本实用新型专利技术涉及一种单效浓缩器，筒体的开口处通过封头拆卸式密封，搅拌装置中搅拌杆的一端和搅拌电机连接，搅拌头包括至少一根水平架设在筒体内的横杆以及至少一对以搅拌杆为轴轴对称分布在搅拌杆两侧的搅拌齿，搅拌齿包括相铰接的竖向刮板和横向刮板，竖向刮板的顶端固定在横杆上，竖向刮板的底端和横向刮板的一端铰接，横杆上开设有锁定孔，搅拌杆的另一端穿过封头和横杆与横向刮板的另一端铰接，搅拌杆的外壁上设有能够穿过锁定孔的第一锁定块和第二锁定块，第一锁定块与搅拌杆底端之间的长度大于竖向刮板的高度，第二锁定块与搅拌杆底端之间的长度小于竖向刮板的高度；本实用新型专利技术提供了一种浓缩效率较高的浓缩器。
【技术实现步骤摘要】
一种单效浓缩器
本技术涉及一种生物制药设备领域，尤其涉及一种单效浓缩器。
技术介绍
本技术涉及生物制药领域的浓缩设备，单效浓缩器的基本原理是利用周围环境的温度和热源的变化，把原料浓缩变成粘稠物，成为具有一定浓度的流体，直接进入到下一个回路。在浓缩的时候有时会出现沾壁的现象，会很大程度上影响浓缩效率。有鉴于上述需求，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种在结构上实现较高浓缩效率且降低了沾壁物的单效浓缩器，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种为了提高浓缩效率和防止浓缩物沾内壁而设计的单效浓缩器。本技术的单效浓缩器，包括筒体、封头以及搅拌装置，所述筒体的开口处通过所述封头拆卸式密封，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌头，所述搅拌杆的一端和搅拌电机连接，所述搅拌头包括至少一根水平架设在所述筒体内的横杆以及至少一对以所述搅拌杆为轴轴对称分布在所述搅拌杆两侧的搅拌齿，所述搅拌齿包括相铰接的竖向刮板和横向刮板，所述竖向刮板的顶端固定在所述横杆上，所述竖向刮板的底端和所述横向刮板的一端铰接，横杆上开设有锁定孔，所述搅拌杆的另一端依次穿过所述封头上开设的搅拌孔和横杆上的锁定孔与所述横向刮板的另一端铰接，所述搅拌杆的外壁上设有能够穿过所述锁定孔的第一锁定块和第二锁定块，所述第一锁定块与搅拌杆底端之间的长度大于所述竖向刮板的高度，所述第二锁定块与搅拌杆底端之间的长度小于所述竖向刮板的高度。进一步的，所述第一锁定块和第二锁定块均凸出所述搅拌杆的外壁设置。进一步的，所述第一锁定块和第二锁定块分别布置在所述搅拌杆的两侧。进一步的，所述横向刮板为圆弧形刮板。进一步的，所述筒体外套设有加热夹套。进一步的，所述筒体的底部开设有出料口。进一步的，所述搅拌杆的一端和搅拌电机可拆卸式连接。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：搅拌装置中搅拌头的横向刮板和竖向刮板的相配合使用，能够加快浓缩效率的同时有利于筒体内壁的浓缩物的粘黏。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术中单效浓缩器状态一的剖视图；图2是本技术中单效浓缩器状态二的剖视图。1筒体2封头3搅拌电机4搅拌杆5横杆6竖向刮板7横向刮板8第一锁定块9第二锁定块10加热夹套11出料口12锁定孔具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。图1所示的一种单效浓缩器，包括筒体1、封头2以及搅拌装置，筒体1的开口处通过封头2拆卸式密封，搅拌装置包括搅拌电机3、搅拌杆4和搅拌头，搅拌杆4的一端和搅拌电机3连接，搅拌头包括至少一根水平架设在筒体1内的横杆5以及至少一对以搅拌杆4为轴轴对称分布在搅拌杆4两侧的搅拌齿，搅拌齿包括相铰接的竖向刮板6和横向刮板7，竖向刮板6的顶端固定在横杆5上，竖向刮板6的底端和横向刮板7的一端铰接，横杆5上开设有锁定孔12，搅拌杆4的另一端依次穿过封头2上开设的搅拌孔和横杆5上的锁定孔12与横向刮板7的另一端铰接，搅拌杆4的外壁上设有能够穿过锁定孔12的第一锁定块8和第二锁定块9，第一锁定块8与搅拌杆4底端之间的长度大于竖向刮板6的高度，第二锁定块9与搅拌杆4底端之间的长度小于竖向刮板6的高度。