一种超高速特种电机制造技术

一种超高速特种电机，属于特种电机设备领域。其特征在于包括高速特种电机本体和电机支座，所述高度特种电机本体的电机轴上设置高速循环水式轴冷装置，所述高速循环式轴冷装置包括横置轴冷内芯棒，随轴转套和内喷淋式冷却固定外环套；所述横置轴冷内芯棒插装在电机轴内且轴冷内芯棒和电机轴同轴设置；所述随轴转套套装在电机轴外并能随电机轴转动；在随轴转套和电机轴上沿垂直于电机轴中轴线的至少两个以上的贯穿插孔，在贯穿插孔内插装竖置轴冷内芯棒，所述各个竖直轴冷内芯棒与横置轴冷内芯棒相互接触传递热量。本发明专利技术申请人设计了本装置，通过针对电机轴设置均匀冷却装置，能够保证超高速特种电机的输出精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种超高速特种电机
本专利技术属于特种电机设备领域，具体涉及一种超高速特种电机。
技术介绍
超高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们因为转速高，体积远小于功率普通的电机，与原动机相连，取消了传统的减速机构，高速电机转动惯量小等原因，所以具有电机功率密度高，可以有效的节约材料，传动效率高，噪音小，动态响应快等优点。超高速电机在实际使用过程中最大的问题是电机轴发热量大，最终导致电机输出方向不稳定，当电机轴变形超过预期时，会严重影响传动精度。鉴于此，申请人设计了带有针对电机轴均匀冷却装置的超高速特种电机，能够解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种超高速特种电机，通过针对电机轴设置均匀冷却装置，能够保证超高速特种电机的输出精准度。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：提供一种超高速特种电机，其特征在于包括高速特种电机本体和电机支座，所述高度特种电机本体的电机轴上设置高速循环水式轴冷装置，所述高速循环式轴冷装置包括横置轴冷内芯棒，随轴转套和内喷淋式冷却固定外环套；所述横置轴冷内芯棒插装在电机轴内且轴冷内芯棒和电机轴同轴设置；所述随轴转套套装在电机轴外并能随电机轴转动；在随轴转套和电机轴上沿垂直于电机轴中轴线的至少两个以上的贯穿插孔，在贯穿插孔内插装竖置轴冷内芯棒，所述各个竖直轴冷内芯棒与横置轴冷内芯棒相互接触传递热量。优选的，所述内喷淋式冷却固定外环套套装在随轴转套外；内喷淋式冷却固定外环套通过水冷导流支架安装定在电机支座上。优选的，所述内喷淋式冷却固定外环套包括上半环体和下半环体，所述上、下半环体分别从上下两侧扣合在随轴转套上；在上半环体上平行开设第一上进液条孔、中路上出液条孔和第二上进液条孔，在下半环体上平行开设第一下进液条孔、中路下出液条孔和第二下进液条孔；在上半环体和下半环体的前端内侧设置前密封圈，在上半环体和下半环体的后端内侧设置后密封圈，所述上半环体和下半环体与随轴转套之间围合形成循环水冷却空间；在水冷导流支架内设置第一进液导管和第二进液导管和出液管；所述第一上进液条孔和第一下进液条孔分别联通第一进液导管，所述第二上进液条孔和第二下进液条孔分别联通第二进液导管，所述中路上出液条孔和中路下出液条孔分别联通出液管；第一进液管通过第一进液泵连接第一储水仓，第二进液管通过第二进液泵连接第二出水仓，出液管通过三通分别联通第一储水仓和第二储水仓。优选的，所述上半环体和下半环体的衔接处通过防水密封胶密封接缝。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术申请人设计了本装置，通过针对电机轴设置均匀冷却装置，能够保证超高速特种电机的输出精准度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是电机轴的横截面剖视图；图中：1、随轴转套；2、电机轴；3、横置轴冷内芯棒；4、贯穿插孔；5、下半环体；6、水冷导流支架；7、第一进液导管；8、第二进液导管；9、出液管；10、电机支座；11、高速特种电机本体；12、防水密封胶；13、上半环体；14、竖置轴冷内芯棒；15、第一上进液条孔；16、中路上出液条孔；19、第一下进液条孔；20、中路下出液条孔；21、第二下进液条孔；22、第二上进液条孔。