本实用新型专利技术公开了一种精准成分配比饲料混料设备，属于畜牧养殖领域，包括箱体、进料仓、筛料组件、称量组件、混料组件和收集仓，进料仓设置在箱体顶部，用于筛料的筛料组件安装在进料仓下方，筛料组件中的筛料板设置在进料仓内部的滑槽中，筛料组件下端设置有用于称量饲料的称量组件，称量组件由旋转料仓和压力传感器组成，称量组件安装在箱体中部，用于混合饲料的混料组件安装在箱体下部，混料组件由震动板和混料板组成，混料板安装在震动板上方，收集仓安装在箱体底部。该设备的优点在于，当饲料投放进设备内部时，饲料按照预设比例混合后进入收集仓，具有自动精准配比混合的功效，省去了人工配比的麻烦，大大提高了设备的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种精准成分配比饲料混料设备
本技术涉及畜牧养殖领域，具体是涉及一种精准成分配比饲料混料设备。
技术介绍
“精准营养技术”是动物学界近几年提出的新概念，是指在动物处于正常生理代谢的前提下，通过改变日粮的组成结构，充分挖掘饲料中潜在的营养成分，使其被动物吸收利用最大化，从而降低养分流失，减轻养殖环境污染达到经济效益与社会效益双重收益。因此在饲料的制作过程中，需要针对不同的动物需求按不同的比例对饲料进行混料，在混料的过程中，往往需要精准的成分配比，现阶段市面上的混料设备缺乏对饲料的配比过程，只具有混料功能，需要人工先计算配比的质量才能进行混料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种精准成分配比饲料混料设备，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：1．一种精准成分配比饲料混料设备，包括箱体、进料仓、筛料组件、称量组件、混料组件和收集仓，进料仓设置在箱体顶部，用于筛料的筛料组件安装在进料仓下方，筛料组件下端设置有用于称量饲料的称量组件，称量组件安装在箱体中部，用于混合饲料的混料组件安装在箱体下部，收集仓安装在箱体底部。作为本技术进一步的方案，箱体安装在支撑架上，进料仓焊接在箱体内部。作为本技术进一步的方案，所述筛料组件由筛板和运动盒组成，进料仓内设有筛板，筛板右侧连接运动盒，筛板水平放置在进料仓内的滑槽中，筛板表面分布有若干筛料孔，左侧设置有限位块。作为本技术进一步的方案，所述运动盒内部设有一个齿盘，齿盘的牙盘与驱动齿轮相连接，驱动齿轮固定在箱体内部，齿盘上端还设有一个滑轮，滑轮与导轨相连接。作为本技术进一步的方案，进料仓底部设有一块活板，活板左侧安装有液压杆，液压杆的杆轴与活板通过铰链相连接。作为本技术进一步的方案，所述称量组件由旋转料仓、支架和压力传感器组成，旋转料仓安装在支架上，支架水平放置在压力传感器上方，压力传感器串联在设备的电路中，旋转料仓左侧设有旋转电机，旋转电机的转轴连接锥齿轮，锥齿轮与旋转料仓的牙盘咬合，旋转料仓背部设有皮带轮盘，皮带轮左侧连接旋转料仓，右侧连接传动齿轮。作为本技术进一步的方案，混料组件由混料板和震动板组成，混料组件上端阵列排开混料板，混料板下方安装有震动板，震动板右侧通过铰链连接箱体，左侧安装在滑槽中，震动板下方设有摇杆电机，摇杆电机连接曲柄摇杆，曲柄摇杆连接顶杆，顶杆竖直放置在杆槽中。综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过在混料组件上添加了筛料组件和称重组件，让饲料在进入设备后自动按比例进入到混合组件中，具有自动精准配比的功效，大大减少了人工配比的负担，提高了工作效率。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术实施例的结构示意图。图2为技术实施例中筛板组件的结构示意图。图3为技术实施例中称量组件的结构示意图。图4为技术实施例中旋转料仓的立体示意图。图5位实施例2的结构示意图。附图标记：1-箱体、2-进料仓、3-筛板、4-齿盘、5-驱动齿轮、6-运动盒、7-滑轮、8-导轨、9-液压杆、10-活板、11-旋转电机、12-锥齿轮、13-旋转料仓、14-支架、15-压力传感器、16-皮带轮、17-传动齿轮、18-混料板、19-震动板、20-滑槽、21-漏料孔、22-摇杆电机、23-曲柄摇杆、24-顶杆、25-杆槽、26-收集仓、27-支撑架、28-导料板、29-引料盒、30-分料块、31-风机、32-电机、33-球形风口、34-凹槽、35-取料板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。