顶部高度小于高浓盐水进口底部高度，所述杂质隔离框底部搭有支撑柱，且支撑柱底部连接有废水缓冲池主体，所述废水缓冲池主体侧壁上安装有限位板，且限位板与废水缓冲池主体上安装高浓盐水进口的侧壁之间的距离等于杂质隔离框的外宽，所述限位板顶部高度等于废水缓冲池主体顶部高度，且杂质隔离框截面为网状结构，所述杂质隔离框顶部四端均安装有连接锁链，且连接锁链顶端连接有螺母，所述废水缓冲池主体顶端上方安装有支撑板，且支撑板顶部连接有电机室，所述电机室内部安装有伺服电机，且伺服电机外部通过联轴器连接有转轴，并且转轴外部连接有螺母。优选的，所述废水缓冲池主体上相对内壁上对应开设有第一缓冲槽和第二缓冲槽，且第一缓冲槽和第二缓冲槽内部分别嵌合连接有第一缓冲挡板和第二缓冲挡板。优选的，所述第一缓冲槽和第二缓冲槽的底部高度均高于废水缓冲池主体内壁底面高度，且第一缓冲槽和第二缓冲槽均交错分布有至少2个。优选的，所述第一缓冲挡板的顶面高度和底面高度均大于第二缓冲挡板的顶面高度和底面高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高浓盐水处理系统的废水缓冲池的进水口处能够较为方便快捷的清理异物，使用更加方便。本高浓盐水处理系统的高浓盐水进口处安装有网状结构的杂质隔离框，令杂质隔离框能够在进口处隔离高浓盐水中的固体异物，且杂质隔离框能够通过连接锁链被提升，方便清理杂质隔离框内部的异物。附图说明图1为本技术一种高浓盐水处理系统的主视结构示意图；图2为本技术一种高浓盐水处理系统的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术一种高浓盐水处理系统的俯视结构示意图。图中：1、支撑板，2、连接锁链，3、高浓盐水进口，4、杂质隔离框，5、电机室，6、限位板，7、第一缓冲槽，8、第二缓冲槽，9、第一缓冲挡板，10、第二缓冲挡板，11、盐水出口管道，12、支撑柱，13、废水缓冲池主体，14、泥污出口管道，15、架高圆柱，16、散热孔，17、伺服电机，18、转轴，19、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高浓盐水处理系统，包括废水缓冲池主体13，废水缓冲池主体13内部凹槽底面为倒锥形结构，且废水缓冲池主体13凹槽下方中部连接有泥污出口管道14，泥污出口管道14侧壁两端分别连接有高浓盐水进口3和盐水出口管道11，废水缓冲池主体13近高浓盐水进口3端侧壁内部嵌合连接有杂质隔离框4，杂质隔离框4底部搭有支撑柱12，且支撑柱12底部连接有废水缓冲池主体13，此结构使得水平的杂质隔离框4底部能够搭在支撑柱12上被承载，避免出现杂质隔离框4底部与废水缓冲池主体13的底部斜面之间接触面过小导致倾斜的情况，废水缓冲池主体13侧壁上安装有限位板6，且限位板6与废水缓冲池主体13上安装高浓盐水进口3的侧壁之间的距离等于杂质隔离框4的外宽，此结构使得限位板6能够将杂质隔离框4夹在限位板6和废水缓冲池主体13内壁之间嵌合，对杂质隔离框4的位置进行限位，废水缓冲池主体13上相对内壁上对应开设有第一缓冲槽7和第二缓冲槽8，且第一缓冲槽7和第二缓冲槽8内部分别嵌合连接有第一缓冲挡板9和第二缓冲挡板10，此结构使得第一缓冲挡板9和第二缓冲挡板10通过嵌合与第一缓冲槽7和第二缓冲槽8安装在一起，可以方便的进行拆卸，第一缓冲槽7和第二缓冲槽8的底部高度均高于废水缓冲池主体13内壁底面高度，且第一缓冲槽7和第二缓冲槽8均交错分布有至少2个，此结构使得第一缓冲槽7和第二缓冲槽8内的第一缓冲挡板9和第二缓冲挡板10不会干涉泥沙沿着废水缓冲池主体13底部斜面滑落至泥污出口管道14内部，第一缓冲挡板9的顶面高度和底面高度均大于第二缓冲挡板10的顶面高度和底面高度，此结构使得高浓盐水能够在第一缓冲挡板9和第二缓冲挡板10之间碰撞折返流动，从而降低高浓盐水的流速，杂质隔离框4近高浓盐水进口3端侧壁顶部高度小于高浓盐水进口3底部高度，限位板6顶部高度等于废水缓冲池主体13顶部高度，且杂质隔离框4截面为网状结构，杂质隔离框4顶部四端均安装有连接锁链2，且连接锁链2顶端连接有螺母19，废水缓冲池主体13顶端上方安装有支撑板1，且支撑板1顶部连接有电机室5，电机室5内部安装有伺服电机17，且伺服电机17外部通过联轴器连接有转轴18，并且转轴18外部连接有螺母19，此结构使得高浓盐水进口3进入废水缓冲池主体13内部时能够经过杂质隔离框4对固定杂质进行单独隔离，且杂质隔离框4能够通过连接锁链2被伺服电机17向上提升卷起，方便清理杂质隔离框4内部的固体杂质。