一种转底炉脉冲气流出料结构及其出料方法技术

本发明专利技术公开了一种转底炉脉冲气流出料结构及其出料方法，包括转底炉炉底和转底炉炉顶，转底炉炉底的圆心位置为内环，转底炉炉底的外圆为外环，还包括设于内环的气流发生源，设于转底炉炉顶且转底炉炉顶下压时所形成的倒扣弧形罩，使内环与外环之间连通；设于外环的受料斗，受料斗上设有柔性透气挡料。本发明专利技术采用在水冷螺旋之前，先行布置脉冲强力气流辅助完成部分出料任务，同时对金属化球团形成一定的冷却作用，提高其热态强度，为随后的水冷螺旋出料分担出料压力、改善水冷螺旋工作条件，提高水冷螺旋的服役寿命，进而提升转底炉生产率和作业率，实现更高的生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种转底炉脉冲气流出料结构及其出料方法
本专利技术涉及用于处理冶金含铁尘泥的转底炉，更具体地说，涉及一种转底炉脉冲气流出料结构及其出料方法。
技术介绍
目前，钢铁企业在处理冶金固体尘泥废弃物时的主流工艺是转底炉工艺，主要通过它回收利用尘泥中的铁返回到主工艺中，通过转底炉对冷固结含碳球团的加热还原作用，使其转变为具有一定金属化率的金属化球团，也即球团经转底炉还原之后，变为含有金属铁的球团，由于转底炉为高温炉，炉温1000℃以上，目前其还原好的金属化球团通过水冷螺旋出料机的转动将其推出炉内，进入圆筒冷却机进行N2保护下的筒外水冷降至低温。但水冷螺旋出料机的缺点主要有以下两点：1)水冷螺旋叶片长期跟高温球团压力接触，叶片易高温烧(磨)损，甚至脱落，严重影响出料效率，被迫进行检修，造成转底炉作业率下降；2)由于水冷螺旋叶片的绞推力挤压新鲜金属化球团，球团易于变形形成粘结，高温强度不足导致球团碎裂，甚至粉化，造成球团粉化率上升，降低球团收得率。现有的专利申请中，如公开号CN206469687U所公开了一种利用滑轨和吸盘结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转底炉脉冲气流出料结构，包括转底炉炉底和转底炉炉顶，转底炉炉底的圆心位置为内环，转底炉炉底的外圆为外环，其特征在于：还包括设于内环的气流发生源，设于转底炉炉顶且转底炉炉顶下压时所形成的倒扣弧形罩，使内环与外环之间连通；设于外环的受料斗，受料斗上设有柔性透气挡料。/n

【技术特征摘要】
1.一种转底炉脉冲气流出料结构，包括转底炉炉底和转底炉炉顶，转底炉炉底的圆心位置为内环，转底炉炉底的外圆为外环，其特征在于：还包括设于内环的气流发生源，设于转底炉炉顶且转底炉炉顶下压时所形成的倒扣弧形罩，使内环与外环之间连通；设于外环的受料斗，受料斗上设有柔性透气挡料。


2.如权利要求1所述一种转底炉脉冲气流出料结构，其特征在于：所述气流发生源与受料斗之间还设有气体循环利用设备，气体循环利用设备位于转底炉炉外。


3.如权利要求1所述一种转底炉脉冲气流出料结构，其特征在于：所述倒扣弧形罩设置成渐变形状，其小口端与气流发生源相连，大口端与柔性透气挡料及受料斗相连。


4.如权利要求2所述一种转底炉脉冲气流出料结构，其特征在于：所述气流发生源还与转底炉的外排炉气连通，用于掺混回用部分外排炉气。


5.一种如权利要求1-4任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永力，关运泽，李永谦，张友平，王英杰，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31