一种通过自由转子测量纱线扭矩的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种通过自由转子测量纱线扭矩的装置和方法，所述装置包括箱体、计算机组件和设置于所述箱体内的扭力检测部件、固定部件；所述扭力检测部件包括一端与纱线连接的转子组件和设置于所述转子组件侧部的光电门传感器，所述光电门传感器和固定在箱体上的电路板线连接，所述光电门传感器用于获取所述转子组件的角速度；所述固定部件由底座、升降台、转轴和横梁组成；所述计算机组件线连接在电路板上。通过上述方式，本发明专利技术可以将纱线在转子定位件上穿孔打结，自由下垂，使扭矩可充分释放，带动转子转动，光电门传感器计量转子转过的角度后经过线连接在电路板上的计算机组件分析处理从而得到纱线的扭力，大大提高了测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种通过自由转子测量纱线扭矩的装置和方法
本专利技术涉及一种检测装置，特别是涉及一种通过自由转子测量纱线扭矩的装置和方法。
技术介绍
目前，在纱线的生产过程中需要对多根单股线进行加捻，当股线加捻至其表面纤维平行态时，整个股线的合扭矩不为零；这种纱织成面料后，在所有纱线扭矩作用下，面料会发生纬斜。纬斜是面料质量的强制检测指标之一，这是由于它会对织物的裁剪及服装外观均产生严重不利影响。因此，工厂一般要通过蒸纱定形将股线的扭矩减小到一个合理范围内，但是并不能完全消除此扭矩。然而，在实际生产过程中，在相同蒸纱条件下，同类不同批次(如全棉、标称同直径的红线或黑线或白色线)最终未被定形而剩余的残存扭矩是不同的，所织成的面料，有些不会产生纬斜，有些会左斜，有些会左斜，这样同类产品的股线加捻参数无法普适化。对此，解决上述问题的最好办法是利用仪器，直接测出纱线的扭矩，建立纱线扭矩与面料纬斜间关系，减少寻找应施加给股线捻度值的次数。股线扭矩与单纱扭矩也存在密切的直接关系，因此也存在测量其扭矩的必要性。但是，这类材料的扭转刚度都极小，因此需要灵敏度极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过自由转子测量纱线扭矩的装置，其特征在于，所述装置包括箱体(1)、计算机组件和设置于所述箱体(1)内的扭力检测部件、固定部件；所述扭力检测部件包括一端与纱线连接的转子组件和设置于所述转子组件侧部的光电门传感器(5)，所述光电门传感器(5)用于获取所述转子组件的角速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种通过自由转子测量纱线扭矩的装置，其特征在于，所述装置包括箱体(1)、计算机组件和设置于所述箱体(1)内的扭力检测部件、固定部件；所述扭力检测部件包括一端与纱线连接的转子组件和设置于所述转子组件侧部的光电门传感器(5)，所述光电门传感器(5)用于获取所述转子组件的角速度。


2.根据权利要求1所述的一种通过自由转子测量纱线扭矩的装置，其特征在于，所述转子组件包括转盘(105)、定位件(104)以及设置于所述转盘(105)上、下两侧的转子(10)和磁性金属片(103)；所述定位件(104)贯穿所述磁性金属片(103)、转盘(105)轴心设置，并与所述转子(10)固定连接；所述纱线(9)一端连接所述定位件(104)，另一端连接所述固定部件。


3.根据权利要求2所述的一种通过自由转子测量纱线扭矩的装置，其特征在于，所述转盘(105)的周向设置有若干通槽，若干所述通槽通过所述光电门传感器(5)进行识别以获取所述纱线的转动角速度；所述转盘(105)上方设置有一定位件(104)，所述定位件(104)顶部呈球状，且其上方开有圆孔(101)。


4.根据权利要求1所述的一种通过自由转子测量纱线扭矩的装置，其特征在于，所述固定部件包括底座(4)、升降台(3)、转轴(2)和横梁(7)，所述升降台(3)位于底座(4)之上，所述横梁(7)设置于所述升降台(3)的上部，并通过所述转轴(2)与所述升降台(3)转动连接。


5.根据权利要求4所述的一种通过自由转子测量纱线扭矩的装置，其特征在于，所述横梁(7)由翻盖和托板组成，所述翻盖和托板通过卡合连接，所述翻盖和托板中间位置开有导线槽(13)，导线槽(13)端部安装有滑轮(12)，所述翻盖一端开有槽孔，所述托板靠近槽孔处固定有固定环(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小林，洪焱，周思婕，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42