工作原理：在使用该高浓盐水处理系统时，首先使用者可以将泥泵与通过架高圆柱15悬空的泥污出口管道14相连，当高浓盐水通过高浓盐水进口3进入废水缓冲池主体13内部时，会经过网状结构的杂质隔离框4的隔离将固体杂质残留在杂质隔离框4内部，然后流速较高的盐水会在间隔分布的第一缓冲挡板9和第二缓冲挡板10之间碰撞折返流动以降低流速，高浓盐水中的泥沙能够通过第二缓冲挡板10底部的空隙沿着废水缓冲池主体13内槽斜面滑落至泥污出口管道14内部被排出，流速减缓的高浓盐水能够通过盐水出口管道11流通至后续工位，当杂质隔离框4内积累较多杂质时，使用者可以启动电机室5内的伺服电机17带动转轴18旋转，于是转轴18与螺母19同步旋转以将连接锁链2缠绕起来，于是连接锁链2下方的杂质隔离框4会被提起远离支撑柱12，直到从限位板6内抽出，以方便使用者清理杂质隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓盐水处理系统，包括废水缓冲池主体(13)，其特征在于：所述废水缓冲池主体(13)内部凹槽底面为倒锥形结构，且废水缓冲池主体(13)凹槽下方中部连接有泥污出口管道(14)，所述泥污出口管道(14)侧壁两端分别连接有高浓盐水进口(3)和盐水出口管道(11)，所述废水缓冲池主体(13)近高浓盐水进口(3)端侧壁内部嵌合连接有杂质隔离框(4)，所述杂质隔离框(4)近高浓盐水进口(3)端侧壁顶部高度小于高浓盐水进口(3)底部高度，所述杂质隔离框(4)底部搭有支撑柱(12)，且支撑柱(12)底部连接有废水缓冲池主体(13)，所述废水缓冲池主体(13)侧壁上安装有限位板(6)，且限位板(6)与废水缓冲池主体(13)上安装高浓盐水进口(3)的侧壁之间的距离等于杂质隔离框(4)的外宽，所述限位板(6)顶部高度等于废水缓冲池主体(13)顶部高度，且杂质隔离框(4)截面为网状结构，所述杂质隔离框(4)顶部四端均安装有连接锁链(2)，且连接锁链(2)顶端连接有螺母(19)，所述废水缓冲池主体(13)顶端上方安装有支撑板(1)，且支撑板(1)顶部连接有电机室(5)，所述电机室(5)内部安装有伺服电机(17)，且伺服电机(17)外部通过联轴器连接有转轴(18)，并且转轴(18)外部连接有螺母(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高浓盐水处理系统，包括废水缓冲池主体(13)，其特征在于：所述废水缓冲池主体(13)内部凹槽底面为倒锥形结构，且废水缓冲池主体(13)凹槽下方中部连接有泥污出口管道(14)，所述泥污出口管道(14)侧壁两端分别连接有高浓盐水进口(3)和盐水出口管道(11)，所述废水缓冲池主体(13)近高浓盐水进口(3)端侧壁内部嵌合连接有杂质隔离框(4)，所述杂质隔离框(4)近高浓盐水进口(3)端侧壁顶部高度小于高浓盐水进口(3)底部高度，所述杂质隔离框(4)底部搭有支撑柱(12)，且支撑柱(12)底部连接有废水缓冲池主体(13)，所述废水缓冲池主体(13)侧壁上安装有限位板(6)，且限位板(6)与废水缓冲池主体(13)上安装高浓盐水进口(3)的侧壁之间的距离等于杂质隔离框(4)的外宽，所述限位板(6)顶部高度等于废水缓冲池主体(13)顶部高度，且杂质隔离框(4)截面为网状结构，所述杂质隔离框(4)顶部四端均安装有连接锁链(2)，且连接锁链(2)顶端连接有螺母(19)，所述废水...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，刘伟，
申请(专利权)人：杭锦旗亿嘉环境治理有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15