杯盖组件、料理杯及料理机制造技术

本申请提供一种杯盖组件、料理杯及料理机。所述杯盖组件包括杯盖和安装于杯盖上的排气盖，所述杯盖具有排气通道，所述排气盖包括安装于排气通道内的排气密封圈，所述排气密封圈包括多头螺旋筋，所述多头螺旋筋与排气通道的侧壁紧密贴合，所述多头螺旋筋和排气通道的侧壁形成多条螺旋气流通道。本申请的技术方案中，排气密封圈与排气通道的侧壁形成螺旋气流通道，从杯体排出的气体呈螺旋向上运动，气流噪声较小，达到消音降噪的效果。而且，螺旋筋为多头螺旋筋，形成了多条螺旋气流通道，排气效果更佳，且当一条螺旋气流通道被溢浆气泡或残渣堵住时，其他螺旋气流通道仍可以保持排气畅通，气流通道被堵死的风险较小，使用更安全。

【技术实现步骤摘要】
杯盖组件、料理杯及料理机
本申请涉及厨房电器
，尤其涉及一种杯盖组件、料理杯及料理机。
技术介绍
现有的一种料理机的杯盖组件包括杯盖和排气盖，杯盖上开设有投料口，排气盖盖设于投料口，并用于排气。排气盖通常包括密封圈，用以与杯盖的投料口密封连接。现有料理机的排气盖的密封圈通常只是起到密封连接的作用，不具有消音降噪的作用。
技术实现思路
本申请提供一种杯盖组件、料理杯及料理机，实现排气盖的密封连接及排气消音。本申请一方面提供一种杯盖组件，其包括杯盖和安装于所述杯盖上的排气盖，所述杯盖具有排气通道，所述排气盖包括安装于所述排气通道内的排气密封圈，所述排气密封圈包括多头螺旋筋，所述多头螺旋筋与所述排气通道的侧壁紧密贴合，所述多头螺旋筋和所述排气通道的侧壁形成多条螺旋气流通道。本申请的技术方案中，排气密封圈与排气通道的侧壁形成螺旋气流通道，从杯体排出的气体呈螺旋向上运动，气流噪声较小，达到消音降噪的效果。而且，螺旋筋为多头螺旋筋，形成了多条螺旋气流通道，排气效果更佳，且当一条螺旋气流通道被溢浆气泡或残渣堵住时，其他螺旋气流通道仍可以保持排气畅通，因此气流通道被堵死的风险较小，使用更安全。进一步的，所述多头螺旋筋的外径大于所述排气通道的直径，所述多头螺旋筋的内径小于所述排气通道的直径。在一些实施例中，如此设置可保证排气盖与杯盖的连接可靠，以及保证气流沿螺旋气流通道排出，而非直接向上排出。进一步的，所述多头螺旋筋的外径与所述多头螺旋筋的内径之差为3-12mm。如此可以使得螺旋气流通道的尺寸足够使气流排出，而不易导致排气不畅通，同时保证螺旋筋的强度足够以及易于生产。进一步的，所述多头螺旋筋的螺旋圈数为1.5圈至5圈。当螺旋的圈数小于1.5圈时，气流螺旋运动路径较短，消音降噪效果不好；当螺旋的圈数大于5圈时，排气盖高度过高，导致整机高度较高，而且圈数过多导致排气盖装配困难。进一步的，所述多头螺旋筋的螺旋螺距为8-25mm。螺距小于8mm时螺旋气流通道太小，会导致排气不畅通；螺距大于25mm时，螺旋气流通道排气量过大，会导致杯体内食物不易煮熟。进一步的，所述多头螺旋筋的螺旋厚度为2-6mm。螺旋厚度设置在该范围内可以在保证螺旋筋的强度的同时，降低材料成本。进一步的，所述排气盖包括安装柱，所述排气密封圈包括安装套，所述多头螺旋筋形成于所述安装套的外侧壁上，所述排气密封圈套设于所述安装柱上，或者所述排气盖包括安装柱，所述多头螺旋筋一体成型于所述安装柱上。在一些实施例中，排气密封圈套设在安装柱上，两者为独立部件，方便每一独立部件的生产且方便排气密封圈的更换；在另一些实施例中，多头螺旋筋和安装柱一体成型，可减少需装配零部件的数量。进一步的，所述排气密封圈包括多个卡块，所述卡块位于所述多头螺旋筋的下方。所述卡块用以与杯盖配合固定，增强排气盖与杯盖连接的可靠性，防止排气盖脱落。本申请另一方面提供一种料理杯，其包括杯体和如以上任一技术方案所述的杯盖组件，所述杯盖组件盖设于所述杯体的口部。本申请提供的料理杯，因具有上述杯盖组件，当然也具有上述有益效果。本申请另一方面提供一种料理机，其包括机座和如上所述的料理杯。本申请提供的料理机，因具有上述料理杯，当然也具有上述有益效果。附图说明图1是本申请一实施例料理机的立体组合图。图2是本申请一实施例料理机的立体图，显示杯盖组件为分解状态。图3是本申请一实施例料理机的剖视图。图4是图3中A处的局部放大图。图5是本申请一实施例杯盖组件的一种排气盖的立体分解图。图6是本申请一实施例杯盖组件的一种排气盖的立体组合图。图7是本申请一实施例杯盖组件的另一种排气盖的立体图。图8是图7所示排气盖的另一视角的立体图。附图标号说明：100-料理机；10-机座；20-料理杯；30-杯体；40-杯盖组件；50-杯盖；501-排气通道；511-管状部；60-排气盖；61-盖主体；611-盖头；612-安装柱；62-排气密封圈；621-安装套；622-多头螺旋筋；623-卡块。