一种颗粒饲料一体化制粒烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒饲料一体化制粒烘干机，属于饲料制作领域，解决了现有装置板存在工作效率低和烘干效果差的问题，该装置包括制粒仓、进料口、出料口、烘干箱和传送带，通过进气孔给气缸充入空气，气缸中的活塞杆开始工作，带动挤压板运动，挤压饲料，颗粒状饲料通过进料口进入烘干箱内，在驱动电机的带动下，传送带带动饲料在烘干箱内运动，最终将饲料送入出料口，实现了自动运送饲料的功能，烘干箱通过加热线圈加热内部空气温度，所述风扇二和风扇一的设计，能够加速烘干箱内的空气流通，可以快速将蒸发的水蒸气吹走，提高了烘干效率和烘干质量，本实用新型专利技术具备工作效率高和烘干效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒饲料一体化制粒烘干机
本技术属于饲料制作领域，具体是涉及一种颗粒饲料一体化制粒烘干机。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料是养殖中必不缺少的食物类型，并且都是颗粒状，其制作比较比较复杂，既要制作颗粒，又要烘干处理，加大了工作量，增加了工人操作时间。因此，为了解决这一问题，需要开发设计一种颗粒饲料一体化制粒烘干机，解决现有装置板存在工作效率低和烘干效果差的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种颗粒饲料一体化制粒烘干机，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒饲料一体化制粒烘干机，包括制粒仓、进料口、出料口、烘干箱和传送带，所述制粒仓顶部连接加压装置，所述加压装置连接挤压板，所述制粒仓内壁镶嵌有制粒板，所述烘干箱通过进料口连接制粒仓底部，所述烘干箱底部设计有加热线圈，所述传送带用来放置饲料，所述出料口设置在传送带左侧。作为本技术进一步的方案，所述加压装置包括气缸、活塞、活塞杆和进气孔，所述气缸螺接于制粒仓顶部，所述气缸内部上端固定连接活塞，所述活塞滑动套接活塞杆，所述活塞杆螺纹连接挤压板，所述气缸右侧外壁开有进气孔。作为本技术进一步的方案，所述烘干箱左右两侧设计有风扇二和风扇一，所述风扇二和风扇一吹风方向均为左侧，所述烘干箱顶部还焊接有温度传感器，所述温度传感器通过导线连接显示屏，所述显示屏镶嵌在烘干箱外壁，所述烘干箱外壁还设计有旋转门，所述旋转门关于显示屏左右对称。作为本技术进一步的方案，所述传送带左侧连接第一旋转轴，所述第一旋转轴通过电机轴连接驱动电机，所述传送带右侧连接第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴均通过三脚架连接底座。作为本技术进一步的方案，所述制粒板表面设计有孔洞，所述挤压板的上表面设计有坡度，所述制粒板和挤压板材质为不锈钢。作为本技术进一步的方案，所述烘干箱底部通过支撑座连接底座，所述烘干箱、支撑座和底座均为不锈钢材质制作而成。综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：1.当开始制粒时，通过进气孔给气缸充入空气，气缸中的活塞杆开始工作，带动挤压板运动，挤压饲料，颗粒状饲料通过进料口进入烘干箱内的传送带上，在驱动电机的带动下，传送带带动饲料在烘干箱内运动，最终将饲料送入出料口，实现了自动运送饲料的功能。2.所述烘干箱通过加热线圈加热内部空气温度，由于在高温作用下，饲料中的水分会蒸发，并以水蒸气的形式进入空气中，从而实现了烘干饲料的功能，所述风扇二和风扇一的设计，能够加速烘干箱内的空气流通，可以快速将蒸发的水蒸气吹走，提高了烘干效率和烘干质量，为了精确的控制烘干箱内的温度，还设计有温度传感器，温度传感器能够将测得的温度传递给显示屏，操作人员可根据需要调整烘干箱内的温度，所述烘干箱外壁还设计有旋转门，具备方便维修烘干箱内的零部件和观察饲料烘干状况的特点。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术的结构示意图。图2为技术的轴测图。图3为技术实施例1至实施例2中加压装置中各组件的连接关系图。附图标记：1-制粒仓、2-加压装置、21-气缸、22-活塞、23-活塞杆、24-进气孔、3-制粒板、4-进料口、5-加热线圈、6-风扇一、7-传送带、8-第一旋转轴、9-底座、10-烘干箱、101-旋转门、11-支撑座、12-温度传感器、13-风扇二、14-第二旋转轴、15-出料口、16-挤压板、17-显示屏、18-驱动电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。