一种杯盖限位结构的料理杯制造技术

技术编号:26852852 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-29 11:12
一种杯盖限位结构的料理杯,包括杯体,杯体上设置有上开口,上开口内安装有纵向装拆的杯盖,且上开口设有杯嘴,杯体的侧壁设置有手柄,杯盖上延伸与手柄连接配合的杯盖凸部,述杯盖对应杯嘴的底缘向下延伸有与杯体内壁构成限位抵触的限位凸缘;采用该结构的限位凸缘能够使料理杯在使用过程中,避免杯体内的溶液由于高温出现剧烈翻滚以及产生高压水蒸汽的情况下,杯盖靠近杯嘴的一侧出现上移,容易发生高温溶液溅出料理杯情况,导致用户出现烫伤等安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种杯盖限位结构的料理杯
本技术涉及料理机领域,具体是一种杯盖限位结构的料理杯。
技术介绍
现有的料理杯结构,包括杯体以及安装在杯体上开口的杯盖,杯盖与杯体的连接方式通常采用对向扣接等方式固定,采用该连接方式能够使杯盖的圆周边缘均匀压抵在杯体的上开口,即使杯体内产生高温水蒸汽情况下,能够更好地对杯盖进行限位,不会出现杯盖边缘的某点出现上翻现象。但是,目前部分便携式料理机的杯盖采用旋扣方式安装在杯体的上开口,具体是:将杯盖纵向放入上开口后旋转杯盖,使杯盖的一侧旋接到杯体侧壁的手柄上实现单点连接,再通过套设在杯盖上的硅胶密封圈对杯体内壁的摩擦力对杯体四周边缘进行限位(点与点之间硬连接限位)。但是在使用过程中,杯体内的溶液受到高温加热后出现剧烈翻滚以及产生大量高压的水蒸汽,因此在受压状态下,会出现以杯盖与手柄的连接处为翻转点,越靠近手柄的杯盖边缘,其上移的幅度越小,相反,杯盖对应杯嘴的一侧上移幅度最大(通常情况下,杯嘴设置在手柄的相对一侧),造成靠近杯嘴的间隙变大,大量水蒸汽从该间隙排出以及间隙变大容易导致剧烈翻滚的溶液溅出,飞溅到料理机周围环境,甚至出现烫伤用户等安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简单、合理的一种杯盖限位结构的料理杯,其作用是防止杯盖靠近杯嘴的一侧在杯体内腔高温高压的情况下以杯盖与手柄连接处为翻转点出现翻转上移,造成高温溶液溅出料理杯的情况。一种杯盖限位结构的料理杯,包括杯体,杯体上设置有上开口,上开口内安装有纵向装拆的杯盖,且上开口设有杯嘴,杯体的侧壁设置有手柄,杯盖上延伸与手柄连接配合的杯盖凸部,所述杯盖对应杯嘴的底缘向下延伸有与杯体内壁构成限位抵触的限位凸缘。本技术还可以采用以下技术措施解决:所述限位凸缘呈鸟喙状,限位凸缘的底边与杯盖的底缘平滑过渡。所述杯盖的外端面凹设有环形安装槽,环形安装槽内套设有硅胶密封圈,硅胶密封圈包括至少一圈环形密封唇,环形密封唇与杯体内壁密封配合。所述杯盖包括盖帽以及连接在盖帽底部的盖环壁,环形安装槽设置在盖环壁上,杯盖凸部连接在盖帽的一侧。所述杯盖凸部的底部延伸有旋扣凸块,手柄(2)的顶部开设有与旋扣凸块圆周旋设配合的旋接凹槽,杯盖纵向安装在上开口后,通过杯盖旋转使旋扣凸块与旋接凹槽扣合连接。所述旋扣凸块包括旋入块以及连接在旋入块一端的加强板,旋入块的另一端延伸有限位凸块,旋入块的外端面纵向延伸有定位卡块,所述旋接凹槽的一端设置有适于旋入块旋入的侧入口,旋接凹槽的另一端设置有与旋入块限位的止旋端面,止旋端面的下端部开设有适于限位凸块插接配合的限位孔,旋接凹槽对应定位卡块的槽壁上设置有定位卡槽。所述杯盖的顶部下沉式设置有至少一个排气凹槽,排气凹槽的槽壁上开设有连通杯体内腔的排气口。本技术的有益效果如下:本实用新一种杯盖限位结构的料理杯,结构简单,通过一体式注塑成型,生产成本低,不需要独立装配结构,采用该结构的限位凸缘能够使料理杯在使用过程中,避免杯体内的溶液由于高温出现剧烈翻滚以及产生高压水蒸汽的情况下,杯盖靠近杯嘴的一侧出现上移,造成杯盖与杯体之间间隙增大,出现高温溶液溅出料理杯等情况,造成用户出现烫伤等安全事故。附图说明图1为本技术的分解结构示意图。图2为本技术的杯盖结构示意图(正面)。图3为本技术的杯盖结构示意图(立体)。图4为图3中A处放大结构示意图。图5为图1中B处放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图5所示,一种杯盖限位结构的料理杯,包括杯体1,杯体1上设置有上开口2,上开口2内安装有纵向装拆的杯盖3,且上开口2设有杯嘴4,杯体1的侧壁设置有手柄5,杯盖3上延伸与手柄5连接配合的杯盖凸部6,所述杯盖3对应杯嘴4的底缘向下延伸有与杯体1内壁构成限位抵触的限位凸缘7。采用该结构的限位凸缘7,结构简单,通过一体式注塑成型,生产成本低,不需要独立装配结构,能够使料理杯在使用过程中,避免杯体1内的溶液由于高温出现剧烈翻滚以及产生高压水蒸汽的情况下,杯盖3靠近杯嘴4的一侧出现上移,造成杯盖3与杯体1之间间隙增大,出现高温溶液溅出料理杯等情况,造成用户出现烫伤等安全事故。