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。下面结合附图，对本申请一实施例的杯盖组件、料理杯及料理机进行详细介绍。请参阅图1和图2，本申请一实施例的料理机100包括机座10和设于机座10上的料理杯20。所述料理杯20包括杯体30和盖设于所述杯体30的口部的杯盖组件40。所述杯盖组件40包括杯盖50和安装于所述杯盖50上的排气盖60。所述杯盖50具有排气通道501，所述排气盖60安装于所述排气通道501内。请参阅图3和图4，所述杯盖50通过旋合扣连接固定于所述杯体30的口部，所述杯盖50的中部设有向下凸伸的管状部511，所述管状部511内部形成所述排气通道501。当杯盖50盖设在杯体30的口部时，杯体30的内部通过排气通道501与外界连通。所述排气通道501既是用于向杯体30内投放物料的投料通道，又是可供杯体30内的气体向上排出的通道。请一并参阅图5和图6，所述排气盖60包括安装于所述排气通道501内的排气密封圈62，所述排气密封圈62包括多头螺旋筋622。所述多头螺旋筋622与所述排气通道501的侧壁紧密贴合，所述多头螺旋筋622和所述排气通道501的侧壁形成多条螺旋气流通道。排气密封圈62与排气通道501的侧壁形成螺旋气流通道，从杯体30排出的气体呈螺旋向上运动，气流噪声较小，达到消音降噪的效果。而且，多头螺旋筋622可形成了多条螺旋气流通道，排气效果更佳，且当一条螺旋气流通道被溢浆气泡或残渣堵住时，其他螺旋气流通道仍可以保持排气畅通，因此气流通道被堵死的风险较小，使用更安全。在一实施例中，所述多头螺旋筋622是双头螺旋，且该双头螺旋的两条螺旋筋的底端头部位于双头螺旋在水平面投影形成的圆的一条直径的两端。在其他实施例中，所述多头螺旋筋622也可以是三头螺旋、四头螺旋或者更多头的螺旋。请参阅图4，在一些实施例中，所述多头螺旋筋622采用可弹性变形的材质制造而成，如硅胶等食品级橡胶。所述多头螺旋筋622的外径大于所述排气通道501的直径，所述多头螺旋筋622的内径小于所述排气通道501的直径。多头螺旋筋622的外径大于排气通道501的直径，其安装在排气通道501内时因挤压变形而与排气通道501的侧壁贴合，保证排气盖60与杯盖50的连接可靠，以及保证气流沿螺旋气流通道呈螺旋上升排出，而非直接向上排出。所述多头螺旋筋622的内径小于排气通道501的直径，以保证多头螺旋筋622在安装在所述排气通道501内受挤压时，不会变形过大从而堵塞螺旋气流通道。优选的，所述多头螺旋筋622的外径与所述多头螺旋筋622本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杯盖组件，其特征在于，其包括杯盖(50)和安装于所述杯盖(50)上的排气盖(60)，所述杯盖(50)具有排气通道(501)，所述排气盖(60)包括安装于所述排气通道(501)内的排气密封圈(62)，所述排气密封圈(62)包括多头螺旋筋(622)，所述多头螺旋筋(622)与所述排气通道(501)的侧壁紧密贴合，所述多头螺旋筋(622)和所述排气通道(501)的侧壁形成多条螺旋气流通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种杯盖组件，其特征在于，其包括杯盖(50)和安装于所述杯盖(50)上的排气盖(60)，所述杯盖(50)具有排气通道(501)，所述排气盖(60)包括安装于所述排气通道(501)内的排气密封圈(62)，所述排气密封圈(62)包括多头螺旋筋(622)，所述多头螺旋筋(622)与所述排气通道(501)的侧壁紧密贴合，所述多头螺旋筋(622)和所述排气通道(501)的侧壁形成多条螺旋气流通道。


2.如权利要求1所述的杯盖组件，其特征在于，所述多头螺旋筋(622)的外径大于所述排气通道(501)的直径，所述多头螺旋筋(622)的内径小于所述排气通道(501)的直径。


3.如权利要求2所述的杯盖组件，其特征在于，所述多头螺旋筋(622)的外径与所述多头螺旋筋(622)的内径之差为3-12mm。


4.如权利要求1所述的杯盖组件，其特征在于，所述多头螺旋筋(622)的螺旋圈数为1.5圈至5圈。


5.如权利要求1所述的杯盖组件，其特征在于，所述多头螺旋筋(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞平，程宗亮，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33