实施例1参见图1～图4，一种精准成分配比饲料混料设备，包括箱体1、进料仓2、筛料组件、称量组件、混料组件和收集仓26，筛料组件安装在箱体1顶部，称量组件安装在箱体1中部，混料组件安装在箱体1下部，收集仓26安装在箱体1底部，其中箱体1安装在支撑架27上，箱体1内顶端安装有进料仓2，进料仓2内设有一筛板3，筛板3水平放置在进料仓2下端的滑槽中，筛板3表面分布有若干筛料孔，筛板3左侧设置有限位块，右侧连接运动盒6，运动盒6内部设有一个齿盘4，齿盘4的牙盘与驱动齿轮5相连接，驱动齿轮5固定在箱体1内，齿盘4上端还设有一个滑轮7，滑轮7与导轨8相连接，进料仓2底部设有一块活板10，活板10左侧安装有液压杆9，液压杆9的杆轴与活板10通过铰链相连接，进料仓2下面设有旋转料仓13，旋转料仓13安装在支架14上，支架14水平放置在压力传感器15上方，压力传感器15串联在设备的电路中，旋转料仓13左侧还设有旋转电机11，旋转电机11的转轴连接锥齿轮12，锥齿轮12与旋转料仓13的牙盘咬合，旋转料仓13背部还设有皮带轮盘，皮带轮16左侧连接旋转料仓13，右侧连接传动齿轮17，混料组件安装在箱体1的下部，其上端由阵列排开的混料板18组成，混料板18下方安装有一块震动板19，震动板19右侧通过铰链连接箱体1，左侧安装在滑槽20中，震动板19下方安装有摇杆电机22，摇杆电机22连接曲柄摇杆23，曲柄摇杆23连接顶杆24，顶杆24设置在杆槽25中，摇杆电机22右侧为收集仓26。工作原理：当工人从设备上端倒入饲料后，按需要的配比比例，通过手工操作面板设置混料比例，设备启动时，电机带动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5与齿盘4的牙盘咬合，齿盘4开始在水平方向运动，齿盘4带动运动盒6水平移动，当运动盒6运动到左右极限时，由于齿盘4上端的滑轮7设置在导轨8内，因此齿盘4通过滑轮7悬挂在运动盒6内，运动盒6开始反向水平运动，完成筛板组件的往复运动，当饲料从筛板3的筛孔中掉落到下方的旋转料仓13时，旋转料仓13下方的压力传感器15开始计数，当饲料质量达到一定数量时，液压杆9推动活板10关闭进料仓2，当两侧的压力传感器15都达到预定数值并关闭两侧的活板10时，旋转电机11启动，通过锥齿轮12带动旋转料仓13旋转，预设旋转角度为一百二十度，左侧料仓旋转通过皮带轮16带动传动齿轮17旋转，两组传动齿轮17传动后带动右侧的料仓旋转，两个旋转料仓13以不同时针方向开始转动，将料仓中的饲料倒入到下方的混料组件中，饲料掉入混料组件后，在混料板18上分流，随机掉落到下方的混料板18上，最终下降到震动板19表面，遥杆电机22启动，带动曲柄摇杆23转动，曲柄摇杆23拉动顶杆24在竖直方向上往复运动，顶杆24撞击震动板19，震动板19表面的饲料通过其上的漏料孔21掉入收集仓26，完成混料动作。该实施例的优点在于，通过筛料组件和称量组件，满足了饲料自动精准配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精准成分配比饲料混料设备，包括箱体（1）、进料仓（2）、筛料组件、称量组件、混料组件和收集仓（26），其特征在于，进料仓（2）设置在箱体（1）顶部，用于筛料的筛料组件安装在进料仓（2）下方，筛料组件下端设置有用于称量饲料的称量组件，称量组件安装在箱体（1）中部，用于混合饲料的混料组件安装在箱体（1）下部，收集仓（26）安装在箱体（1）底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种精准成分配比饲料混料设备，包括箱体（1）、进料仓（2）、筛料组件、称量组件、混料组件和收集仓（26），其特征在于，进料仓（2）设置在箱体（1）顶部，用于筛料的筛料组件安装在进料仓（2）下方，筛料组件下端设置有用于称量饲料的称量组件，称量组件安装在箱体（1）中部，用于混合饲料的混料组件安装在箱体（1）下部，收集仓（26）安装在箱体（1）底部。
2.根据权利要求1所述的精准成分配比饲料混料设备，其特征在于，箱体（1）安装在支撑架（27）上，进料仓（2）焊接在箱体（1）内部，进料仓（2）内设有筛料组件的筛板（3），筛板（3）水平放置在进料仓（2）内部。
3.根据权利要求2所述的精准成分配比饲料混料设备，其特征在于，所述筛料组件由筛板（3）和运动盒（6）组成，筛板（3）右侧连接运动盒（6），筛板（3）左侧水平放置在进料仓（2）的滑槽中，筛板（3）表面分布有若干筛料孔，左侧设置有限位块。
4.根据权利要求3所述的精准成分配比饲料混料设备，其特征在于，所述运动盒（6）内部设有一个齿盘（4），齿盘（4）的牙盘与驱动齿轮（5）相连接，驱动齿轮（5）固定在箱体（1）内部，齿盘（4）上端还设有一个滑轮（7），滑轮（7）与导轨（8）相连接。
5.根据权利要求2所述的一种精准成分...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶煦，
申请(专利权)人：江门市六和饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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