在杯体1内腔的溶液剧烈翻滚以及出现高温高压的水蒸汽时,推动杯盖3靠近杯嘴3的一侧向上翻转时,限位凸缘7在跟随翻转时抵触在杯体2的内壁面,由于限位凸缘7均匀硬质材料,因此可以限制杯盖3靠近杯嘴3的一侧出现上移,确保杯盖3能够均匀盖设在上开口内。所述限位凸缘7还可以覆盖整个或者大部分的杯盖底缘,使杯盖底缘呈整体平整的倾斜状态,或者至少部分平整的倾斜状态,底缘的低位处对应杯嘴4,底缘的高位处对应杯盖凸部6。所述限位凸缘7呈鸟喙状,限位凸缘7的底边与杯盖3的底缘平滑过渡;使杯盖3外观更加平滑整齐,使限位凸缘7不影响杯盖3的整体线条。所述杯盖3的外端面凹设有环形安装槽301,环形安装槽301内套设有硅胶密封圈8,硅胶密封圈8包括至少一圈环形密封唇801,环形密封唇801与杯体1内壁密封配合;能够密封杯盖3与杯体1之间的间隙,使水蒸汽通过专门的排气口111排出,另外能够阻挡翻滚的高温溶液通过间隙溅出杯体。所述杯盖3包括盖帽31以及连接在盖帽31底部的盖环壁32,环形安装槽301设置在盖环壁32上,杯盖凸部6连接在盖帽31的一侧;结构简单,便于对硅胶密封圈8装配定位,提高装配效率。限位凸缘7向下延伸的高度取决于杯体1的内径以及盖环壁32延伸入杯体内腔的深度以及盖环壁32与杯体1内壁面的距离,申请人能够根据实际使用需求对限位凸缘7的形状以及高度进行适当调整。所述杯盖凸部6的底部延伸有旋扣凸块9,手柄5的顶部开设有与旋扣凸块9圆周旋设配合的旋接凹槽10,杯盖3纵向安装在上开口2后,通过杯盖3旋转使旋扣凸块9与旋接凹槽10扣合连接;杯盖采用旋扣方式固定能够简化玻璃材质的杯体结构,在杯体生产时不需要专门烧制一体的旋扣限位块,提高生产效率,和减低生产成本和废品率。所述旋扣凸块9包括旋入块901以及连接在旋入块901一端的加强板902,旋入块901的另一端延伸有限位凸块903,旋入块901的外端面纵向延伸有定位卡块904,所述旋接凹槽10的一端设置有适于旋入块901旋入的侧入口1001,旋接凹槽10的另一端设置有与旋入块901限位的止旋端面1002,止旋端面1002的下端部开设有适于限位凸块903插接配合的限位孔1003,旋接凹槽10对应定位卡块904的槽壁上设置有定位卡槽1004;加强板902能够防止旋入块901碰撞后断裂,旋入块901与止旋端面1002配合能够控制旋入块901旋转的幅度,使装配好后的杯盖凸部6正好设置在手柄的顶部,而限位凸块903插入限位孔1003;能够在装配好后限制旋入块901纵向滑出旋接凹槽10,造成扣接失败,而定位卡槽1004在装配好后对定位卡块904进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杯盖限位结构的料理杯,包括杯体(1),杯体(1)上设置有上开口(2),上开口(2)内安装有纵向装拆的杯盖(3),且上开口(2)设有杯嘴(4),杯体(1)的侧壁设置有手柄(5),杯盖(3)上延伸与手柄(5)连接配合的杯盖凸部(6),其特征在于: 所述杯盖(3)对应杯嘴(4)的底缘向下延伸有与杯体(1)内壁构成限位抵触的限位凸缘(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种杯盖限位结构的料理杯,包括杯体(1),杯体(1)上设置有上开口(2),上开口(2)内安装有纵向装拆的杯盖(3),且上开口(2)设有杯嘴(4),杯体(1)的侧壁设置有手柄(5),杯盖(3)上延伸与手柄(5)连接配合的杯盖凸部(6),其特征在于:所述杯盖(3)对应杯嘴(4)的底缘向下延伸有与杯体(1)内壁构成限位抵触的限位凸缘(7)。


2.根据权利要求1所述一种杯盖限位结构的料理杯,其特征在于:所述限位凸缘(7)呈鸟喙状,限位凸缘(7)的底边与杯盖(3)的底缘平滑过渡。


3.根据权利要求1所述一种杯盖限位结构的料理杯,其特征在于:所述杯盖(3)的外端面凹设有环形安装槽(301),环形安装槽(301)内套设有硅胶密封圈(8),硅胶密封圈(8)包括至少一圈环形密封唇(801),环形密封唇(801)与杯体(1)内壁密封配合。


4.根据权利要求3所述一种杯盖限位结构的料理杯,其特征在于:所述杯盖(3)包括盖帽(31)以及连接在盖帽(31)底部的盖环壁(32),环形安装槽(301)设置在盖环壁(32)上,杯盖凸部(6)连接在盖帽(31)的一侧。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾宣丰
申请(专利权)人:中山市快特电器有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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