一种锅炉组合吹灰结构制造技术

本发明专利技术公开了一种锅炉组合吹灰结构，其技方案要点是：包括炉体，所述炉体的前侧壁与后侧壁均设有蒸汽吹灰器，所述炉体的中部设有中隔墙，所述中隔墙将所述炉体分为左半区与右半区，所述炉体的左半区与右半区均设有换热管组，所述炉体的左侧壁和中隔墙的右侧壁均设有正对所述炉体左半区设置的声波吹灰器，所述炉体的右侧壁和中隔墙的左侧壁均设有正对所述炉体右半区设置的声波吹灰器。本发明专利技术实现了对炉体的中部附近位置的换热管组的有效吹灰。此外，由于蒸汽吹灰器与声波吹灰器的之间的吹灰方向夹角较大，实现了对换热管组的不同方向的吹灰，换热管组上的死角均能够被吹到，吹灰效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉组合吹灰结构
本专利技术涉及锅炉的吹灰结构的
，具体是涉及一种锅炉组合吹灰结构。
技术介绍
锅炉内部一般可以分为用于燃烧的炉膛和用于换热的炉体通道。炉体通道内排布有大量的换热管组，换热管组内流通有水，当炉膛内的加热气流穿过炉体通道时，换热管组内的水即可被快速加热。然而，当炉膛内的煤种燃烧时，将产生大量的烟灰，当烟灰流经换热管组时，容易粘附在换热管组的管壁上并形成积灰，这不仅影响了换热，严重时甚至会造成换热管组局部超温，形成安全隐患。蒸汽吹灰器是一种通过吹出高温蒸汽进行吹灰的设备，由于其吹灰效果明显，故广泛应用于锅炉房中。但是由于蒸汽吹灰器吹出的蒸汽是一种潮湿介质，若频繁使用将会造成换热管组的管壁受到损伤，所以需要按照“定时定量”的方式进行吹灰。实践中，由于蒸汽吹灰器的吹灰间隔较长，积灰容易结焦硬化，造成后续的的吹灰更加困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中的锅炉若频繁使用蒸汽吹灰器进行吹灰容易导致换热管组的管壁被吹损，但若不经常使用又会导致积灰结焦硬化造成后续吹灰更加困难这一矛盾问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉组合吹灰结构，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的前侧壁与后侧壁均设有蒸汽吹灰器(4)，所述炉体(1)的中部设有中隔墙(2)，所述中隔墙(2)将所述炉体(1)分为左半区与右半区，所述炉体(1)的左半区与右半区均设有换热管组(3)，所述炉体(1)的左侧壁和中隔墙(2)的右侧壁均设有正对所述炉体(1)左半区设置的声波吹灰器(5)，所述炉体(1)的右侧壁和中隔墙(2)的左侧壁均设有正对所述炉体(1)右半区设置的声波吹灰器(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉组合吹灰结构，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的前侧壁与后侧壁均设有蒸汽吹灰器(4)，所述炉体(1)的中部设有中隔墙(2)，所述中隔墙(2)将所述炉体(1)分为左半区与右半区，所述炉体(1)的左半区与右半区均设有换热管组(3)，所述炉体(1)的左侧壁和中隔墙(2)的右侧壁均设有正对所述炉体(1)左半区设置的声波吹灰器(5)，所述炉体(1)的右侧壁和中隔墙(2)的左侧壁均设有正对所述炉体(1)右半区设置的声波吹灰器(5)。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉组合吹灰结构，其特征在于，所述炉体(1)的左半区和右半区的换热管组(3)均为多个且沿竖直方向排列，上下相邻的两个换热管组(3)之间留有夹层(3.1)，所述声波吹灰器(5)和蒸汽吹灰器(4)均正对所述夹层(3.1)设置。


3.根据权利要求2所述的一种锅炉组合吹灰结构，其特征在于，所述炉体(1)的左半区的换热管组(3)和右半区的夹层(3.1)相对；所述炉体(1)的右半区的换热管组(3)和左半区的夹层(3.1)相对，从而形成交错式排列。


4.根据权利要求3所述的一种锅炉组合吹灰结构，其特征在于，所述炉体(1)左半区的散热管组上设有左供气管(5.1)，所述左供气管(5.1)的一端连通至所述炉体(1)的左侧，另一端连通至所述中隔墙(2)右侧壁的声波吹灰器(5)；所述炉体(1)右半区的散热管组上设有右供气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫飞，徐书德，朱继峰，沈利，王庆，郭恩陶，黄华俊，
申请(专利权)人：浙江浙能中煤舟山煤电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33