本技术提供的单效浓缩器的原理如下：位于筒体1内的搅拌头可以通过升降和旋转搅拌杆4，实现搅拌头的两个状态，在状态一中，搅拌杆4上的第一锁定块8位于横杆5上方，而且第二锁定块9穿过锁定孔12来到横杆5下方，并通过旋转搅拌杆4，使得搅拌杆4通过凸出搅拌杆4设置的第一锁定块8卡设在横杆5上方，此时和竖向刮板6铰接的横向刮板7向下凸出竖向刮板6设置，见附图2，搅拌头能够对筒体1内的物料进行充分的搅拌，当筒体1内的物料充分搅拌浓缩成为一定浓度的流体后，此时，通过旋转和升降搅拌杆4，实现搅拌头的另外一个状态，在状态二中，搅拌杆4上的第一锁定块8和第二锁定块9均处于横杆5的上方，并通过旋转搅拌杆4，使搅拌杆4通过凸起搅拌杆4设置的第二锁定块9卡设在横杆5的上方，此时和竖向刮板6铰接的横向刮板7向上凹入竖向刮板6设置，见附图1，这样，位于筒体1底部的一定浓度的流体可以聚集并掉落在筒体1的底部，方便收集。在本实施例中，为了方便第一锁定块8和第二锁定块9顺利穿过锁定孔12，第一锁定块8和第二锁定块9均凸出搅拌杆4的外壁设置。在本实施例中，为了方便实现搅拌装置的两个状态，减少搅拌杆4旋转切换的角度，第一锁定块8和第二锁定块9分别布置在搅拌杆4的两侧。在本实施例中，为了更加的契合筒体1内底部的形状，横向刮板7为圆弧形刮板。在本实施例中，为了加热筒体1内的物料，获得流体，筒体1外套设有加热夹套10。在本实施例中，为了方便获得从筒体1内流出的流体，筒体1的底部开设有出料口11。在本实施例中，为了切换搅拌装置的两个状态，搅拌杆4的一端和搅拌电机3可拆卸式连接。本技术的目的在于：对浓缩设备进行结构改造，防止筒体内容易沾壁的流体原材料滞留在筒体内，有利于获得更好的浓缩效率。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。以上仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种单效浓缩器，包括筒体、封头以及搅拌装置，所述筒体的开口处通过所述封头拆卸式密封，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌头，所述搅拌杆的一端和搅拌电机连接，其特征在于：所述搅拌头包括至少一根水平架设在所述筒体内的横杆以及至少一对以所述搅拌杆为轴轴对称分布在所述搅拌杆两侧的搅拌齿，所述搅拌齿包括相铰接的竖向刮板和横向刮板，所述竖向刮板的顶端固定在所述横杆上，所述竖向刮板的底端和所述横向刮板的一端铰接，横杆上开设有锁定孔，所述搅拌杆的另一端依次穿过所述封头上开设的搅拌孔和横杆上的锁定孔与所述横向刮板的另一端铰接，所述搅拌杆的外壁上设有能够穿过所述锁定孔的第一锁定块和第二锁定块，所述第一锁定块与搅拌杆底端之间的长度大于所述竖向刮板的高度，所述第二锁定块与搅拌杆底端之间的长度小于所述竖向刮板的高度。/n
【技术特征摘要】
1.一种单效浓缩器，包括筒体、封头以及搅拌装置，所述筒体的开口处通过所述封头拆卸式密封，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌头，所述搅拌杆的一端和搅拌电机连接，其特征在于：所述搅拌头包括至少一根水平架设在所述筒体内的横杆以及至少一对以所述搅拌杆为轴轴对称分布在所述搅拌杆两侧的搅拌齿，所述搅拌齿包括相铰接的竖向刮板和横向刮板，所述竖向刮板的顶端固定在所述横杆上，所述竖向刮板的底端和所述横向刮板的一端铰接，横杆上开设有锁定孔，所述搅拌杆的另一端依次穿过所述封头上开设的搅拌孔和横杆上的锁定孔与所述横向刮板的另一端铰接，所述搅拌杆的外壁上设有能够穿过所述锁定孔的第一锁定块和第二锁定块，所述第一锁定块与搅拌杆底端之间的长度大于所述竖向刮板的高度，所述第二锁定块与搅拌杆底端之间的长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾建华，殷鸿杰，佟小静，
申请(专利权)人：苏州吴淞江制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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