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。如图1所示，本专利技术所述的一种超高速特种电机，包括高速特种电机本体和电机支座，所述高度特种电机本体的电机轴上设置高速循环水式轴冷装置，所述高速循环式轴冷装置包括横置轴冷内芯棒，随轴转套和内喷淋式冷却固定外环套；所述横置轴冷内芯棒插装在电机轴内且轴冷内芯棒和电机轴同轴设置；所述随轴转套套装在电机轴外并能随电机轴转动；在随轴转套和电机轴上沿垂直于电机轴中轴线的至少两个以上的贯穿插孔，在贯穿插孔内插装竖置轴冷内芯棒，所述各个竖直轴冷内芯棒与横置轴冷内芯棒相互接触传递热量。所述内喷淋式冷却固定外环套套装在随轴转套外；内喷淋式冷却固定外环套通过水冷导流支架安装定在电机支座上。所述内喷淋式冷却固定外环套包括上半环体和下半环体，所述上、下半环体分别从上下两侧扣合在随轴转套上；在上半环体上平行开设第一上进液条孔、中路上出液条孔和第二上进液条孔，在下半环体上平行开设第一下进液条孔、中路下出液条孔和第二下进液条孔；在上半环体和下半环体的前端内侧设置前密封圈，在上半环体和下半环体的后端内侧设置后密封圈，所述上半环体和下半环体与随轴转套之间围合形成循环水冷却空间；在水冷导流支架内设置第一进液导管和第二进液导管和出液管；所述第一上进液条孔和第一下进液条孔分别联通第一进液导管，所述第二上进液条孔和第二下进液条孔分别联通第二进液导管，所述中路上出液条孔和中路下出液条孔分别联通出液管；第一进液管通过第一进液泵连接第一储水仓，第二进液管通过第二进液泵连接第二出水仓，出液管通过三通分别联通第一储水仓和第二储水仓。所述上半环体和下半环体的衔接处通过防水密封胶密封接缝。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高速特种电机，其特征在于包括高速特种电机本体和电机支座，所述高度特种电机本体的电机轴上设置高速循环水式轴冷装置，所述高速循环式轴冷装置包括横置轴冷内芯棒，随轴转套和内喷淋式冷却固定外环套；所述横置轴冷内芯棒插装在电机轴内且轴冷内芯棒和电机轴同轴设置；所述随轴转套套装在电机轴外并能随电机轴转动；在随轴转套和电机轴上沿垂直于电机轴中轴线的至少两个以上的贯穿插孔，在贯穿插孔内插装竖置轴冷内芯棒，所述各个竖直轴冷内芯棒与横置轴冷内芯棒相互接触传递热量。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高速特种电机，其特征在于包括高速特种电机本体和电机支座，所述高度特种电机本体的电机轴上设置高速循环水式轴冷装置，所述高速循环式轴冷装置包括横置轴冷内芯棒，随轴转套和内喷淋式冷却固定外环套；所述横置轴冷内芯棒插装在电机轴内且轴冷内芯棒和电机轴同轴设置；所述随轴转套套装在电机轴外并能随电机轴转动；在随轴转套和电机轴上沿垂直于电机轴中轴线的至少两个以上的贯穿插孔，在贯穿插孔内插装竖置轴冷内芯棒，所述各个竖直轴冷内芯棒与横置轴冷内芯棒相互接触传递热量。


2.按照权利要求1所述的一种超高速特种电机，其特征在于：所述内喷淋式冷却固定外环套套装在随轴转套外；内喷淋式冷却固定外环套通过水冷导流支架安装定在电机支座上。


3.按照权利要求2所述的一种超高速特种电机，其特征在于：所述内喷淋式冷却固定外环套包括上半环体和下半环体，所述上、下半环体分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：马啸天，毕玉，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：山东哈普沃动力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37