实施例1请参阅图1至图2，一种颗粒饲料一体化制粒烘干机，包括制粒仓1、进料口4、出料口15、烘干箱10和传送带7，所述制粒仓1顶部连接加压装置2，所述加压装置2连接挤压板16，所述制粒仓1内壁镶嵌有制粒板3，所述制粒板3表面设计有孔洞，实现了通过挤压将饲料完成制粒的功能，所述烘干箱10通过进料口4连接制粒仓1底部，所述烘干箱10顶部设计有加热线圈5，实现了加热烘干箱10内温度来烘干饲料的作用。所述传送带7用来放置饲料，所述出料口15设置在传送带7左侧，所述传送带7左侧连接第一旋转轴8，所述第一旋转轴8通过电机轴连接驱动电机18，所述传送带7右侧连接第二旋转轴14，所述第一旋转轴8和第二旋转轴14均通过三脚架连接底座9实现了自动化将饲料运送至出料口15的功能。优选的，所述挤压板16的上表面设计有坡度，防止在挤压过程中饲料留在挤压板16表面，造成挤压不彻底，影响加工质量，所述制粒板3和挤压板16材质为不锈钢，具有结构强度高、耐腐蚀和方便清洗的特点。实施例2请参阅图1和图3，一种颗粒饲料一体化制粒烘干机，还包括加压装置2，所述加压装置2包括气缸21、活塞22、活塞杆23和进气孔24，所述气缸21螺接于制粒仓1顶部，所述气缸21内部上端固定连接活塞22，所述活塞22滑动套接活塞杆23，所述活塞杆23螺纹连接挤压板16，所述气缸21右侧外壁开有进气孔24。当开始制粒时，通过进气孔24给气缸21充入空气，气缸21中的活塞杆23开始工作，带动挤压板16运动，挤压饲料，颗粒状饲料通过进料口4进入烘干箱10中。实施例3请参阅图1至图2，一种颗粒饲料一体化制粒烘干机，还包括风扇二13和风扇一6，所述风扇二13和风扇一6分别固定连接在烘干箱10左右两侧，所述风扇二13和风扇一6吹风方向均为左侧。由于在高温作用下，饲料中的水分会蒸发，并以水蒸气的形式进入空气中，所述风扇二13和风扇一6的设计，能够加速烘干箱10内的空气流通，可以快速将蒸发的水蒸气吹走，提高了烘干效率和烘干质量。为了精确的控制烘干箱10内的温度，所述温度传感器12通过导线连接显示屏17，所述显示屏17镶嵌在烘干箱10外壁，温度传感器12能够将测得的温度传递给显示屏17，操作人员可根据需要调整烘干箱10内的温度。为了便于烘干箱10内零部件的维修和观察饲料烘干状况，所述烘干箱10外壁还设计有旋转门101，所述旋转门101关于显示屏17左右对称。优选的，所述烘干箱10底部通过支撑座11连接底座9，所述烘干箱10、支撑座11和底座9均为不锈钢材质制作而成，具备结构强度高、耐高温和方便清洗的特点。本实施例的其余结构部分与实施例1相同。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒饲料一体化制粒烘干机，包括制粒仓(1)、进料口(4)、出料口(15)、烘干箱(10)和传送带(7)，其特征在于，所述制粒仓(1)顶部连接加压装置(2)，所述加压装置(2)连接挤压板(16)，所述制粒仓(1)内壁镶嵌有制粒板(3)，所述烘干箱(10)通过进料口(4)连接制粒仓(1)底部，所述烘干箱(10)底部设计有加热线圈(5)，所述传送带(7)用来放置饲料，所述出料口(15)设置在传送带(7)左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒饲料一体化制粒烘干机，包括制粒仓(1)、进料口(4)、出料口(15)、烘干箱(10)和传送带(7)，其特征在于，所述制粒仓(1)顶部连接加压装置(2)，所述加压装置(2)连接挤压板(16)，所述制粒仓(1)内壁镶嵌有制粒板(3)，所述烘干箱(10)通过进料口(4)连接制粒仓(1)底部，所述烘干箱(10)底部设计有加热线圈(5)，所述传送带(7)用来放置饲料，所述出料口(15)设置在传送带(7)左侧。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料一体化制粒烘干机，其特征在于，所述加压装置(2)包括气缸(21)、活塞(22)、活塞杆(23)和进气孔(24)，所述气缸(21)螺接于制粒仓(1)顶部，所述气缸(21)内部上端固定连接活塞(22)，所述活塞(22)滑动套接活塞杆(23)，所述活塞杆(23)螺纹连接挤压板(16)，所述气缸(21)右侧外壁开有进气孔(24)。


3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料一体化制粒烘干机，其特征在于，所述烘干箱(10)左右两侧设计有风扇二(13)和风扇一(6)，所述风扇二(13)和风扇一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶煦，
申请(专利权)人：江门市六和饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44